切割機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 切割過程中,保持切割槍與工件的穩(wěn)定角度,避免晃動(dòng)過大影響切割質(zhì)量。
3. 切割結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉離子發(fā)生器,再逐漸減小氣流,最后關(guān)閉氣源。
4. 遇到設(shè)備異?;蚬收?,立即停機(jī),報(bào)告給專業(yè)維修人員,切勿自行拆修。
5. 清理工作區(qū)域,避免火花引發(fā)火災(zāi),及時(shí)處理切割產(chǎn)生的廢料。
6. 工作完畢后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次使用順利。
本規(guī)程旨在為操作人員提供一個(gè)基本的操作指南,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素略有差異,操作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行。
篇2
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作砂輪切割機(jī),所有操作人員必須熟悉設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。
2. 切勿在砂輪片磨損嚴(yán)重、裂紋明顯的情況下繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,防止設(shè)備過熱,適時(shí)休息,確保設(shè)備冷卻。
4. 在切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。
5. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,保持工作區(qū)域整潔。
遵循以上規(guī)程,我們能夠確保砂輪切割機(jī)的安全使用,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要組成部分,以實(shí)際行動(dòng)踐行安全第一的理念。
篇3
1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自使用,應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)火花異常、設(shè)備發(fā)熱過高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以防設(shè)備過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。
5. 對(duì)于設(shè)備故障,不得私自拆修,應(yīng)報(bào)修給專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 在有粉塵、濕氣或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用設(shè)備,需采取相應(yīng)防護(hù)措施。
7. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的電火花切割機(jī)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備各項(xiàng)功能和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前,檢查電源線路、切割刀具及緊固件是否正常,確保無松動(dòng)或損壞。
3. 使用工作臺(tái)上的夾具固定工件,防止切割過程中工件移動(dòng)造成事故。
4. 調(diào)整切割角度時(shí),務(wù)必按照指示操作,避免過度用力導(dǎo)致機(jī)械損壞。
5. 切割過程中,保持注意力集中,避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 如遇到異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。
7. 切割完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒、碰撞等安全隱患。
9. 對(duì)于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn)并考核合格后才能允許獨(dú)立操作設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,及時(shí)更換磨損部件。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎態(tài)度,確保安全第一。
篇5
1. 操作前檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,電源線無破損,冷卻液充足,防護(hù)罩安裝牢固。
2. 安全操作:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸切割區(qū)域。
3. 工件定位:正確固定工件,確保其穩(wěn)定且與切割路徑對(duì)齊,避免切割過程中工件移動(dòng)造成危險(xiǎn)。
4. 切割參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,合理設(shè)置切割速度和深度,過快或過深可能導(dǎo)致設(shè)備過載或工件損壞。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作員需時(shí)刻關(guān)注切割過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持良好的潤滑狀態(tài),以確保設(shè)備性能。
7. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備應(yīng)急操作,如遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
9. 故障報(bào)告:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不要自行修理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
10. 環(huán)保意識(shí):妥善處理廢棄的切割屑和冷卻液,遵守環(huán)保規(guī)定。
在實(shí)際操作中,遵循這些注意事項(xiàng),結(jié)合設(shè)備手冊(cè)的詳細(xì)說明,可以確保端角切割機(jī)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)帶來顯著的效益。務(wù)必理解并牢記,安全始終是首要任務(wù),任何情況下都不能忽視。
篇6
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,不可因短暫疏忽而冒險(xiǎn)。
3. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性。
4. 遇到設(shè)備異常,立即停止操作,并通知專業(yè)技術(shù)人員檢查。
5. 切勿將激光切割機(jī)用于非指定用途,以免引發(fā)危險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)人和設(shè)備造成損害。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù),我們才能確保激光切割機(jī)的安全有效運(yùn)行。
篇7
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,務(wù)必檢查切割機(jī)的電源線是否完好無損,避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
- 確認(rèn)砂輪片安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,如有磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,確保切割過程中能有效降溫,防止過熱。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 佩戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。
