農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：員工需了解乳油生產(chǎn)設(shè)備的操作流程，包括攪拌機、過濾器、冷卻裝置及包裝設(shè)備的性能和使用方法。

2. 安全防護：穿戴防護裝備，如防化服、護目鏡、呼吸器、防滑鞋等。

3. 儲存管理：正確存儲原料和成品，避免混合或泄漏。

4. 應(yīng)急處理：掌握泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散路線。

5. 垃圾處理：遵循規(guī)定處理廢棄物，防止環(huán)境污染。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保農(nóng)藥車間乳油工段的生產(chǎn)安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護員工健康，維護環(huán)境安全，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范操作流程，減少潛在風(fēng)險，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作前檢查：開機前檢查設(shè)備是否完好，確認無異常后方可啟動。

2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或工藝流程。

3. 避免直接接觸：避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。

4. 保持通風(fēng)：工作場所應(yīng)保持良好通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。

5. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除故障。

6. 交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和生產(chǎn)進度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 禁止煙火：工段內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。

8. 應(yīng)急演練：定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

9. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急程序。

10. 記錄保存：如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件，以便分析和改進。

在農(nóng)藥車間乳油工段的工作中，每位員工都應(yīng)認識到自身安全責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負責(zé)任的貢獻。

農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程范文

1、備料

農(nóng)藥乳油生產(chǎn)原輔材料主要為農(nóng)藥原藥、乳化劑及滲透劑等助劑、甲醇及二甲苯等溶劑，其中原藥貯存于危險品倉庫中，乳化劑貯存于一般化學(xué)品倉庫內(nèi)，甲醇、二甲苯溶劑貯存于儲罐區(qū)甲醇、二甲苯儲罐內(nèi)。

首先將貯存的原藥、乳化劑及滲透劑等原輔材料運至農(nóng)藥生

產(chǎn)車間農(nóng)藥乳油裝置區(qū)，進行生產(chǎn)備料，溶劑直接由物料泵通過管道輸送至車間計量罐。

2、混配

首先按生產(chǎn)計劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。

將原藥通過電子落地臺稱計量后按一定比例人工投入配制罐中(如原藥為液態(tài)，則按配料量直接泵入配制罐中)，溶劑直接由溶劑輸送泵通過管道由貯罐打入溶劑計量罐內(nèi)計量，開啟計量罐放料底閥，將計量好的溶劑放入混合罐，開動攪拌裝置，攪拌30分鐘使物料溶解混合均勻；然后將計量后的乳化劑泵入配制罐中(高滲乳油產(chǎn)品需加入滲透劑)，繼續(xù)攪拌30分鐘使物料充分混合?；炫溥^程配制罐始終密閉，只有人工投加固態(tài)物料時方可打開上方人工投料口。

3、化驗分析

取樣進行化驗分析。當(dāng)農(nóng)藥乳油質(zhì)量分數(shù)、水份、ph、熱穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性等各項指標(biāo)達到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時，化驗樣品為合格品。

4、調(diào)整

若化驗結(jié)果達不到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員根據(jù)化驗結(jié)果，調(diào)整補加物料，繼續(xù)攪拌混合直至合格。

5、過濾沉降

檢驗混配合格的乳油通過乳油輸送泵打入過濾器進行過濾，濾除雜質(zhì)，過濾后乳油進入高位儲槽進行自由沉降，上層澄清液進入包裝工序，沉降殘渣返回混配階段混合攪拌。

6、成品包裝

來自高位儲槽的成品乳油進入罐裝生產(chǎn)線，采用自動灌裝機裝瓶。

首先將自動灌裝線調(diào)整正常，灌裝瓶、瓶蓋、瓶簽、包裝箱放到位，開啟高位儲槽放料閥門，開始包裝。包裝過程中，及時添加灌裝瓶、瓶蓋等。不斷巡視檢查包裝機運行情況，并及時調(diào)整。

7、設(shè)備清洗

每種乳油產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，采用該乳油相應(yīng)溶劑對各配制罐進行清洗，產(chǎn)生的清洗液經(jīng)過濾器過濾處理后，貯存于桶中，待生產(chǎn)該種乳油時作為溶劑使用。

8、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動紀(jì)律。

10、上班時要穿戴好工作服、工作帽和防護用品等勞動保護用品。

11、嚴(yán)格執(zhí)行車間的安全制度。