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電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程

有哪些

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。

2. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔干燥,無(wú)雜物,避免濕氣和粉塵對(duì)設(shè)備的影響。

3. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)和使用步驟,防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和校準(zhǔn)工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)故障的應(yīng)急處理方法,如斷電、設(shè)備過(guò)熱等。

6. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽等,遵守工廠安全規(guī)定。

目的和意義

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。通過(guò)規(guī)范操作,降低員工工傷風(fēng)險(xiǎn),保障人身安全。此外,良好的設(shè)備維護(hù)和操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約維修成本,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電事故。

2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響精度和穩(wěn)定性。

3. 使用吸塵器清理設(shè)備時(shí),避免水分進(jìn)入電子部件,以防短路。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如顯示屏閃爍、數(shù)據(jù)異常等,應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報(bào)告。

5. 巡檢過(guò)程中,禁止倚靠或站在設(shè)備運(yùn)行部位,防止意外發(fā)生。

6. 操作前確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人,避免誤操作傷人。

7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,不隨意丟棄雜物,保持工作環(huán)境整潔。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保電子稱選粉機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。在實(shí)際工作中,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活,方向位置是否正確。

10、檢查輥壓機(jī)加壓裝置密封情況,確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。

11、檢查出磨斗提傳動(dòng)裝置是否正常。

12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開(kāi)機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查,無(wú)安全隱患,所開(kāi)設(shè)備內(nèi)及旁邊無(wú)人, 方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。

2、當(dāng)聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)順序

(1)成品輸送組現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī) 庫(kù)側(cè)斗提一成品斜槽一排風(fēng)機(jī)一回粉斜槽一選粉機(jī)一入選粉機(jī)斜槽一出磨斗提。

(2)電子稱組現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī),(確認(rèn)可逆皮帶、輥壓機(jī)、入磨皮帶已啟動(dòng)) 投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入輥壓機(jī)小倉(cāng)方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良 好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。

8、檢查物料粒度、水分、有無(wú)雜物。如有雜物立即揀出。

9、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 報(bào)告。

12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

14、根據(jù)物料情況,及時(shí)調(diào)整下料量,防止堵塞或電機(jī)超載過(guò)流。

15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

16、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。

17、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。

19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機(jī)效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

21、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機(jī)用風(fēng)量,調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開(kāi)度。

22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng),大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。

23、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

24、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。

2、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

3、停機(jī)過(guò)程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)達(dá)到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程

有哪些電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。2.工作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔干燥,無(wú)雜物
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