攪拌工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在攪拌機運行時進行任何調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 嚴禁超負荷使用攪拌機，避免電機過熱或設備損壞。
3. 遇到異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得自行修理。
4. 在處理化學品時，需遵守化學品安全操作規(guī)程，防止中毒或火災爆炸風險。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 接受定期的安全培訓，更新安全知識，提高應急處理能力。
以上操作規(guī)程旨在為攪拌工提供指導，但每個工作現(xiàn)場可能有所不同，故實際操作時還需結合具體環(huán)境和設備特性，靈活運用，確保安全高效地完成任務。
篇2
1. 遵守規(guī)程：所有工作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 嚴禁違規(guī)：禁止在設備運行中進行清理、維修等危險行為。
3. 應急處理：熟知緊急停車開關位置，遇到緊急情況迅速采取措施。
4. 培訓教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
5. 協(xié)同工作：與同事保持良好溝通，確保作業(yè)過程中的互相配合和安全。
6. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)區(qū)域，避免滑倒、絆倒等事故。
7. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適立即報告并休息。
以上規(guī)程旨在保障輸送、攪拌工的安全和生產(chǎn)效率，但實際操作中，每位員工應結合自身工作環(huán)境和設備特性，靈活應用并不斷完善，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務必熟知設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓人員不得上崗。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 混凝土配比應嚴格按設計要求執(zhí)行，不得隨意調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 注意保持作業(yè)環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保充填攪拌工作的高效、安全與質(zhì)量。
篇4
1. 操作時必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防化手套等。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，避免身體部位進入危險區(qū)域。
3. 禁止擅自修改設備參數(shù)或操作程序，如需變更，應經(jīng)專業(yè)技術人員確認。
4. 在處理化學品時，需遵守相應化學品的安全操作規(guī)程，了解其性質(zhì)和應急處理方法。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
攪拌工崗位安全技術操作規(guī)程的實施，不僅關乎個人安全，也直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和安全性。每一位攪拌工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 始終遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 在操作攪拌機前，確保電源穩(wěn)定，接地良好，避免電氣事故。
3. 加入原料時，避免直接接觸轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
4. 混合過程中，若發(fā)現(xiàn)異常如卡料、異響，應立即停機檢查。
5. 攪拌完成后，等待設備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行卸料，防止物料飛濺或設備反彈傷人。
6. 清理攪拌機時，務必斷電，使用專用工具，切勿用手直接接觸內(nèi)部尖銳部分。
7. 記錄每次攪拌的參數(shù)，包括時間、速度、原料配比等，以便于質(zhì)量追蹤和工藝改進。
8. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，及時更換磨損件，確保攪拌機的正常運行。
以上操作規(guī)程旨在保障攪拌工的安全和生產(chǎn)效率，每位員工都應熟知并嚴格遵守。在實際操作中，根據(jù)具體生產(chǎn)環(huán)境和設備狀況，可能需要靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。請根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場指導，做出合理判斷和決策。
攪拌工安全操作規(guī)程范文
1、工作前，穿戴好勞保用品，嚴禁不戴口罩。檢查攪拌機是其附件是否正常。嚴禁下料幾去掉格柵作業(yè)。
2、送料前先用清水沖洗充填管道，確認水到采場后，起動給料攪拌機，送料時嚴格配比的比例，以確保充填料的濃度。
3、嚴格按采充班的作業(yè)指令要求去操作，及時調(diào)整濃度、水泥、砂、水量的大小。
4、攪拌機故障時，嚴禁在通電的情況下，用手盤三角皮帶。
5、攪拌機工作后每小時檢查一次電流電壓情況，設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時查處。
6、工作完后用清水沖洗管道，確認洗凈后停車并搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
