化工安全技術(shù)操作規(guī)程――罐內(nèi)作業(yè)目的和意義
篇1
化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 預防事故：通過規(guī)范操作，減少因人為錯誤導致的事故，降低事故發(fā)生率。
2. 保護人員：確保員工在工作環(huán)境中免受傷害，保障人身安全。
3. 保護設備：規(guī)范操作可以延長設備壽命，減少因操作不當造成的設備損壞。
4. 環(huán)境保護：防止化學物質(zhì)泄漏，減少對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 提升效率：有序的操作流程能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
篇2
化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的中毒、窒息、火災爆炸等事故。它也有助于維護設備完好，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因安全事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇3
此規(guī)程旨在保障溶化工在進行日常操作時的人身安全，防止因操作不當導致的事故，如火災、爆炸、中毒等。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少潛在風險，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序和環(huán)境安全，同時也是對員工健康和企業(yè)責任的體現(xiàn)。
篇4
硫化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風險，保護企業(yè)財產(chǎn)，維護正常的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在的安全隱患，實現(xiàn)可持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，旨在確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)進行，降低安全事故發(fā)生的可能性，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提升作業(yè)效率：明確的操作規(guī)程可以減少錯誤操作，避免因停機維修造成的生產(chǎn)延誤。
2. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，防止工傷事故，保護員工健康。
3. 遵守法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。
4. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
篇6
化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)的主要目的是降低作業(yè)風險，保障人員生命安全，防止事故的發(fā)生。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于提高生產(chǎn)效率，減少因安全事故造成的設備損壞和經(jīng)濟損失，同時也是企業(yè)社會責任和法規(guī)合規(guī)的體現(xiàn)。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以建立安全文化，提升員工的安全意識，從而營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
該規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，防止事故的發(fā)生，保障員工健康，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。通過規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少不必要的停機時間，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇8
制定和執(zhí)行化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保高處作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的墜落事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范作業(yè)流程，降低風險，提高工作效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇9
這些規(guī)程的目的是減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護環(huán)境，以及確保產(chǎn)品質(zhì)量。它們的意義在于強調(diào)安全意識，培養(yǎng)良好的工作習慣，提升員工的自我保護能力，同時也有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和合規(guī)運營。
篇10
化工行業(yè)的高處作業(yè)安全規(guī)程旨在降低因高空作業(yè)引發(fā)的事故風險，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，可以提高作業(yè)效率，減少因人為失誤造成的設備損壞，同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象，增強員工的安全意識，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
化工安全技術(shù)操作規(guī)程――罐內(nèi)作業(yè)
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(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。
(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。
(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。