- 設(shè)置好工作區(qū)域,確保周圍無易燃易爆物品,并保持地面干燥,防止滑倒。
- 開啟機(jī)器前,確保無人靠近切割區(qū)域。
3. 切割過程中的安全措施:
- 切割時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定的手勢(shì),切勿用力過猛,避免砂輪片破裂。
- 保持注意力集中,隨時(shí)注意切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 切割完成后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾秒,待砂輪片速度減慢后再關(guān)閉電源。
4. 切割后清理與維護(hù):
- 清理切割現(xiàn)場(chǎng),收集廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。
- 對(duì)切割機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng),潤滑關(guān)鍵部件,確保下次使用順暢。
5. 緊急情況處理:
- 如遇突發(fā)情況,如機(jī)器失控或砂輪片破裂,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并遠(yuǎn)離機(jī)器。
- 發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救,并報(bào)告上級(jí)及相關(guān)部門。
在實(shí)際操作中,每個(gè)員工都應(yīng)熟記并遵守這些規(guī)程,形成良好的安全習(xí)慣。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。只有這樣,我們才能確保工貿(mào)水磨石切割機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇8
1. 操作前務(wù)必佩戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸切割區(qū)域,防止割傷。
3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工禁止操作設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。
6. 存放膠條時(shí),避免疊壓過重,以防變形影響切割質(zhì)量。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解和尊重安全的重要性,時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。只有在安全的前提下,我們才能更好地發(fā)揮設(shè)備效能,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作激光切割機(jī),以防誤操作引發(fā)事故。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,避免激光輻射和飛濺物傷害。
3. 遵守設(shè)備操作手冊(cè),切勿超負(fù)荷使用,以免損壞設(shè)備。
4. 切割過程中,禁止觸摸工作臺(tái)上的熱源,防止?fàn)C傷。
5. 氣體泄漏時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氣體源,疏散人員,并通知維修人員。
6. 工作完成后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,斷開電源,以防火災(zāi)等安全隱患。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 遇到異常情況,不可盲目處理,應(yīng)立即停止作業(yè),按規(guī)程報(bào)告并尋求專業(yè)幫助。
以上操作規(guī)程旨在為激光切割機(jī)工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),但實(shí)際操作中需靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,做出合理判斷和決策。
篇10
1. 預(yù)熱與冷卻:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后,遵循預(yù)熱程序,切割完畢后,讓設(shè)備自然冷卻,勿強(qiáng)行關(guān)閉。
2. 避免直視:任何時(shí)候都不得直接觀察激光束,以免損傷視力。
3. 禁止觸碰:在機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿觸摸切割頭或移動(dòng)工作臺(tái)上的材料。
4. 通風(fēng)設(shè)施:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,減少煙塵和有害氣體積聚。
5. 噪聲控制:使用耳塞或其他聽力保護(hù)設(shè)備,防止長(zhǎng)時(shí)間高噪聲導(dǎo)致聽力損傷。
6. 定期維護(hù):按照制造商建議定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件。
7. 培訓(xùn)教育:所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),通過考核后方可上崗。
8. 協(xié)作溝通:在多人操作時(shí),保持溝通協(xié)調(diào),避免誤操作。
9. 異常處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。
10. 個(gè)人衛(wèi)生:操作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,保持整潔,避免殘留物質(zhì)引發(fā)事故。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工視自身安全和他人安全為首要責(zé)任,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,接地是否良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí),務(wù)必根據(jù)實(shí)際工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整,過高或過低的電流可能導(dǎo)致切割不良或設(shè)備損壞。
4. 工件定位需精確,避免因偏移導(dǎo)致切割不準(zhǔn)。
5. 切割過程中,注意觀察切割火焰,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
6. 切割完成后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理,避免燙傷。
7. 使用過程中如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員,切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作員都認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響切割效果或引發(fā)安全事故。
4. 遵守車間的5s管理,保持工作環(huán)境整潔。
5. 在設(shè)備未完全停穩(wěn)前,禁止進(jìn)行任何維護(hù)操作。
6. 注意個(gè)人防護(hù),避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音和高溫環(huán)境中。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望大家共同遵守,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。
篇13
1. 使用前檢查:
- 檢查設(shè)備是否完好,電源線無破損,開關(guān)功能正常。
- 確認(rèn)工件固定牢固,避免作業(yè)中飛濺。
2. 操作過程:
- 臺(tái)鉆操作時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止碎片飛入眼睛。
- 打磨機(jī)使用時(shí),應(yīng)佩戴口罩和手套,避免粉塵吸入和皮膚磨損。
- 切割機(jī)操作需戴好防護(hù)眼鏡和耳塞,防止火花和噪音傷害。
3. 安全操作:
- 開啟設(shè)備前,確保周圍無人靠近,避免誤傷。
