烘干機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解烘干機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 裝載物料時，不得超過烘干機的最大容量，避免過載引發(fā)故障。
3. 在烘干過程中，嚴禁打開機門，防止熱氣外溢造成燙傷。
4. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防熱手套、護目鏡等。
5. 使用電氣設(shè)備時，注意防水防潮，避免觸電風險。
6. 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象，防止短路。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常噪音、異味或溫度過高，應立即停機并報告。
8. 烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進行清理和維護工作。
9. 遵守企業(yè)制定的規(guī)章制度，不擅自改動設(shè)備參數(shù)，以免影響烘干效果或引發(fā)事故。
10. 對新入職員工進行安全教育，強化安全意識，確保每個人都能嚴格按照規(guī)程操作。
通過上述規(guī)程的實施，工貿(mào)企業(yè)能夠構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障員工的生命安全，提升企業(yè)的管理水平，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作烘干機。
2. 遵守“先檢查，后操作”的原則，每次使用前都需確認烘干機狀態(tài)良好。
3. 禁止在烘干機運行時進行清潔或其他維護工作。
4. 不得使用濕手觸摸烘干機，以防觸電。
5. 對于異常情況，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)維修人員。
6. 定期進行烘干機的維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，降低故障率。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，務必始終保持警惕，確保安全。
篇3
1. 電源連接：確保烘干機正確接地，以防電擊風險。
2. 火源遠離：烘干機附近不得有易燃物，保持至少1米的安全距離。
3. 溫度控制：勿將溫度設(shè)定過高，以防衣物燒焦或烘干機內(nèi)部過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，確保通風良好，避免積塵引發(fā)故障。
5. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或煙霧，立即切斷電源，并報告給相關(guān)負責人。
6. 兒童防護：在烘干機運行期間，確保兒童無法接觸，防止意外發(fā)生。
7. 濕手勿觸：手濕時勿觸摸電源插頭或機器，以防觸電。
8. 禁止異物：衣物內(nèi)不得夾帶硬幣、紙張等非布料物品，以免阻塞或損傷烘干機。
9. 故障處理：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不應嘗試自行修理烘干機，以免加重故障或引發(fā)危險。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能帶來潛在的風險。請大家珍視安全，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的洗衣環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作烘干機。
2. 確保工作區(qū)域干燥、整潔，避免濕滑或雜物堆積，以防跌倒或絆倒。
3. 使用防護裝備，如防護眼鏡和手套，以防止熱氣或飛濺物傷人。
4. 在烘干過程中，嚴禁打開門蓋，以免熱氣燙傷或引發(fā)事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后再啟動設(shè)備。
6. 不得在烘干機運行時進行清潔或維修，以免發(fā)生危險。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提高安全意識。
8. 妥善處理廢棄物料，防止環(huán)境污染。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保松式烘干機的安全高效運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的生命安全。只有這樣，我們的企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展，贏得客戶信賴和社會尊重。
篇5
1. 禁止在設(shè)備運行過程中接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，避免烘干效果受影響。
3. 遇到異常情況如異常聲響、發(fā)熱等，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員維修。
4. 兒童不得接近設(shè)備，防止意外發(fā)生。
5. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，確保安全高效地使用軸承烘干機。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 裝載泥壓板時，應均勻分布，避免過重或偏載導致設(shè)備不平衡。
3. 設(shè)定烘干參數(shù)時，須依據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求，嚴禁超溫、超時烘干，以防發(fā)生火災或板面開裂。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或溫度異常升高，應立即停機，查明原因后再行啟動。
5. 關(guān)機后，務必等待設(shè)備完全冷卻后再進行卸載，避免燙傷。
6. 清理烘干機時，應切斷電源，使用非導電工具，防止觸電事故。
7. 定期檢查設(shè)備電氣線路，確保無老化、破損，避免短路引發(fā)事故。
8. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡、手套等，防止粉塵和熱氣傷害。
9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
10. 對于設(shè)備故障或維護需求，應及時報告給維修人員，切勿自行處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，始終將安全放在首位，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇7
1. 遵守規(guī)程，未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作烘干機。
2. 遇到異常情況如異響、異味等，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
3. 禁止在烘干機運行過程中離開工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
4. 注意個人防護，避免接觸高溫部件，防止燙傷。
5. 定期進行烘干機的保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用。每位員工都需認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作烘干機，確保每位使用者熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 不得超負荷使用烘干機，過量衣物可能導致烘干效果不佳，增加火災風險。
3. 避免使用易燃材料包裝的衣物進行烘干，防止引發(fā)火災。
4. 確保通風良好，防止熱量積聚，必要時開啟排氣扇輔助散熱。
5. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或異常噪音，應立即停機并斷電，報告給負責人處理。
6. 定期進行設(shè)備檢查，包括電氣線路、加熱元件等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
7. 使用專用清潔劑進行維護，避免使用腐蝕性強的清潔用品，以免損壞機器。
8. 兒童不得靠近正在運行的烘干機，確保工作區(qū)域的安全性。
9. 熄火后，等待滾筒完全冷卻再進行衣物取出，以防燙傷。
10. 記錄每次使用情況，包括運行時間、故障現(xiàn)象等，以便于設(shè)備的維護和故障排查。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保洗衣房烘干機的安全、高效運行，為員工和客戶提供一個安全、舒適的環(huán)境。
烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.要求? 烘干機必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機運轉(zhuǎn)前的準備
烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2.1.2空氣導管不得堵塞，漏風等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風機是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。
2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險點附近不得有人。
3.1經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。
3.2烘干機起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點燃爐子
3.2.3開動烘干機電機
3.2.4開動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備
3.2.5開動喂料設(shè)備
3.3烘干機運轉(zhuǎn)?? 當烘干機運轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應及時進行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象
3.3.7電動機電流數(shù)值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機產(chǎn)量及物體烘干情況
4.烘干機停機?? 烘干機欲停機時，應先做好停機準備工作，首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員，做好停機準備。
4.1停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火
4.2停止喂料設(shè)備
4.3關(guān)閉烘干機的電動機
4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備
4.5停機以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應調(diào)整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應調(diào)整筒體。應正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦D(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。
5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應及時更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理
