螺桿式空氣壓縮機(jī):技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的合格人員才能操作和維護(hù)壓縮機(jī)。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴耳塞、安全眼鏡和工作鞋。
3. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)打開檢查孔或拆卸任何部件。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
6. 注意電氣安全，避免接觸濕手或潮濕環(huán)境下的電源。
7. 保持壓縮機(jī)房的清潔和整潔，防止油脂滑倒事故。
8. 對(duì)于任何未在手冊(cè)中列出的問題，應(yīng)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和團(tuán)隊(duì)協(xié)作，只有這樣，我們才能確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更穩(wěn)定、更安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止拆卸或調(diào)整任何部件，以防發(fā)生意外。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、觸電等事故。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)異常，如異響、過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 保持設(shè)備周圍干燥通風(fēng)，避免電氣設(shè)備受潮引發(fā)事故。
6. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由合格的技術(shù)人員進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行。在實(shí)施過(guò)程中，務(wù)必以安全為首要原則，確保操作的準(zhǔn)確性和有效性。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得進(jìn)行設(shè)備維修，以免觸電或引發(fā)其他危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止打開機(jī)箱，以防觸電或被運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全冷卻。
5. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
螺桿式空氣壓縮機(jī)的安全操作，不僅關(guān)乎設(shè)備的性能和壽命，也是保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴耳塞、安全眼鏡等。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
螺桿式空氣壓縮機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更直接關(guān)系到每一位操作者的安全。每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁擅自離開崗位，防止異常情況未能及時(shí)處理。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 確保通風(fēng)良好，避免油氣積聚引起火災(zāi)。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)，不得忽視異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象，及時(shí)排除故障。
6. 更換配件時(shí)，應(yīng)使用原廠或指定合格產(chǎn)品，以保證設(shè)備性能。
7. 緊急停機(jī)后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免壓縮機(jī)過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇到未涵蓋的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，切勿自行決定。
篇6
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，防止受傷。
4. 遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至生產(chǎn)事故。每位員工都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 定期檢查潤(rùn)滑油，確保油質(zhì)清潔，避免因潤(rùn)滑不良引起軸承磨損。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 設(shè)備高溫運(yùn)行時(shí)，勿直接接觸，以防燙傷。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷或損壞零件。
8. 保持壓縮機(jī)周圍環(huán)境清潔，避免塵埃進(jìn)入影響設(shè)備性能。
9. 遵守安全規(guī)定，使用專用工具進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，確保人身安全。
10. 遇到復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆修導(dǎo)致問題擴(kuò)大。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保螺桿式空氣壓縮機(jī)的高效、安全運(yùn)行。只有每個(gè)細(xì)節(jié)都做到位，才能真正發(fā)揮設(shè)備的最大效能，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
螺桿式空氣壓縮機(jī):技術(shù)操作規(guī)程范文
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機(jī)必須有專職人員操作維護(hù),其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識(shí)。
2.1.6上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.2.1檢查空壓機(jī)壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機(jī)器各部是否正常,固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,電機(jī)三角帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無(wú)壓力后,慢慢打開油氣桶泄油閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排出,直到有冷卻液排出,立刻關(guān)閉。
2.2.5 全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)空壓機(jī)。
2.3開機(jī)
2.3.1按下“on”按鈕起動(dòng)空壓機(jī),觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄露,應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。
2.3.2空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位,此時(shí)液位要稍低于停機(jī)時(shí)的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,每2小時(shí)進(jìn)行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過(guò)額定排氣壓力值,油氣溫度應(yīng)不超過(guò)100℃,并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機(jī)各部位應(yīng)無(wú)異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后,不能再瞬間起動(dòng),應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí),方可開機(jī)正常運(yùn)行。
2.4.8 運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計(jì)上的液位不見,且液溫逐漸上升,應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)10分鐘后,觀察液位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時(shí)再補(bǔ)充冷卻液(即潤(rùn)滑油)。
2.4.9 定期檢測(cè)安全閥,安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍,安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
2.4.10運(yùn)行中如有異常聲音或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.5停機(jī)
2.5.1 按下停止按鈕,機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī);
2.5.2 如有異?，F(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。
2.6 安全注意事項(xiàng)
2.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路螺栓塞,以及打開不必要的閥門。
2.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)不要打開門,以免旋轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)人身的傷害。
2.6.3 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源已切斷,并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
2.6.5 停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護(hù)人員盡可能避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
2.6.6 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開機(jī),此時(shí)應(yīng)切斷電源,并做出顯著標(biāo)記。
2.6.7 清洗機(jī)組零部件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑,操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡,以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過(guò)程中,如供電電源相序有變動(dòng),開機(jī)時(shí)必須注意機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向,以防機(jī)組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7收尾工作
2.7.1交班前檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓風(fēng)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2對(duì)存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
2.7.3認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和交接班記錄。
機(jī)電動(dòng)力科
2023年4月