- 操作時(shí)保持專注,勿讓身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 切割或打磨時(shí),保持適當(dāng)角度,避免用力過猛。
4. 停止和清潔:
- 完成工作后,先關(guān)閉電源,再取出工件。
- 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姡形饾袷钟|摸電器部分。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。
- 遇到設(shè)備故障,切勿自行修理,以免觸電或加劇損壞。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工需接受操作培訓(xùn),合格后方可上崗。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定落實(shí)到位。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,安全第一,預(yù)防為主。通過規(guī)范的操作,我們可以確保每個(gè)人在工作中都能保持安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)共贏。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的積極參與和共同維護(hù),讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)的電氣線路、氣路、液壓系統(tǒng)是否正常,確保無漏電、漏氣、漏油現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、絕緣手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等,防止火花、輻射、噪音和飛濺物對(duì)身體造成傷害。
3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作,必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
4. 工件準(zhǔn)備:切割或焊接前,工件應(yīng)固定牢固,防止在操作過程中移動(dòng),造成危險(xiǎn)。
5. 切割作業(yè):使用切割機(jī)時(shí),保持適當(dāng)?shù)慕嵌群退俣?,避免過快或過慢導(dǎo)致火花飛濺。切割完成后,待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清理。
6. 焊接作業(yè):對(duì)焊機(jī)工作時(shí),確保電流和電壓調(diào)節(jié)適中,防止過熱或電弧失控。焊接結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,等待工件冷卻。
7. 彎曲作業(yè):使用彎曲機(jī)時(shí),根據(jù)材料厚度和硬度選擇合適的模具,避免過度彎曲導(dǎo)致材料斷裂或設(shè)備損壞。
8. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、水分等影響設(shè)備操作。禁止在易燃易爆環(huán)境下使用這些設(shè)備。
9. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,報(bào)告給維修人員,切勿自行修理。
10. 安全停機(jī):完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
11. 監(jiān)督與指導(dǎo):現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行,對(duì)新員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),防止誤操作。
以上注意事項(xiàng)旨在確保安全、高效地使用切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)。每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)保護(hù)好每位員工的生命安全。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作切割機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 切割過程中如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行處理,切勿強(qiáng)行操作。
3. 切割機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位靠近切割片,防止發(fā)生意外傷害。
4. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,避免無謂的電力消耗和潛在的安全隱患。
5. 注意保持工作場(chǎng)所整潔,防止滑倒或絆倒等安全事故的發(fā)生。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們的工作環(huán)境才能真正實(shí)現(xiàn)安全無事故。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 不得在無培訓(xùn)的情況下操作切割機(jī),確保每位操作員都了解設(shè)備的使用方法和安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清潔鋸片,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行此類操作。
3. 切勿使用磨損或損壞的鋸片,及時(shí)更換以保證切割質(zhì)量及安全性。
4. 避免切割超出設(shè)備能力范圍的材料,以免損壞設(shè)備或造成危險(xiǎn)。
5. 在切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,防止粉塵積聚,定期清理設(shè)備上的塵埃和碎屑。
7. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在使用的切割機(jī)。
8. 工作結(jié)束后,斷開電源,確保設(shè)備完全關(guān)閉,并妥善存放防護(hù)裝備和工具。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,確保每一次切割作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇17
1. 操作前檢查:
- 檢查設(shè)備電源線是否有破損,插頭是否完好。
- 確認(rèn)設(shè)備開關(guān)處于關(guān)閉位置,避免突然啟動(dòng)。
2. 設(shè)備使用:
- 臺(tái)鉆:佩戴防護(hù)眼鏡,確保工件固定牢固,緩慢、均勻地施加壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
- 打磨機(jī):穿戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡,保持打磨面穩(wěn)定,避免打磨片碎裂飛濺。
- 切割機(jī):使用專用切割防護(hù)眼鏡和耳塞,確保切割片安裝牢固,切割時(shí)保持直線,防止反彈。
3. 工作過程:
- 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備,防止意外發(fā)生。
- 工作時(shí)集中注意力,避免分心導(dǎo)致操作失誤。
- 遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確使用各種附件和工具。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,清除塵埃和殘留物,保持良好的散熱條件。
- 檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,斷開電源,通知專業(yè)維修人員。
- 若發(fā)生傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
6. 安全文化:
- 培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣,遵守車間規(guī)章制度。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
7. 環(huán)境因素:
- 工作區(qū)域保持干燥,避免濕滑導(dǎo)致摔倒。
