輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土輸送泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土輸送泵的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣線路完好，接地可靠。
4. 清理輸送管內(nèi)殘留物，防止堵塞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照說(shuō)明書操作面板，啟動(dòng)混凝土輸送泵。
3. 調(diào)整輸送速度，根據(jù)施工需求進(jìn)行控制。
4. 定期檢查各部位運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 輸送混凝土前，確保管道連接穩(wěn)固，支撐穩(wěn)定。
2. 保持泵送壓力在允許范圍內(nèi)，避免超載。
3. 觀察混凝土流動(dòng)性，必要時(shí)調(diào)整配合比。
4. 施工過(guò)程中，禁止人員靠近輸送管出口。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送后，清洗輸送管及泵體內(nèi)部。
2. 關(guān)閉電源，斷開(kāi)電氣連接。
3. 定期保養(yǎng)設(shè)備，更換磨損部件。
4. 存放于干燥、通風(fēng)處，做好防銹措施。
篇2
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
篇3
輸送帶安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保輸送帶在啟動(dòng)前無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)的部件。
2. 啟動(dòng)程序：遵循先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，待輸送帶運(yùn)行穩(wěn)定后再均勻加載物料的步驟。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積、卡阻或跑偏。
4. 裝卸物料：遵循指定的裝卸點(diǎn)，避免直接在輸送帶上行走或站立。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：在無(wú)物料情況下逐步減速停機(jī)，切斷電源并掛上警示標(biāo)志。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等。
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油量，確保充足。
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時(shí)停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，并協(xié)助維修人員排除。
篇5
輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 交接班程序
7. 遵守安全規(guī)章制度
篇6
輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露、破損情況。
3. 檢查輸送帶張緊度，保證運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 清理輸送帶上殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)打滑。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加進(jìn)料量，避免過(guò)載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意軸承溫度、電機(jī)聲音及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或輸送帶跑偏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。
3. 注意觀察物料堆積情況，防止堵塞。
四、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料后，待輸送帶上物料完全輸送完畢再停機(jī)。
2. 按下停止按鈕，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)故障。
2. 配合維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇7
螺旋輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保螺旋輸送機(jī)處于清潔、完好狀態(tài)，檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸承等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑情況。
2. 貨物裝載：確認(rèn)物料性質(zhì)、粒度、濕度是否適合螺旋輸送，合理控制裝載量，避免過(guò)載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前關(guān)閉安全門，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，防止電機(jī)過(guò)載，適時(shí)調(diào)整輸送速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
5. 停止與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后，再關(guān)閉電源，清理設(shè)備。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇9
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開(kāi)采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過(guò)程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑工作，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時(shí)，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
篇11
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、故障處理和日常維護(hù)。
篇12
帶式輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)滾輪、軸承和電機(jī)運(yùn)行是否正常。
- 檢查安全裝置如緊急停止開(kāi)關(guān)是否功能完好。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 清理輸送帶上殘留物料。
- 檢查電源線路，確保無(wú)短路或接地現(xiàn)象。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸加載物料。
- 監(jiān)控輸送過(guò)程，防止物料堆積或打滑。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù)
- 在無(wú)物料時(shí)關(guān)閉電機(jī)，避免空載運(yùn)行。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)滾輪和軸承，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
5. 安全操作
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止非操作人員接觸設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)，并報(bào)告維修人員。
篇13
混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保車輛各項(xiàng)功能正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)、輸送臂伸縮等。
- 檢查燃油量、潤(rùn)滑油及冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)輪胎氣壓符合規(guī)定，制動(dòng)系統(tǒng)有效。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 根據(jù)施工需求，計(jì)算混凝土配比，裝載適量原料。
- 啟動(dòng)前，確保攪拌罐內(nèi)無(wú)異物，輸送管道暢通。
3. 操作流程：
- 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至適宜溫度。
- 緩慢啟動(dòng)攪拌罐，邊攪拌邊加載混凝土。
- 完成裝載后，關(guān)閉攪拌罐，調(diào)整速度至運(yùn)輸狀態(tài)。
- 將輸送臂伸至預(yù)定位置，開(kāi)始輸送混凝土。
4. 施工現(xiàn)場(chǎng)操作：
- 與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員保持良好溝通，確保安全作業(yè)。
- 控制輸送速度，避免混凝土溢出或堵塞。
5. 工作結(jié)束：
- 清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土，防止硬化。
- 關(guān)閉所有設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
6. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守工地安全規(guī)定。
- 避免在斜坡或不穩(wěn)定地面行駛。
篇14
鱗板輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作流程、異常處理、日常維護(hù)及安全規(guī)定。
篇15
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過(guò)程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇16
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周圍環(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇17
著水機(jī)和螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的濕潤(rùn)和輸送。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 著水機(jī)操作：
- 開(kāi)機(jī)前檢查水源、電源是否正常，設(shè)備周圍無(wú)雜物。
- 操作過(guò)程中，確保物料均勻進(jìn)入，避免堵塞。
- 運(yùn)行時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 螺旋輸送機(jī)操作：
- 開(kāi)機(jī)前檢查螺旋葉片是否完好，輸送帶張緊度是否適中。
- 操作時(shí)，避免過(guò)載，防止損壞設(shè)備。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇18
