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渣漿泵工操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

渣漿泵工操作規(guī)程有哪些

渣漿泵工操作規(guī)程有哪些

篇1

渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)渣漿泵的日常操作、維護(hù)和故障排除。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。

4. 參與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

二、操作流程

1. 啟動前檢查:確認(rèn)電源、管線連接無誤,潤滑系統(tǒng)正常,泵體無異物。

2. 啟動操作:按啟動按鈕,觀察運(yùn)行狀況,如無異常,逐漸調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測泵的工作壓力、電流和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

4. 停止操作:按停機(jī)程序進(jìn)行,防止突然斷電或緊急情況下的設(shè)備損壞。

5. 清潔與保養(yǎng):每次操作后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。

2. 遵守警示標(biāo)識:不得擅自移動或忽視安全警示標(biāo)志。

3. 電氣安全:操作電氣設(shè)備時(shí),確保手部干燥,避免觸電。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急措施。

篇2

柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,需確保泵體、連接部件、電機(jī)及控制系統(tǒng)無明顯損壞或異常。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解泵的工作原理及性能參數(shù)。

3. 啟動與運(yùn)行:按照規(guī)定程序啟動泵,觀察運(yùn)行狀態(tài),如壓力、流量是否正常。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并按照規(guī)程排查故障。

6. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

7. 現(xiàn)場管理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。

篇3

渣漿泵工安全操作規(guī)程

渣漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于輸送含有固體顆粒的液體。為了確保作業(yè)安全,渣漿泵工必須遵守以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,檢查渣漿泵的連接部位是否緊固,防止運(yùn)行中松動。

- 確保泵體內(nèi)部無異物,避免損壞泵體。

- 檢查泵的潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足且清潔。

2. 啟動與運(yùn)行

- 啟動前應(yīng)打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,避免空運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 啟動電機(jī)后,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開出水閥,調(diào)整至所需流量。

3. 監(jiān)控與維護(hù)

- 定期檢查泵的密封狀態(tài),防止泄漏。

- 注意泵的溫度變化,過熱可能表明存在故障。

- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢,保持良好散熱。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 停機(jī)前先關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。

- 清理泵體,尤其是葉輪部分,防止堵塞。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇4

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備: 1.1 檢查泵體及管道連接是否緊固,無泄漏。 1.2 確認(rèn)電機(jī)絕緣良好,電壓穩(wěn)定。 1.3 清理泵入口處的雜物,防止堵塞。 1.4 檢查潤滑油位,適量添加。

2. 啟動與運(yùn)行: 2.1 合上電源開關(guān),啟動電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.2 緩慢打開進(jìn)水閥,待泵體充滿漿液后再全開。 2.3 監(jiān)控泵的工作電流和壓力,保持在正常范圍內(nèi)。 2.4 運(yùn)行中定期檢查軸承溫度,防止過熱。

3. 停機(jī)與維護(hù): 3.1 關(guān)閉出水閥,待泵體內(nèi)的漿液排空后停機(jī)。 3.2 定期清理泵體內(nèi)部,防止沉積物影響性能。 3.3 檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換。 3.4 對電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),如更換潤滑脂。

篇5

尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程

尾礦輸送是礦山作業(yè)中的重要環(huán)節(jié),渣漿泵作為關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率與人員安全。以下是尾礦輸送渣漿泵工需遵守的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:掌握渣漿泵的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù),了解設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 檢查準(zhǔn)備:作業(yè)前,檢查泵體、電機(jī)、管路及附件是否完好,確認(rèn)無異常情況。

3. 啟動前檢查:檢查潤滑油量,確保潤滑系統(tǒng)正常;檢查冷卻水供應(yīng),防止過熱。

4. 啟動與運(yùn)行:按照操作規(guī)程啟動渣漿泵,注意觀察電流、壓力、振動等指標(biāo),確保運(yùn)行平穩(wěn)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,定期檢查泵的運(yùn)行聲音、溫度及泄漏情況,及時(shí)處理異常。

6. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,避免因突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清洗、緊固、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。

8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。

9. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

10. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程范文

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守紀(jì)律、服從安排、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

2.3 熟悉本崗位設(shè)備:300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能,維護(hù)和保養(yǎng)。

2.4 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.5 盤車時(shí),必須斷開電源,防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動部位。

2.6 疏通管路排污時(shí),人應(yīng)側(cè)站,避免液體噴濺人體。

2.7 清理泵池時(shí),應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施,并派專人監(jiān)護(hù)。

2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物,及時(shí)清除油污,泥砂及雜物,地面清潔,不得有料漿或積水。

2.9 在就地操作高處手動閥門時(shí),應(yīng)注意人身安全。

2.10 在渣漿泵作業(yè)時(shí),如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.11 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.12 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路,防止堵塞,為下次開車創(chuàng)造條件。

2.14 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.15 認(rèn)真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.16 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 渣漿泵開車前準(zhǔn)備與檢查內(nèi)容

3.1 開車前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況;檢查各部螺栓的松緊情況。

3.2開啟水泵,打開渣漿泵的前水封,泵腔內(nèi)注水并打開排氣閥,注滿水后,關(guān)閉排氣閥。檢查打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適,調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘,軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。

3.3 檢查上漿管閥門是否在開啟狀態(tài)。

3.4 打開進(jìn)漿閥,液面必需超過吸漿管。

3.5 檢查設(shè)備周圍是否有雜物,確認(rèn)正常后方可啟動。

4 停車順序及注意事項(xiàng)

4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔,礦漿池液面越低越好,方可關(guān)閉吸漿閥,打開溢流閥。

4.2 尾礦渣漿泵停機(jī)后,及時(shí)打開清水閥門,沖洗礦漿管路,待礦漿管路出清水后,關(guān)閉清水閥門。

4.3 突然事故停機(jī)時(shí),及時(shí)打開管路溢流閥,防止泵及管路中礦漿堵塞,同時(shí)尾礦輸送管線用清水進(jìn)行清洗。

渣漿泵工操作規(guī)程有哪些(5篇)

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