- 遠(yuǎn)離易燃易爆物品,避免火花引發(fā)事故。
8. 疲勞管理:
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作,適時(shí)休息,防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
9. 個(gè)人防護(hù):
- 根據(jù)工作需要佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)耳、防塵口罩等。
10. 交接班: - 在交接班時(shí),詳細(xì)告知設(shè)備狀況,確保接班人了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,我們能夠確保臺(tái)鉆、打磨機(jī)和切割機(jī)的操作安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位員工都視安全為首要任務(wù),共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次開始工作前,務(wù)必檢查切割機(jī)的電源線路是否完好,無裸露或破損。
- 檢查鋸片是否鋒利,固定是否牢固,有無裂紋或其他損傷。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
- 根據(jù)待切割型材的規(guī)格調(diào)整切割機(jī)的工作參數(shù),如進(jìn)給速度、切割深度等。
3. 切割操作:
- 將型材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上,確保其固定牢固,防止切割過程中發(fā)生滑動(dòng)。
- 啟動(dòng)切割機(jī)后,等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)再進(jìn)行切割。
- 切割過程中,保持身體穩(wěn)定,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。
4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):
- 完成切割任務(wù)后,先關(guān)閉切割機(jī),待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),如清潔、潤滑,及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理措施:
- 如遇到設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。
- 若發(fā)生切割傷等意外,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。
型材切割機(jī)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,同時(shí)確保操作人員的人身安全。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保障企業(yè)運(yùn)營的順利進(jìn)行。
篇19
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保瓷片切割機(jī)完好無損,電源線無破損,切割刀片牢固,防護(hù)裝置正常。
- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋,以保護(hù)眼睛、呼吸系統(tǒng)和手部。
2. 設(shè)備啟動(dòng):
- 插電并開啟機(jī)器,等待機(jī)器預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整切割深度,根據(jù)瓷片厚度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。
3. 切割操作:
- 確定切割線:在瓷片上用記號(hào)筆標(biāo)出切割位置,保持直線。
- 定位瓷片:將瓷片平穩(wěn)地放在切割臺(tái)上,確保切割線與刀片對(duì)齊。
- 慢慢推動(dòng):?jiǎn)?dòng)切割動(dòng)作時(shí),應(yīng)緩慢、均勻地推壓瓷片,避免用力過猛導(dǎo)致失控。
4. 安全措施:
- 切勿在切割過程中觸碰刀片,避免切傷。
- 如遇機(jī)器異常噪音或震動(dòng),立即停止操作,檢查設(shè)備。
- 切割完成后,關(guān)閉電源,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理瓷片。
5. 清潔與維護(hù):
- 清理切割臺(tái)上的碎屑,保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查刀片磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
- 完成工作后,斷開電源,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須接受瓷片切割機(jī)操作培訓(xùn),并通過考核后才能獨(dú)立操作。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,糾正不當(dāng)行為。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、觸電等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)警并疏散人員。
以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)同事和公司的責(zé)任。請(qǐng)務(wù)必重視,確保每一次切割都安全、有效。在實(shí)際工作中,遇到任何問題,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,以確保工作的順利進(jìn)行。
篇20
1. 禁止未受培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保每位操作員都熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,以免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備啟動(dòng)前,確保所有工具、工件已固定牢固,防止飛濺或滑動(dòng)。
4. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲、煙霧或其他異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。
5. 定期檢查設(shè)備的電氣線路,防止短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免滑倒或絆倒事故。
7. 使用專用工具進(jìn)行刀具更換,避免直接用手觸摸熱刀具,防止?fàn)C傷。
8. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,避免無意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)危險(xiǎn)。
9. 對(duì)于特殊材料的切割,需參考制造商提供的指導(dǎo),調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)。
以上操作規(guī)程的遵守,是每一位數(shù)控切割機(jī)工的責(zé)任,也是確保生產(chǎn)安全、高效的重要保障。希望大家嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇21
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓(xùn),并通過考核后才能操作切割機(jī)。
2. 個(gè)人衛(wèi)生:操作前后,應(yīng)清潔雙手,避免油脂或雜質(zhì)影響設(shè)備性能。
3. 協(xié)同工作:禁止在他人操作切割機(jī)時(shí)靠近,以防意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 緊急計(jì)劃:制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃,以便在緊急情況下迅速、正確地響應(yīng)。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),但每位操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出判斷,必要時(shí)尋求專業(yè)建議。遵守規(guī)程,確保安全,是每個(gè)員工的責(zé)任。
