焚燒爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范焚燒爐操作，保障員工安全，防止環(huán)境污染，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)周邊社區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。
篇2
焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高垃圾處理效率，減少環(huán)境污染，保障操作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證焚燒過(guò)程的環(huán)保合規(guī)，同時(shí)提升工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
1. 確保設(shè)備安全：規(guī)程能指導(dǎo)操作員正確使用和維護(hù)焚燒爐，降低設(shè)備故障率。
2. 提升處理效率：標(biāo)準(zhǔn)操作能保證焚燒過(guò)程的連續(xù)性和有效性，提高垃圾處理能力。
3. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：嚴(yán)格監(jiān)控氣體排放，防止有害物質(zhì)超標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境。
4. 保障人員安全：明確的安全操作規(guī)定可預(yù)防工傷事故，保障員工健康。
篇3
焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)廢物減量化、無(wú)害化處理。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時(shí)確保焚燒過(guò)程符合環(huán)保法規(guī)要求，保護(hù)周邊環(huán)境和居民健康。此外，良好的運(yùn)行管理也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇4
焚燒爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少環(huán)境污染，提高焚燒效率，確保廢物處理的合規(guī)性和有效性。通過(guò)規(guī)范的操作，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任的履行。
篇5
尾氣焚燒爐操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以確保尾氣中的有害物質(zhì)得到有效處理，符合環(huán)保法規(guī)要求，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的合法性。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能降低設(shè)備故障率，減少維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒爐安全操作規(guī)程范文
(一)操作前的準(zhǔn)備
一 檢查操作控制臺(tái)
1 檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。
2 開(kāi)啟控制電源開(kāi)關(guān),檢查控制電壓是否正常。
二 檢查爐體及配件
1 打開(kāi)后面爐門(mén)查看是否有雜物灰渣,如有請(qǐng)將清除。
2 檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環(huán)境是否清潔,送風(fēng)機(jī)入風(fēng)口及各馬達(dá)附近有無(wú)異物。
3 檢查各部?jī)x表(空壓表、溫度計(jì))液位計(jì)、安全閥等是否完好無(wú)缺。
4 檢查霧化器是否暢通。
5 操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣,廢液管路內(nèi)的空氣排放。
6 檢查水封裝置水位是否正常。
7 確認(rèn)經(jīng)濟(jì)排放是否靈敏可靠。
8 檢查柴油供應(yīng)是否正常。
9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10 檢查分級(jí)水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。
11 檢查風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、廢液泵等電機(jī)、電器是否正常。
(二)焚燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
一 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:
1 接通焚燒爐總電源,及內(nèi)部分開(kāi)關(guān)。
2 調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機(jī)出口閥,調(diào)節(jié)開(kāi)度時(shí)流量達(dá)到設(shè)定值(三檔)。
3 打開(kāi)柴油儲(chǔ)槽至燃燒機(jī)的供油閥。
4 確認(rèn)廢液已送至管路平臺(tái)。
二 運(yùn)轉(zhuǎn)
1 控制開(kāi)關(guān)設(shè)置,排風(fēng)機(jī)1#、2#,風(fēng)閥1#、2#,(自動(dòng))。
補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),廢氣風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),廢氣風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),空壓機(jī)1#、2#(自動(dòng)),點(diǎn)火系統(tǒng)(自動(dòng)),廢液a、b泵(自動(dòng))
2 按系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,排風(fēng)機(jī)運(yùn)行,5分鐘后空壓機(jī)2啟動(dòng),補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)啟動(dòng)延時(shí)5分鐘,燃燒及風(fēng)機(jī)啟動(dòng)1分鐘后,自動(dòng)點(diǎn)火。
3 爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
4 確認(rèn)廢液泵啟動(dòng),調(diào)整回流閥開(kāi)度,使壓力為0.15-0.25mpa
5 確認(rèn)1#空壓機(jī)啟動(dòng),調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力,時(shí)出口壓力為0.15-0.25mpa。
6 打開(kāi)廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開(kāi)廢液的供給閥,在0.15-0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達(dá)到最佳效果。
三 停止
1 將廢液a、b泵的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置(停)。
2 關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門(mén)。
3 關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門(mén)。
4 廢氣風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的控制設(shè)置(停)
按下控制盤(pán)系統(tǒng)停止按鈕,排風(fēng)機(jī),補(bǔ)氧風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī),吹掃爐膛60分鐘。
注意事項(xiàng)
1 廢液通過(guò)電磁閥后送入焚燒爐(關(guān)閉霧化空氣閥,關(guān)閉廢液供給閥)
2 空壓機(jī)2#, 壓縮空氣在0.4-0.7
3 空壓機(jī)1#,壓縮空氣在0.5-0.75
4 流量計(jì)的轉(zhuǎn)子位置在處為佳,點(diǎn)火成功后,燃燒指示燈亮
5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.
6 吹掃結(jié)束后自動(dòng)停止。
7 關(guān)閉柴油供給閥,關(guān)閉燃燒總電源。
(三)維護(hù)事項(xiàng)
一 每周維護(hù)事項(xiàng)
1 風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2 風(fēng)機(jī)螺絲如有松動(dòng)需鎖緊。
3 檢查緊急排放口正常開(kāi)關(guān)。
4 檢查燃燒及旋風(fēng)盤(pán)結(jié)垢清除,及點(diǎn)火棒清潔。
5 添加滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
6 清洗燃燒及過(guò)濾網(wǎng)、復(fù)式過(guò)濾器濾網(wǎng)、y型過(guò)濾器濾芯。
7 霧化器清除積炭、積灰。
二 每月維護(hù)事項(xiàng)
1 清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。
2 更換滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
三 每季維護(hù)事項(xiàng)
1 更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。
四 每年維護(hù)事項(xiàng)
1 更換滾動(dòng)軸承
2 更換風(fēng)機(jī)軸承
3 修補(bǔ)脫落耐火泥
4 更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。
