輸送工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設定或操作方式。
2. 交接班：交接班時需詳細記錄設備狀況，確保下一班次工人了解設備狀態(tài)。
3. 危險區(qū)域：禁止在輸送設備運行時進入危險區(qū)域，如輸送帶下方、轉動部位等。
4. 故障排除：非專業(yè)維修人員不得私自拆修設備，應由專業(yè)技術人員進行。
5. 保持整潔：工作場所應保持干凈整潔，防止雜物引發(fā)意外。
6. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 注意信號：執(zhí)行手勢信號或聲音信號時，確保清晰準確，避免誤解引發(fā)事故。
這些規(guī)定旨在確保輸送工的安全，提高生產效率，每一位員工都應認真對待，共同維護良好的工作環(huán)境。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應靈活應對，以安全為首要考慮。
篇2
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，務必對輸送設備進行全面檢查，包括但不限于電機、皮帶、滾筒、支架等關鍵部件，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 操作前準備：啟動設備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。檢查電源線路，確保無裸露、破損，接線牢固。啟動設備后，觀察運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 安全操作流程：遵循“先啟動空載，后加載”的原則，嚴禁超負荷運行。輸送過程中，密切注意皮帶的張緊度和物料的分布情況，避免打滑或跑偏。
4. 應急處理措施：如發(fā)生皮帶斷裂、物料堵塞等情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員處理。嚴禁未經許可擅自進行維修。
5. 個人防護裝備使用：操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡等個人防護裝備，防止飛濺物、粉塵傷害。
6. 工作結束后的清理與檢查：關閉設備后，清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。檢查設備是否處于正常關閉狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一班次的安全運行。
尾礦輸送工段的安全操作規(guī)程旨在提供一個標準化的作業(yè)指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每個員工都應熟悉并嚴格遵守規(guī)程，共同維護生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇3
1. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)的安全風險。
2. 操作時禁止佩戴可能被卷入的首飾或松散衣物，確保肢體安全。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在設備運行期間，不得擅自離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，切勿自行修理，應立即通知專業(yè)人員處理。
6. 定期進行安全檢查，確保防護裝置完好有效。
7. 培訓合格后方可上崗，未經允許不得讓未受過培訓的人員操作設備。
8. 工作結束后，確保設備完全關閉，并清理工作區(qū)域，保持整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保型芯輸送作業(yè)的安全與效率，每位員工都應認識到自己的責任，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需接受培訓并熟悉設備操作，未經許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 不得在設備運行中進行調整或修理，避免觸電或機械傷害。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，按照應急預案進行處理。
6. 保持良好的工作習慣，定期進行自我評估，提高操作技能和安全意識。
以上規(guī)程旨在指導輸送工進行規(guī)范化操作，但實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境等因素略有差異，操作人員應結合具體情況進行適當調整。在執(zhí)行過程中，務必注重安全，確保生產活動有序進行。
篇5
1. 穿戴防護裝備：工作前，必須佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等防護用品，確保個人安全。
2. 檢查設備：開始工作前，應檢查輸送機滾輪、鏈條、電機等部件是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復。
3. 啟動與停止：啟動輸送機時，確保周圍無人員靠近；停止時，待物料完全停穩(wěn)后再進行下一步操作。
4. 物料放置：型芯應均勻分布，避免過重或偏載，防止輸送帶跑偏或損壞。
5. 禁止違規(guī)操作：不得在設備運行時進行清潔、潤滑或調整等作業(yè)，必須停機后進行。
6. 應急處理：遇到設備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
7. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
8. 交接班制度：交接班時，需詳細說明設備狀況及未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
9. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的操作技術和安全知識。
10. 溝通與協(xié)作：與相鄰崗位的同事保持良好溝通，協(xié)同處理工作中遇到的問題。
以上規(guī)程旨在為型芯輸送工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但操作過程中應始終保持警惕，靈活應對可能出現(xiàn)的特殊情況。每個員工都是安全生產的第一責任人，讓我們共同努力，打造安全、和諧的生產現(xiàn)場。
篇6
1. 穿戴防護裝備：在操作前務必佩戴好安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，確保人身安全。
2. 操作前檢查：每次使用輸送設備前，需仔細檢查設備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止使用并報告維修。
3. 輕拿輕放：搬運鉸刀時要小心謹慎，避免劇烈碰撞導致?lián)p壞或傷人。
4. 遵守信號指示：在輸送過程中，應嚴格遵守信號指示，確保與其它工種的協(xié)調配合。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作安全。
6. 培訓與演練：定期參加安全培訓和應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
7. 不擅自更改設置：未經許可，不得隨意調整輸送設備的參數設置，以免影響設備性能。
8. 注意庫存管理：合理規(guī)劃存儲空間，避免鉸刀堆積過高，造成安全隱患。
9. 問題報告：遇到任何異常情況或困難，應及時向上級匯報，切勿自行處理。
10. 保持警惕：始終保持專注，避免因疏忽導致的事故。
請注意，以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致工作效率下降，甚至造成嚴重安全事故。每一位鉸刀輸送工都應將安全視為首要任務，時刻保持警覺，確保生產過程的安全與順利。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效，設備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。
6、各參數不允許隨意更換，確實必要時，報領導審批。在電氣技術人員的指導下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內工作，要掛警示牌。
8、工作結束后，應使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關好電氣柜的門,切斷所有開關、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結束，不允許留有砂芯在升降機內。
