渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在泵運行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸旋轉(zhuǎn)部件的行為。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
4. 定期更換磨損嚴(yán)重的零部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
5. 在處理介質(zhì)時，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)定。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行或造成人員絆倒。
7. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許流量和揚程參數(shù)。
8. 在泵啟動和停止時，應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力，損害設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)被每位操作員熟記并嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。通過共同的努力，我們可以確保渣漿泵和介質(zhì)泵的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解渣漿泵的工作原理和操作方法，熟知應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得在泵未完全停止的情況下打開泵蓋，以免發(fā)生意外。
3. 檢查電機和泵體是否有漏電現(xiàn)象，確保接地線良好，防止觸電。
4. 渣漿泵在運行過程中如有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
5. 定期檢查泵的密封件，防止泄漏，影響環(huán)境和生產(chǎn)安全。
6. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機冷卻，以防燒損。
7. 換季或長期停用后重新啟用，需進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可正式投入生產(chǎn)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入泵體，影響泵的正常運行。
9. 確保泵的進(jìn)口管道暢通，避免因堵塞導(dǎo)致泵過載。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督規(guī)程的實施，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和效率。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動渣漿泵，以防干磨損壞設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高時，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁在運行過程中擅自調(diào)整閥門，防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護(hù)時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇4
1. 不得超負(fù)荷運行，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 在泵運行過程中，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象，尤其是密封部位，防止引發(fā)火災(zāi)或環(huán)境污染。
5. 停機后應(yīng)關(guān)閉電源，以防意外啟動。
6. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運行，同時為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。每一位渣漿泵工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，以實際行動保障自身與他人的安全。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。
4. 泵在運行時，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止受傷。
5. 清理過濾網(wǎng)時，應(yīng)先斷電，避免意外啟動。
6. 停機后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，以防燙傷。
7. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。只有在確保安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮渣漿泵的效能，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇6
1. 操作前務(wù)必全面了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
3. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級匯報，切勿盲目處理。
4. 維護(hù)期間，確保切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設(shè)備老化或頻繁故障時，應(yīng)及時提出更新或維修建議，確保設(shè)備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，防止觸電風(fēng)險。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，避免機械傷害。
3. 當(dāng)泵體內(nèi)部壓力過高時，切勿強行開啟或關(guān)閉閥門，以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況，及時更換，防止泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染或設(shè)備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時進(jìn)行拆卸或維修，以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
8. 在處理故障時，若無法自行解決，應(yīng)及時上報并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備特點，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉渣漿泵的工作原理和操作流程。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動或壓力異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 渣漿泵啟動前，確保泵體內(nèi)無異物，防止堵塞或損壞葉輪。
5. 定期檢查密封狀態(tài)，及時更換磨損的密封件，防止泄露。
6. 注意電機的電流變化，過大的電流可能表示負(fù)載過大或電機故障，需及時調(diào)整或檢修。
7. 保持泵房通風(fēng)良好，避免電機過熱。
8. 緊急情況下，應(yīng)使用專用的緊急停機裝置，切勿直接拉扯電源線。
9. 拆卸和組裝泵部件時，務(wù)必遵守工具使用規(guī)則，防止工具滑脫傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場工況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對。每位操作人員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保渣漿泵的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù)，不得超負(fù)荷運行。
5. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即通知上級并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保渣漿泵崗位的安全高效運作。
篇10
1. 工作期間必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
5. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 對新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻牢記操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。
2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表，并按規(guī)定檢驗，保證儀表準(zhǔn)確。
3、各種信號照明要齊全。
4、接到開車信號，確認(rèn)無誤后，即可開車。
（1）打開進(jìn)料口閥門，開動電機運轉(zhuǎn)，緩慢打開排水閥門，直到需要的壓力和流量。
（2）注意電流的變化情況，根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況，隨時調(diào)整排水量。
（3）檢查盤根和密封情況，盤根不應(yīng)過松、過緊，法蘭壓蓋不偏斜。
（4）檢查排水量的變化情況，發(fā)現(xiàn)排水量不足時，發(fā)生異常聲音時應(yīng)立即停車檢查。
（5）泵的運行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①不得在無水情況下運行。
②不得在閘閥閉死的情況下運行。
③運行中吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
（6）需加介質(zhì)時，邊加水稀釋，邊開介質(zhì)泵。
5、停車順序：關(guān)閉出水管閘門，關(guān)閉電機，關(guān)閉進(jìn)水閥門。
6、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
