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電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 始終遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

2. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖自行解決。

3. 培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。

4. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無謂的能源浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

5. 維護(hù)良好的工作環(huán)境,保持工作臺整潔,減少雜物帶來的安全隱患。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)禁止隨意改變已設(shè)定的參數(shù),以防影響切割精度或引發(fā)事故。

3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸工件和鉬絲,以防燙傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員處理。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場所整潔有序。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全警告。

2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,避免因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 在工件裝夾過程中,使用專用工具,防止手部受傷。

4. 設(shè)定參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況微調(diào),不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值,以免影響加工效果。

5. 編制程序時(shí),確保路徑無誤,避免因錯(cuò)誤路徑導(dǎo)致的工件報(bào)廢。

6. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,如火花過大、鉬絲斷裂等,應(yīng)立即停機(jī)處理,避免設(shè)備損壞。

7. 操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一個(gè)步驟,確保電火花線切割機(jī)的正常運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇4

1

6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1

7. 注意加工過程中產(chǎn)生的火花和熱量,防止?fàn)C傷。 1

8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近,以免引起短路。 1

9. 遵循“先停機(jī),后處理”的原則,遇到問題時(shí),切勿強(qiáng)行操作。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),望大家嚴(yán)格遵守,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇5

1. 設(shè)備接地必須牢固,確保無靜電和漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 工作液應(yīng)保持清潔,避免堵塞噴嘴,影響冷卻效果。

3. 切割過程中,不得隨意觸摸工作臺和電極絲,防止電擊和燙傷。

4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。

5. 加工完畢后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),方可清理工作臺和取出工件。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查各部件磨損情況,及時(shí)更換損壞零件。

7. 培訓(xùn)新員工,確保他們熟悉操作規(guī)程,并在監(jiān)督下進(jìn)行初次操作。

8. 遵守5s管理原則,保持工作環(huán)境整潔有序,避免雜物引發(fā)意外。

9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的最大加工能力和工作時(shí)間限制。

10. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲、煙霧或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知專業(yè)人員檢查。

以上規(guī)定旨在保障操作安全,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇6

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 使用過程中如遇異常聲音、煙霧或異味,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)斷開電源。

3. 切割過程中,保持冷卻液充足,避免干切,以防工件過熱導(dǎo)致變形或損壞。

4. 定期檢查線材磨損情況,及時(shí)更換以保證切割質(zhì)量。

5. 工件固定要牢固,避免切割時(shí)工件移動導(dǎo)致精度下降或設(shè)備損壞。

6. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止觸摸工作區(qū)域,防止觸電或受傷。

7. 關(guān)機(jī)后,確保設(shè)備完全停止,再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作,防止意外發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來安全風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)損失。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱途S護(hù),u250慢走絲電火花線切割機(jī)將為企業(yè)帶來更高效、更精確的加工能力。

電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線切割機(jī)的操作與安全操作。

3、管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,手搖縱向、橫向移動工作臺,檢查走動是否輕快,轉(zhuǎn)動運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是否靈活。

3.1.4 工作前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。

3.1.5 輸入編輯程序,模擬運(yùn)行,檢查程序是否正確。

3.1.6 啟動冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī),輸入程序,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7 停機(jī)前,程序復(fù)位,關(guān)閉冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑,對刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 先開穩(wěn)壓電源,后開高壓開關(guān),過5分鐘后,才開始加工。

3.2.2 加工前先模擬運(yùn)行加工程序,檢查程序正確無誤后再正式加工。

3.2.3 在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,才可開高頻電源(60v-80v),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。

3.2.4 鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開冷卻液,不許在無冷卻液情況下加工。

3.2.5 發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6 嚴(yán)禁用手接觸電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。

電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.始終遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。2.遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖自行解決。3.培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)許可不得讓
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