篇22
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 使用前,務(wù)必檢查切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)和彎曲機(jī)的電源線是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保設(shè)備接地良好,防止觸電。
- 檢查設(shè)備各部位緊固件是否牢固,潤滑是否充足。
2. 設(shè)備操作:
- 切割機(jī)操作時(shí),戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免火花飛濺傷人。
- 對(duì)焊機(jī)使用時(shí),保持工作臺(tái)干燥,防止短路,操作者需佩戴絕緣手套和安全鞋。
- 彎曲機(jī)操作時(shí),確保工件放置正確,避免夾傷手指。
3. 安全措施:
- 設(shè)備啟動(dòng)后,不得擅自離崗,以防意外發(fā)生。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。
4. 工作結(jié)束:
- 停止設(shè)備運(yùn)行后,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
- 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
6. 注意事項(xiàng)的補(bǔ)充: 請(qǐng)務(wù)必謹(jǐn)記,盡管設(shè)備可能看似簡(jiǎn)單易用,但忽視安全規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將自身安全放在首位,遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素略有差異。操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備的使用說明書和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用,確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇23
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作仿形切割機(jī),確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸摸切割片和運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生觸電或切割傷。
3. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 切割廢棄物應(yīng)及時(shí)清理,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
5. 注意切割液的補(bǔ)充和更換,確保其在合理范圍內(nèi),防止過熱或火災(zāi)。
6. 在設(shè)備維修或調(diào)整時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
7. 遵守5s管理原則,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),保持良好的工作習(xí)慣。
8. 保持良好的通風(fēng)條件,避免切割煙塵積聚,必要時(shí)使用吸塵設(shè)備。
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每一位操作員都能在安全的環(huán)境中高效工作,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇24
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 氣體泄漏是重大安全隱患,定期檢查氣體管道,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 切勿在切割過程中離開崗位,避免意外發(fā)生。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度,遇到緊急情況應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 設(shè)備故障時(shí),不可強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際工作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件材質(zhì)等因素略有差異,操作時(shí)需靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必始終保持警惕,以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 操作前檢查:
- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查激光器、冷卻系統(tǒng)、氣體供應(yīng)和控制系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺(tái)面清潔,無雜物,以免影響切割精度。
2. 設(shè)備操作:
- 根據(jù)材料類型和厚度,正確設(shè)置切割參數(shù),如功率、速度和焦點(diǎn)位置。
- 使用專用夾具固定工件,防止切割過程中工件移動(dòng)造成事故。
- 激光開啟后,避免直視激光束,以免損傷眼睛。
3. 安全措施:
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服,包括防護(hù)眼鏡,防止激光輻射和飛濺物傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知維修人員檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵,保持良好的散熱條件。
- 檢查氣體管道是否有泄漏,確保氣體供應(yīng)正常。
- 按照制造商建議定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 訓(xùn)練與資質(zhì):
- 操作員需接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí),獲得操作資格。
- 新員工應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6. 記錄與報(bào)告:
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果,以便分析和優(yōu)化工藝。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄。
7. 不規(guī)則現(xiàn)象處理:
- 若切割效果不佳,可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備故障,應(yīng)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)檢查。
- 遇到設(shè)備異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作,排查原因。
以上注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基本的操作指南,但具體情況可能因設(shè)備型號(hào)、制造商和工作環(huán)境而異。操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),始終將安全放在首位,遵循設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保金屬激光切割機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自使用切割機(jī)。
2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿在無人看管的情況下運(yùn)行切割機(jī)。
4. 遵守“三不原則”:不懂不問、不會(huì)不做、不安全不做。
