乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備:操作過程中需佩戴防護眼鏡、手套和防化服,防止化學物質濺入眼睛或皮膚。
2. 遵守安全規(guī)定:禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備,嚴禁在設備運行時進行調整或清潔。
3. 實時監(jiān)控:注意觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
4. 記錄與追溯:準確記錄灌裝數(shù)量、時間等信息,以便于質量追蹤。
5. 環(huán)保意識:正確處理廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),防止環(huán)境污染。
6. 協(xié)同合作:與質檢部門緊密配合,確保每個環(huán)節(jié)都符合質量標準。
7. 健康關注:長時間接觸化學物質的員工應定期進行健康檢查,確保身體健康。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來潛在風險,每位員工都應對自身行為負責,共同維護車間安全和產(chǎn)品質量。
篇2
1. 仔細核對原料清單,防止誤投或漏投。
2. 在操作設備前,務必確認設備已關閉并處于安全狀態(tài)。
3. 遵守個人防護裝備的穿戴要求,如防塵口罩、手套、護目鏡等。
4. 嚴禁私自調整配方,所有改動需由技術人員批準后執(zhí)行。
5. 投料過程中注意重量平衡,避免過度裝載導致設備損壞。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理灑落的物料,防止滑倒等安全事故。
7. 注意觀察設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實、準確,不得篡改或遺漏。
9. 工作結束后,做好設備清潔和交接班工作,確保下一班次順利進行。
在乳油、粉劑、懸浮劑車間,投料工崗位的操作規(guī)程不僅是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的關鍵,更是保障員工安全、環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。每一位投料工都應認真執(zhí)行,共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 遵守操作規(guī)程是每位員工的責任,不得擅自更改或忽視。
2. 存放區(qū)域嚴禁煙火,防止引發(fā)火災。
3. 不得在雨天或大風天氣進行噴灑作業(yè),以免藥效降低或影響周邊環(huán)境。
4. 乳油接觸皮膚或眼睛時,應立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)。
5. 使用后的防護裝備應妥善清洗,避免污染家庭環(huán)境。
6. 孕婦、哺乳期婦女和過敏體質人員不宜參與乳油操作。
7. 確保乳油不接觸食物、飼料和水源,遵守安全距離。
8. 兒童及非操作人員不得接近儲存和使用區(qū)域。
本規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結合實際情況靈活調整,確保乳油的合理使用,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 工作前,務必穿戴好防護裝備,如防化服、護目鏡、手套等,以防化學品濺傷。
2. 操作設備時,嚴格按照設備操作手冊進行,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
3. 發(fā)現(xiàn)瓶子質量問題,如裂紋、污漬等,應立即隔離并報告,不得流入下一道工序。
4. 填充產(chǎn)品時,注意控制速度,避免溢出或產(chǎn)生氣泡,影響產(chǎn)品質量。
5. 確保瓶蓋緊固,防止運輸過程中松動導致泄漏。
6. 標簽必須清晰、無皺褶,確保消費者能清楚閱讀產(chǎn)品信息。
7. 包裝材料應符合食品安全標準,包裝過程要防止破損。
8. 碼垛時注意穩(wěn)定性和承重,避免倒塌造成事故。
9. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,遵守車間5s管理規(guī)定。
10. 對于異常情況,如設備故障、生產(chǎn)問題等,應及時停機并上報,不得私自處理。
請每位護瓶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程,以確保我們的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全。通過大家的共同努力,我們將不斷提升乳油、水劑產(chǎn)品的品質,贏得市場的信任。
篇5
1. 操作前檢查:開機前檢查設備是否完好,確認無異常后方可啟動。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程:不得擅自改變設備參數(shù)或工藝流程。
3. 避免直接接觸:避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料,若不慎接觸,立即用大量清水沖洗。
4. 保持通風:工作場所應保持良好通風,減少有毒有害氣體積聚。
5. 定期維護:定期對設備進行保養(yǎng)和檢查,及時排除故障。
6. 交接班制度:交接班時,詳細說明設備狀況和生產(chǎn)進度,確保信息傳遞準確無誤。
7. 禁止煙火:工段內嚴禁煙火,防止引發(fā)火災。
8. 應急演練:定期進行應急演練,提升員工應對突發(fā)事件的能力。
9. 培訓教育:新入職員工必須接受安全培訓,熟悉操作規(guī)程和應急程序。
10. 記錄保存:如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件,以便分析和改進。