混凝土攪拌輸送車是一種高效能的建筑施工設(shè)備，主要用于將混凝土從生產(chǎn)地點(diǎn)輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。其主要組成部分包括攪拌筒、輸送系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)。
1. 攪拌筒：負(fù)責(zé)混合和儲(chǔ)存混凝土。
2. 輸送系統(tǒng)：通過(guò)液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，將混凝土從攪拌筒中送出。
3. 動(dòng)力系統(tǒng)：為整個(gè)設(shè)備提供運(yùn)行所需的動(dòng)力。
4. 控制系統(tǒng)：操作員通過(guò)它來(lái)控制攪拌和輸送過(guò)程。
5. 支撐系統(tǒng)：保證設(shè)備在工作時(shí)的穩(wěn)定。
篇19
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)輸送機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
7. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)維修。
篇20
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停機(jī)與斷電程序
篇21
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇22
螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動(dòng)裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細(xì)的操作規(guī)程。
篇23
移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、隧道工程中常見(jiàn)的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無(wú)明顯損傷。
2. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地保護(hù)良好，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后，方可啟動(dòng)。
5. 啟動(dòng)后觀察輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
6. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，若超過(guò)額定值，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
9. 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)故障，立即按下急停按鈕，報(bào)告維修人員。
11. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、個(gè)人防護(hù)
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
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3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問(wèn)題。
篇24
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動(dòng)時(shí)打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
2. 正常啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姃炀九?，防止他人誤操作。
3. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇25
散貨輸送機(jī)裝箱操作安全操作規(guī)程
散貨輸送機(jī)裝箱作業(yè)是物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中常見(jiàn)的一環(huán)，涉及到多方面的操作步驟和安全措施。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或磨損部件。
2. 裝箱準(zhǔn)備：確認(rèn)箱體完整無(wú)損，尺寸適配貨物。
3. 貨物裝載：合理布局，避免超載或偏載。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
5. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的固定順序進(jìn)行操作。
6. 緊急處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法。
7. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
篇26
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇27
生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：原料接收與預(yù)處理、選粉操作、輸送設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇28
輸送泵車安全操作規(guī)程
輸送泵車是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工、混凝土澆筑等場(chǎng)合的機(jī)械設(shè)備，其高效的工作能力與安全性密切相關(guān)。以下是輸送泵車的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備清潔，無(wú)明顯損壞。
- 檢查油液位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接頭牢固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，確保怠速穩(wěn)定。
- 檢查泵送系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 工作準(zhǔn)備
- 設(shè)置支腿，確保泵車穩(wěn)定，地面無(wú)松軟或下陷。
- 根據(jù)工作需求調(diào)整臂架角度和高度。
4. 泵送作業(yè)
- 保持混凝土供應(yīng)連續(xù)，避免空泵。
- 監(jiān)控壓力表，防止超壓運(yùn)行。
- 避免泵車靠近高壓線或障礙物。
5. 工作結(jié)束
- 清理泵車，排空液壓系統(tǒng)，關(guān)閉電源。
- 收起臂架，收好支腿，安全駛離工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇29
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，操作人員需對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，皮帶張緊適度，潤(rùn)滑良好。
2. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，待輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可開(kāi)始澆注作業(yè)。
3. 裝載物料：均勻、有序地將物料放置于輸送帶上，避免過(guò)重或集中裝載導(dǎo)致輸送帶損傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)過(guò)程中，操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、卡阻或異常聲響。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止?jié)沧ⅲ斔蛶衔锪贤耆断潞?，再關(guān)閉設(shè)備電源。
篇30
工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)上道工序設(shè)備。
3、加料前應(yīng)先啟動(dòng)下道工序設(shè)備，防止物料堵塞。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
5、防止硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)撿出。
6、二級(jí)攪拌在主機(jī)、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后方可起動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)回送帶。
7、機(jī)內(nèi)物料高度不得超過(guò)葉片，確保攪拌質(zhì)量。
8、加水時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。
9、停機(jī)時(shí)應(yīng)將泥料卸空，停機(jī)后及時(shí)清除機(jī)內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機(jī)螺帽。
10、停機(jī)應(yīng)先分離離合器，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
11、運(yùn)輸機(jī)的傾角，向上運(yùn)輸時(shí)，最大傾角應(yīng)不大于18度；向下運(yùn)輸時(shí)，最大傾角一般應(yīng)不大于14度。膠帶最高部位距頂棚的距離不得小于0.6米；
12、物料的塊度要均勻，最大塊度不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；
13、給料要均勻，運(yùn)輸機(jī)每米膠帶上的載荷重量不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；
14、膠帶的安全系數(shù)不得小于9。采用鋼絲繩牽引膠帶運(yùn)輸機(jī)。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于4；
15、膠帶的連接必須牢固可靠，具有足夠的強(qiáng)度。
16、運(yùn)輸機(jī)上，應(yīng)裝置預(yù)防膠帶“脫槽”、大塊沖擊及大塊滾落的保護(hù)設(shè)施。
17、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員跨越膠帶。
18、露天長(zhǎng)帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)除水及防皮帶損壞的裝置，其轉(zhuǎn)運(yùn)站應(yīng)有密閉除塵凈化裝置或噴霧灑水裝置。
19、帶式輸送機(jī)通廊和露天棧橋的傾角超過(guò)6度時(shí)，應(yīng)有防滑措施；大于12度時(shí)應(yīng)設(shè)踏步。
20、帶式輸送機(jī)通廊走道的凈寬應(yīng)不小于1.0米，檢修用通道的凈寬應(yīng)不小于0.8米，通廊凈空高度一般應(yīng)不小于2.2米。
21、鋼結(jié)構(gòu)通廊的帶式輸送機(jī)從下述地點(diǎn)的上方通過(guò)時(shí)，其衍架梁上應(yīng)設(shè)置接料板：
①道路或鐵路；
②水域；
③傳動(dòng)裝置；
④建構(gòu)筑物；
⑤綠化帶。
