弓形鋸床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查鋸床各部件是否完好，如鋸片是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、手套、耳塞，以防止飛濺物、噪音和振動(dòng)傷害。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開電源，啟動(dòng)設(shè)備，等待鋸弓達(dá)到穩(wěn)定速度后再進(jìn)行切割。
- 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整鋸片速度或進(jìn)行其他非必要操作。
3. 加工過程：
- 定位材料：將待切割金屬材料固定在工作臺(tái)上，確保穩(wěn)固，防止加工中滑動(dòng)。
- 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)材料厚度和硬度設(shè)定合適的鋸片速度和下切深度。
- 進(jìn)行切割：操作時(shí)保持專注，手部遠(yuǎn)離鋸片，避免意外接觸。
4. 工作中監(jiān)控：
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 切割完成后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾秒，待鋸片完全停止后再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 存放工具時(shí)，避免工具掉落砸傷設(shè)備或他人。
6. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的配合和遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能忽視可能的風(fēng)險(xiǎn)。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查鋸床是否清潔，鋸條是否完好無損，緊固件是否牢固。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 根據(jù)待切割材料的尺寸調(diào)整好鋸床的工作臺(tái)和夾具。
2. 操作過程：
- 將材料正確放置在工作臺(tái)上，使用夾具固定，防止材料在切割過程中移動(dòng)。
- 啟動(dòng)鋸床，待鋸條達(dá)到正常工作速度后，緩慢將材料引入鋸條，保持穩(wěn)定進(jìn)給。
- 注意觀察鋸條與材料接觸的情況，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止機(jī)器檢查。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬碎片飛濺傷眼。
- 切勿在鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體任何部位靠近鋸條，避免受傷。
- 完成切割后，先關(guān)閉鋸床，待鋸條完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查鋸條磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸條。
- 清理設(shè)備上的切屑和油污，保持鋸床的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期潤滑鋸床的運(yùn)動(dòng)部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 異常處理：
- 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門，非專業(yè)人員不得自行拆修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋸條斷裂、設(shè)備過熱等，應(yīng)立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害，甚至影響整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 新員工需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作，不得擅自進(jìn)行未授權(quán)的設(shè)備調(diào)整。
3. 遵守“三不原則”——不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)蠻干、不疏忽大意，確保個(gè)人及他人安全。
4. 工作中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
一、操作前
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長(zhǎng)度超過300mm或原料長(zhǎng)度超過500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、操作中
1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。
三、操作后
1、停機(jī)后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