在農(nóng)藥車間乳油工段的工作中,每位員工都應認識到自身安全責任,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,確保產(chǎn)品質量,同時也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負責任的貢獻。
篇6
1. 操作人員需佩戴防護裝備,防止化學品接觸皮膚或眼睛。
2. 在操作過程中,嚴禁隨意調整設備參數(shù),以防影響產(chǎn)品質量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、堵塞等,應立即停止操作,采取應急措施,并通知維修人員。
4. 定期對設備進行保養(yǎng)和清潔,保持良好運行狀態(tài)。
5. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,不得擅自縮短或省略步驟。
6. 生產(chǎn)過程中注意個人安全,避免滑倒、碰撞等意外事故。
7. 保持良好的溝通,與上下工序保持協(xié)調,確保生產(chǎn)流程順暢。
8. 作業(yè)結束后,清理工作區(qū)域,關閉電源,做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)安全及工作效率產(chǎn)生負面影響。員工應持續(xù)學習,提高操作技能,共同維護車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改流程。
2. 注意個人衛(wèi)生,避免污染產(chǎn)品。
3. 不得在工作區(qū)域內飲食,防止誤食化學物質。
4. 在設備運行中,禁止手部接觸運動部件,防止受傷。
5. 學習并理解緊急停機程序,以備不時之需。
6. 提高警覺,發(fā)現(xiàn)任何異常情況應立即匯報,避免事故擴大。
7. 定期參加培訓,更新知識,提高技能水平。
以上操作規(guī)程旨在指導乳油水劑車間護瓶崗位的工作,確保生產(chǎn)活動的安全、高效和合規(guī)。每位員工需認真執(zhí)行,共同維護車間的良好運營狀態(tài)。
篇8
1. 嚴禁未經(jīng)許可調整配方,以免影響產(chǎn)品質量。
2. 投料過程中,務必穿戴好防護裝備,防止化學物質濺傷。
3. 注意觀察設備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
4. 保持良好的衛(wèi)生習慣,避免原料污染。
5. 對于不合格產(chǎn)品,應按照規(guī)定程序進行處理,不得擅自處置。
6. 員工需定期接受安全培訓,增強風險防范意識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的工作指導,具體操作還需結合實際情況靈活調整,以確保乳油粉劑懸浮劑的生產(chǎn)質量和安全性。
篇9
1. 嚴格遵守個人防護措施,如佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和手套,防止化學物質接觸皮膚和眼睛。
2. 在操作設備時,保持專注,避免因疏忽導致設備損壞或人身傷害。
3. 不得擅自調整設備參數(shù),如需變更,須經(jīng)主管批準。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,及時上報,不得私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
6. 確保原料容器封閉良好,防止原料泄漏或揮發(fā)。
7. 遵守交接班制度,清楚交接生產(chǎn)進度、設備狀態(tài)及存在的問題。
8. 注意環(huán)境溫度和濕度,避免影響產(chǎn)品品質。
本規(guī)程旨在提供指導,具體操作需結合實際情況靈活應用,每位員工都應理解和掌握這些規(guī)程,共同維護乳油、水劑車間的安全和高效運作。
乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文
1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。
2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。
3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。
4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。
5.認真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領導匯報。
6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。
7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。
8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。
9.設備運轉時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。
11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現(xiàn)場。
本崗位對以下情況負責:
1.投錯料且不及時上報的;
2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;
3.未按工藝規(guī)范操作的;
4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規(guī)范的;
5.余料處理不及時的;
6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;
7.對設備因無人看守而出現(xiàn)事故的;
8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。