5. 維修或調(diào)整切割機(jī)時(shí),務(wù)必切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。
這些規(guī)程和保養(yǎng)措施的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行,管理層應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,確保其有效性和實(shí)施的持續(xù)性。只有這樣,我們才能在保障安全時(shí),提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止激光輻射傷害眼睛。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以免發(fā)生意外。
4. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必先切斷電源。
5. 定期檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng),防止泄漏,確保氣體純度。
6. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
7. 切割完成后,等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理,避免燙傷。
8. 不得擅自修改設(shè)備出廠設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo),確保激光切割機(jī)的安全、高效使用。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作前確保熟悉設(shè)備:每位操作員都應(yīng)了解切割機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用設(shè)備。
2. 禁止帶電操作:在設(shè)備未完全斷電的情況下,不得進(jìn)行任何檢修或調(diào)整。
3. 防止飛濺物:切割過程中產(chǎn)生的金屬屑或火花可能引發(fā)火災(zāi),需保持工作區(qū)域整潔,遠(yuǎn)離易燃物。
4. 注意切割深度:切勿超負(fù)荷工作,過深的切割可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 保持專注:操作時(shí)集中注意力,避免因分心而導(dǎo)致意外。
6. 緊急情況處理:如遇設(shè)備異常或緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。
7. 定期維護(hù):按照制造商的建議定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。
8. 個(gè)人防護(hù):即使設(shè)備運(yùn)行正常,也必須全程佩戴防護(hù)裝備,以防意外發(fā)生。
9. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,不得將設(shè)備用于非指定用途。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工必須接受安全操作培訓(xùn),老員工也應(yīng)定期復(fù)習(xí),確保所有人都能遵守規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為切割機(jī)的操作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇29
1. 員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解切割機(jī)組的操作原理和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套及聽力保護(hù)設(shè)備,避免飛濺物和噪音傷害。
3. 切勿將手或其他身體部位伸入切割區(qū)域,防止意外發(fā)生。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 切割完成后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
6. 對(duì)于異常情況,要保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,避免擴(kuò)大事故影響。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 使用前檢查:
- 檢查砂輪片是否有裂紋、破損,確保安裝牢固。
- 檢查電源線是否完好,接地是否可靠。
- 確認(rèn)設(shè)備防護(hù)罩完好,無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作規(guī)范:
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套、耳塞等。
- 切割時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì),勿用力過猛,以免砂輪片破裂。
- 切割過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近砂輪片運(yùn)行方向。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 切割過程中,注意冷卻液的供給,避免砂輪過熱。
4. 停止與維護(hù):
- 完成工作后,先關(guān)閉電源,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
- 定期清潔設(shè)備,保持良好的潤滑狀態(tài),及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇砂輪片破裂,迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,不得私自拆修,應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):
- 新員工必須接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí),提高操作人員的安全意識(shí)。
7. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:
- "在操作砂輪切割機(jī)時(shí),應(yīng)確保砂輪片無任何損壞,否則可能造成工作不順甚至傷害到自己。"
- "使用手砂輪機(jī)時(shí),要記得戴好保護(hù)裝備,因?yàn)槿绻雎赃@一步,可能會(huì)受到飛濺物的傷害。"
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全的操作環(huán)境,降低風(fēng)險(xiǎn),提升作業(yè)效率。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全的工作氛圍。
切割機(jī)操作規(guī)程范文
一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:切割機(jī)。
三、操作要求:
1. 打開電源開關(guān)。
2. 操作員在開機(jī)前要事先戴好眼罩和耳套。
3. 進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察切割刀的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 進(jìn)行定位尺寸測(cè)試,若所切工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5. 操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離切割刀約15cm,避免切割刀傷及手指。
6. 操作員在操作過程中要對(duì)切割刀進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。
7. 未切割工件與切割完工件要分開擺放,切割完工件要放在待驗(yàn)區(qū)。
8. 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)切割機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。
9. 操作員在操作完工后要先關(guān)機(jī),然后對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔。