鐵口工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鐵口工操作規(guī)程旨在確保煉鐵過程的安全高效，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障生產(chǎn)安全：規(guī)范的操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。
2. 提升生產(chǎn)效率：準確的鐵水排放控制有利于提高鐵水利用率，減少浪費。
3. 維護設(shè)備壽命：定期檢查和合理操作可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程有助于產(chǎn)出質(zhì)量一致的鐵水，滿足下游工序需求。
篇2
制定鐵口工安全操作規(guī)程旨在確保鐵口工在高風險的工作環(huán)境中能夠安全、高效地完成任務(wù)，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，降低生產(chǎn)損失，提升整體生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
高爐煉鐵鐵口工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障鐵口工在執(zhí)行日常操作時的人身安全，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，保證煉鐵過程的穩(wěn)定運行，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
鐵口工安全操作規(guī)程范文
1、出鐵前穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。
2、確認鐵口、小坑工、大溝是否烤干。
3、出鐵時嚴禁橫跨渣鐵溝、鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不準站人。
4、接觸鐵水工具必須烤干、烤熱。
5、用氧氣燒鐵口時應(yīng)采用脫脂耐高壓膠管,膠管長度不應(yīng)小于30米,且10米內(nèi)不應(yīng)有接頭,膠管與吻氧管連接一定要嚴密、緊固,注意倒火,嚴禁用鐵管捅鐵口放置的氧氣瓶必須距離明火10米以上,并不得放在正對渣鐵口處,開氧氣人員避開閥門正面,嚴禁用戴油手套開關(guān)閥門。
6、捅鐵口時面向鐵溝,兩腳站穩(wěn)。
7、操作開口機泥炮,堵渣機時,必須嚴格按照相關(guān)操作程序操作,清理泥泡頭時側(cè)身站立。
8、鐵口潮濕,必須烤干后出鐵,嚴禁潮鐵口出鐵。
9、鐵口主溝周圍清掃干凈,防止捅鐵口時滑倒。
10、堵鐵口時,所有人要遠離,防止噴濺燙傷,堵口后,不要立即橫過大溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時,再進行工作,未見下渣堵口時,應(yīng)將炮頭烤熱并相應(yīng)增加打泥量。
11、打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動錘頭打鐵口,捶時禁止戴手套,并注意四周人員,嚴禁打飛錘。
12、裝泥泡時,必須用小鏟,嚴禁直接用手往炮膛里裝泥。
13、套鐵口時,必須將煤氣點燃,防止中毒。
14、出完鐵后,嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊和其它雜物,以防傷人。
16、電器設(shè)備著火時,應(yīng)先切斷電源然后用沙子或滅火器撲救,嚴禁打水。
17、排風扇運轉(zhuǎn)時,嚴禁移動,必須在停止運轉(zhuǎn)后才能移動。
