沉降離心機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保離心機周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查離心機的固定螺栓是否緊固，防護罩是否完好。
- 查看電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 設備啟動：
- 打開電源開關，預熱設備至正常工作狀態(tài)。
- 加入物料前，確認轉子無損壞，物料容器安裝牢固。
3. 運行過程：
- 按照設定的參數進行操作，不得超速或超載運行。
- 運行過程中，嚴禁打開防護罩或接觸旋轉部件。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理離心機內外部，保持清潔。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 定期校驗儀表，確保測量準確。
5. 故障處理：
- 發(fā)現故障時，應立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
- 不得自行拆卸設備，以免加重故障。
6. 設備關閉：
- 停止運行后，待轉子完全靜止再進行物料取出。
- 關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括運行時間、異常情況及處理措施。
7. 安全警示：
- 操作人員需接受培訓，熟悉設備操作和應急預案。
- 工作時應佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保緊急情況下能及時響應。
沉降離心機的操作需要謹慎細致，每個步驟都關乎到安全和效率。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保設備安全、高效地運行，保障生產環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，確認離心機電源插頭插好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查離心機腔體內部是否清潔，無殘留物。
- 確認轉子安裝牢固，無松動現象。
- 根據樣本類型選擇合適的離心管和轉子，確保質量匹配。
2. 操作啟動與運行：
- 將樣品均勻分配到離心管中，注意平衡，避免離心過程中產生劇烈振動。
- 關閉離心機門，確保門鎖緊。
- 設置適當的離心速度和時間，不要超過設備允許的最大值。
- 啟動離心機時，人員應保持在安全距離內，以防意外發(fā)生。
3. 樣品處理與分離：
- 離心結束后，待離心機完全停止轉動后再打開門。
- 注意取出樣品時防止燙傷或濺出，尤其處理高溫或有害物質時。
- 分離后的樣品應迅速處理，避免影響結果。
4. 清潔與維護：
- 每次使用后，及時清理離心機腔體和離心管，避免化學殘留。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，如潤滑轉軸、更換磨損部件等。
- 發(fā)現異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 故障排查與報告：
- 對于小故障，如輕微振動，可參照用戶手冊進行初步排查。
- 若問題嚴重或無法自行解決，應立即停機并向專業(yè)技術人員報告，切勿自行拆修。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指南，但具體操作可能因設備型號、實驗需求和環(huán)境條件而異。操作人員應根據實際情況靈活調整，并始終將安全放在首位。在操作過程中，如遇到任何不確定的情況，應立即停止并尋求專業(yè)指導。
篇3
1. 在啟動前，務必檢查離心機各部件是否完好，篩網是否牢固，無松動或破損現象。
2. 操作人員應穿著適當的防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋，并遵守車間內的個人衛(wèi)生規(guī)定。
3. 啟動設備前，確保離心機內無異物，關閉所有安全門和防護罩。
4. 按照操作面板上的指示進行操作，不得超速或超負荷運行，避免設備過熱。
5. 運行中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音、振動過大或篩網堵塞等情況，應立即停機檢查。
6. 停機后，等待設備完全停止轉動再進行清理或維修工作，避免旋轉部件造成傷害。
7. 對于任何故障，未經專業(yè)人員指導，禁止自行拆解或修理。
8. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔篩網、潤滑軸承等，確保設備良好運行。
9. 在進行操作培訓時，必須確保操作人員充分理解和掌握規(guī)程內容，未經過培訓的人員不得擅自操作。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
11. 遵守應急預案，如遇緊急情況，立即啟動應急響應機制，確保人員安全撤離。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全及設備正常運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，望大家重視并執(zhí)行。
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機的工作原理、構造、技術特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預防措施,熟悉消防器材的存放地點及使用方法。
第3條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第4條 了解沉降機的冷卻水系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設備的開停車程序及上下工序的聯系。
第6條 上崗時必須穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機的油泵電機、振動電機和回轉電機之間必須實現閉鎖。
第9條、 設備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。
第10條 沉降離心機的固定螺栓必須緊固,嚴防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機必須裝設安全保護裝置及傳感器。
三、工作前的準備
第12條 開車前應檢查轉子轉動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現象。
第13條 檢查傳動三角帶數量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內的油位是否正常,油位低時及時添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機底流情況,確定開啟臺數及入料閥門的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開車信號后,一人操作,一人監(jiān)護啟動開車。
第18條 先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運轉5min后,方可啟動沉降機主電機。
第19條 沉降機一定要空載啟動,待電機切換電阻運轉正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時調整。
第20條 運行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現異常及時處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。
第22條 正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機體內物料后,關閉給料閥門,用清水沖洗沉降機筒體及螺旋推進器10-15min,方可停主電機,待主電機停止運轉后,再停潤滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機運行中出現切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴禁帶料強行啟動。
六、操作后的工作
第28條 停車前,要先停止給料,將機體內的物料全部處理完后,方可停車,嚴禁待料停車。
第29條、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班沉降離心機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
