電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度和穩(wěn)定性。
3. 使用吸塵器清理設(shè)備時，避免水分進(jìn)入電子部件，以防短路。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如顯示屏閃爍、數(shù)據(jù)異常等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報告。
5. 巡檢過程中，禁止倚靠或站在設(shè)備運(yùn)行部位，防止意外發(fā)生。
6. 操作前確認(rèn)設(shè)備周圍無人，避免誤操作傷人。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，不隨意丟棄雜物，保持工作環(huán)境整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保電子稱選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實(shí)際工作中，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在使用前，確保電子稱放置在水平且穩(wěn)固的表面上，避免振動和強(qiáng)風(fēng)影響。
- 檢查電源線是否完好，插頭插入插座時務(wù)必穩(wěn)定，避免電流不穩(wěn)定影響測量結(jié)果。
- 確認(rèn)顯示屏清晰無破損，按鍵功能正常。
2. 開機(jī)與校準(zhǔn)：
- 按照設(shè)備手冊指示開機(jī)，等待預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 若電子稱帶有自動校準(zhǔn)功能，遵循操作流程進(jìn)行校準(zhǔn)；若無此功能，需使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼手動校準(zhǔn)。
3. 測量操作：
- 將待測物體輕放在秤盤中央，避免邊緣受力不均影響讀數(shù)。
- 確保物體完全靜止后讀取數(shù)值，避免動態(tài)測量帶來的誤差。
- 不要在電子稱上方懸掛物品，以免影響測量精度。
4. 數(shù)據(jù)記錄與處理：
- 記錄測量結(jié)果時，注意單位一致，避免混淆。
- 如果需要多次測量，確保每次條件一致，便于數(shù)據(jù)分析。
- 如有異常讀數(shù)，應(yīng)復(fù)核操作，排除設(shè)備或環(huán)境因素后再記錄。
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：
- 測量完成后，按正確步驟關(guān)機(jī)，切勿直接拔電源。
- 定期清潔秤盤和顯示屏，避免灰塵影響測量精度。
- 長時間不用時，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免電子元件受潮。
本規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號和使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在操作過程中，如遇到問題，應(yīng)及時咨詢設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保操作過程安全無誤。
篇3
1. 巡檢前務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
3. 不得隨意調(diào)整電子秤的校準(zhǔn)設(shè)置，以免影響測量精度。
4. 清理選粉機(jī)時，需待設(shè)備完全停止運(yùn)行，并確保周圍無人，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備損壞、漏電等，應(yīng)立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、緊固螺絲、更換磨損部件等。
7. 培訓(xùn)員工正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，提高他們的安全意識和操作技能。
8. 記錄每次巡檢的結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
在執(zhí)行巡檢任務(wù)時，要始終保持警惕，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保自身安全時，保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意觀察設(shè)備的微小變化，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 避免在強(qiáng)磁場或高溫環(huán)境下使用電子秤，以免影響測量結(jié)果。
2. 不要在秤盤上放置過重或尖銳物品，以免損壞秤盤或傳感器。
3. 定期進(jìn)行校準(zhǔn)，特別是在更換位置或經(jīng)歷溫度變化后。
4. 保持電子秤的清潔，避免灰塵和濕氣影響性能。
5. 使用適合電子秤量程的物體進(jìn)行稱量，避免超載。
6. 注意顯示屏的讀數(shù)穩(wěn)定后再讀取，避免因動態(tài)稱量導(dǎo)致的不準(zhǔn)確。
7. 學(xué)習(xí)并理解電子秤的特殊功能，如單位切換、累計(jì)功能等，以便更高效地使用。
8. 若發(fā)現(xiàn)電子秤顯示異?；驕y量結(jié)果不穩(wěn)定，應(yīng)立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員檢查維修。
9. 在不使用時，應(yīng)將電子秤存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射。
10. 培訓(xùn)員工正確操作電子秤，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視都可能導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確或設(shè)備損壞，務(wù)必重視。
電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì) 是否良好，油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢 查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活，方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機(jī)加壓裝置密封情況，確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人， 方可聯(lián)系開機(jī)。
2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時，立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機(jī)順序
(1）成品輸送組現(xiàn)場開機(jī) 庫側(cè)斗提一成品斜槽一排風(fēng)機(jī)一回粉斜槽一選粉機(jī)一入選粉機(jī)斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現(xiàn)場開機(jī)，（確認(rèn)可逆皮帶、輥壓機(jī)、入磨皮帶已啟動） 投輥壓機(jī)時：可逆皮帶（入輥壓機(jī)小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機(jī)時：可逆皮帶（入磨方向）—電子稱—棒條閘門
六、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良 好，油量是否適當(dāng)。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。
7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 報告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據(jù)物料情況，及時調(diào)整下料量，防止堵塞或電機(jī)超載過流。
15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
16、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。
17、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常，軸承排油是否正常，排油內(nèi)是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。
20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門，使輥壓機(jī)效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
21、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機(jī)用風(fēng)量，調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng)，大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機(jī)地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人 監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。
25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)達(dá)到“0”位，并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
