烘干機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
軸承烘干機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或事故。規(guī)范的操作流程能確保軸承烘干的質(zhì)量和效率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有助于保持工作環(huán)境的整潔和有序。
篇2
本烘干機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高設(shè)備使用效率，保障人員安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)或其他安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可延長烘干機(jī)使用壽命，減少維修成本，同時保護(hù)衣物不受損，確保洗滌質(zhì)量。
篇3
實(shí)施松式烘干機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，還能保障員工的工作環(huán)境，減少職業(yè)傷害，進(jìn)而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效益和品牌形象。
篇4
工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，如火災(zāi)、機(jī)械傷害等。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長烘干機(jī)使用壽命，同時保證衣物烘干效果，降低能源消耗，提高工作效率。通過規(guī)范的操作，可以有效預(yù)防因不當(dāng)使用引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故，確保洗衣房的正常運(yùn)行。
篇6
本規(guī)程旨在確保烘干機(jī)的安全使用，預(yù)防設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時保護(hù)使用者的人身安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)火災(zāi)等安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維護(hù)成本，保障洗衣房的正常運(yùn)營。
篇7
本規(guī)程旨在保障洗衣房工作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高烘干效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證衣物清潔質(zhì)量。
篇8
泥壓板車間烘干機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長烘干機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本，從而促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全。
烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.要求? 烘干機(jī)必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風(fēng)機(jī)是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚(yáng)料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機(jī)各機(jī)部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。
2.1.7烘干機(jī)附近不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險點(diǎn)附近不得有人。
3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機(jī)起動信號，待烘干機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機(jī)。
3.2烘干機(jī)起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點(diǎn)燃爐子
3.2.3開動烘干機(jī)電機(jī)
3.2.4開動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備
3.2.5開動喂料設(shè)備
3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?? 當(dāng)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時進(jìn)行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機(jī)、電動機(jī)各個潤滑點(diǎn)是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴(yán)密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象
3.3.7電動機(jī)電流數(shù)值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況
4.烘干機(jī)停機(jī)?? 烘干機(jī)欲停機(jī)時，應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。
4.1停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火
4.2停止喂料設(shè)備
4.3關(guān)閉烘干機(jī)的電動機(jī)
4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備
4.5停機(jī)以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機(jī)，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應(yīng)夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應(yīng)車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。
5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚(yáng)料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內(nèi)的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時停機(jī)換上脫落的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時對應(yīng)的齒形要修理
