混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉拌和機(jī)性能及操作方法。
2. 不得超負(fù)荷使用拌和機(jī)，以免損壞設(shè)備。
3. 遵守“先停機(jī)后清理”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保拌和機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
5. 在拌和過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 混凝土拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體配方確定，避免過度拌和導(dǎo)致混凝土性能下降。
7. 注意保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入拌和機(jī)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土拌和機(jī)的正確操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、場(chǎng)地條件等因素略有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳操作效果。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合專業(yè)判斷和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。
篇2
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理。
4. 遵守用電安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 混凝土拌和比例需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不可隨意增減。
6. 停機(jī)后須斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 注意觀察拌和效果，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)處理。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查拌和機(jī)的各部件是否完好，如攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，水管連接是否牢固，閥門開關(guān)是否靈活。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)拌和機(jī)，切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行時(shí)注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 攪拌作業(yè)：
- 添加材料時(shí)，應(yīng)先加骨料，后加水泥，最后加入水，確保攪拌均勻。
- 控制好攪拌時(shí)間，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長(zhǎng)則可能影響混凝土性能。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成攪拌作業(yè)后，空轉(zhuǎn)一會(huì)兒再停機(jī)，以便清除桶內(nèi)殘留物料。
- 定期清理拌和機(jī)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 安全措施：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，以防發(fā)生意外。
- 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員接近設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生故障，立即切斷電源，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步排查。
- 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆修。
以上操作規(guī)程旨在確保泥混凝土拌和機(jī)的安全、高效使用，但實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳作業(yè)效果。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提升操作技能，以適應(yīng)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。
篇4
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作拌和機(jī)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免濕手觸摸電源，防止觸電。
4. 投料時(shí)，嚴(yán)禁將工具或其他異物投入拌和桶內(nèi)，以免卡住葉片引發(fā)事故。
5. 拌和過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必先斷電，避免觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
7. 工作結(jié)束后，確保拌和機(jī)完全停止，電源切斷，方可進(jìn)行后續(xù)工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和工程負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。只有大家共同努力，才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止未經(jīng)許可的人員接近拌和機(jī)，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障瀝青混凝土拌和機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保道路建設(shè)的質(zhì)量與安全。良好的設(shè)備維護(hù)也能降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查拌和機(jī)各部件是否完好，確保攪拌筒內(nèi)無異物，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 裝料順序：遵循“石子-水泥-水”的原則，必要時(shí)加入添加劑，嚴(yán)禁先加水后加水泥。
3. 量控精確：嚴(yán)格控制材料配比，確?；炷列阅芊€(wěn)定。
4. 運(yùn)行中觀察：拌和過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
5. 出料控制：混凝土拌和完成后，應(yīng)迅速、平穩(wěn)地放出，避免在筒內(nèi)停留過久導(dǎo)致硬化。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后及時(shí)清理攪拌筒，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受培訓(xùn)，了解拌和機(jī)操作規(guī)程，確保熟練掌握后再獨(dú)立操作。
以上所述，是水泥混凝土拌和機(jī)操作的基本要求。每位工地人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文
一、搭設(shè)防雨防曬機(jī)棚，傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，機(jī)體和周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔，要有排水溝。
二、對(duì)操作人員，機(jī)械，電氣設(shè)備的安技要求，按要規(guī)程第一章總則和通用操作規(guī)程執(zhí)行。
三、使離合器、制動(dòng)器靈敏有效，軌道鋼繩良好，周圍無障礙，料斗上下、出料門等均檢查合格無誤后，方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)，經(jīng)2—3分鐘試車無異常，方可工作。
四、料斗加料程序是倒黃砂，其次倒細(xì)小石子，再是中大石子，最后倒水泥，拌和3分鐘左右成熟料后才能出料。
五、電動(dòng)拌和機(jī)的操作人員必須站在墊有于燥木板的臺(tái)上操作，開關(guān)應(yīng)設(shè)在操作臺(tái)上。
六、拌和機(jī)動(dòng)力在5瓦以上的，須裝設(shè)啟動(dòng)器。啟動(dòng)時(shí)如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，并斷電檢修。
七、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸入拌和筒出料。
八、料斗升起時(shí)，禁止在其下方工作或通過，如須清理料斗基坑，必須將料斗用鏈條扣牢后才能進(jìn)行。
九、當(dāng)拌和中途停電或停機(jī)檢修時(shí)，必須將開關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，鎖好閘箱，方可進(jìn)行人力出料或檢修。
十、當(dāng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或故障時(shí)，應(yīng)用人力出料，來電或修復(fù)后不允許滿載啟動(dòng)，以防損壞電機(jī)。
十一、基坑底部要鋪草袋枕墊，當(dāng)料斗落到接近坑底時(shí)應(yīng)稍停，再放到底，以保護(hù)料斗。
十二、停工后應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗，如須工人進(jìn)入筒體清除時(shí)，按第九條辦理。當(dāng)日工作完畢后，應(yīng)將料斗落到坑底，或升起料斗，用鏈條保險(xiǎn)。
