螺桿式空氣壓縮機(jī):技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
螺桿式空氣壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,同時(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,為企業(yè)節(jié)省維護(hù)成本,提高整體運(yùn)營(yíng)效益。
篇2
螺桿式空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,為各類(lèi)氣動(dòng)工具和設(shè)備提供動(dòng)力。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用設(shè)備,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,保障生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,可以有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高設(shè)備的工作效率,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)保障員工的安全,降低維修成本,為企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的氣源。
篇5
螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備使用壽命,降低故障率,保證生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作,可以預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害,以及生產(chǎn)中斷等問(wèn)題,從而確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
螺桿式空氣壓縮機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作,能有效預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,降低維修成本,保證生產(chǎn)連續(xù)性。良好的維護(hù)習(xí)慣也有助于保持空氣質(zhì)量,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對(duì)壓縮空氣的要求。
篇7
本規(guī)程的制定旨在提高螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保證生產(chǎn)安全,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
螺桿式空氣壓縮機(jī):技術(shù)操作規(guī)程范文
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機(jī)必須有專(zhuān)職人員操作維護(hù),其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱(chēng)和作用,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識(shí)。
2.1.6上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.2.1檢查空壓機(jī)壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機(jī)器各部是否正常,固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,電機(jī)三角帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無(wú)壓力后,慢慢打開(kāi)油氣桶泄油閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排出,直到有冷卻液排出,立刻關(guān)閉。
2.2.5 全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)空壓機(jī)。
2.3開(kāi)機(jī)
2.3.1按下“on”按鈕起動(dòng)空壓機(jī),觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄露,應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。
2.3.2空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位,此時(shí)液位要稍低于停機(jī)時(shí)的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,每2小時(shí)進(jìn)行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過(guò)額定排氣壓力值,油氣溫度應(yīng)不超過(guò)100℃,并將各類(lèi)數(shù)據(jù)填寫(xiě)到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機(jī)各部位應(yīng)無(wú)異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后,不能再瞬間起動(dòng),應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí),方可開(kāi)機(jī)正常運(yùn)行。
2.4.8 運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計(jì)上的液位不見(jiàn),且液溫逐漸上升,應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)10分鐘后,觀察液位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)壓力時(shí)再補(bǔ)充冷卻液(即潤(rùn)滑油)。
2.4.9 定期檢測(cè)安全閥,安全閥的開(kāi)啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍,安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
2.4.10運(yùn)行中如有異常聲音或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.5停機(jī)
2.5.1 按下停止按鈕,機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī);
2.5.2 如有異?,F(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。
2.6 安全注意事項(xiàng)
2.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)管路螺栓塞,以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。
2.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)不要打開(kāi)門(mén),以免旋轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)人身的傷害。
2.6.3 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源已切斷,并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
2.6.5 停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護(hù)人員盡可能避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
2.6.6 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī),此時(shí)應(yīng)切斷電源,并做出顯著標(biāo)記。
2.6.7 清洗機(jī)組零部件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑,操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡,以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過(guò)程中,如供電電源相序有變動(dòng),開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向,以防機(jī)組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7收尾工作
2.7.1交班前檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓風(fēng)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2對(duì)存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
2.7.3認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄和交接班記錄。
機(jī)電動(dòng)力科
2023年4月