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氣割機(jī)操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):86

氣割機(jī)操作規(guī)程有哪些

氣割機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

氣割機(jī)操作工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)

3. 工件處理與定位

4. 操作步驟與技巧

5. 應(yīng)急措施與故障處理

6. 完成作業(yè)后的清理與維護(hù)

篇2

數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 開(kāi)機(jī)前,確保氣割機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好。

- 檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),氧氣和乙炔瓶閥門應(yīng)關(guān)閉。

- 確認(rèn)割炬、噴嘴、導(dǎo)電嘴無(wú)損壞或堵塞。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 接通電源,打開(kāi)氣源閥門,緩慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔壓力至工作值。

- 檢查火焰,調(diào)整為預(yù)熱焰,確認(rèn)燃燒正常。

3. 數(shù)控編程

- 根據(jù)切割件圖紙,輸入切割路徑和尺寸。

- 檢查編程無(wú)誤,確認(rèn)切割速度和高度控制設(shè)置。

4. 切割操作

- 將工件固定在工作臺(tái)上,確保穩(wěn)固。

- 啟動(dòng)切割,觀察切割過(guò)程,適時(shí)調(diào)整割炬高度和速度。

- 完成切割后,關(guān)閉割炬,等待設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 關(guān)閉電源和氣源,清理切割殘留物。

- 對(duì)割炬進(jìn)行常規(guī)檢查,更換磨損部件。

- 定期潤(rùn)滑設(shè)備,保持良好工作狀態(tài)。

篇3

機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 正確操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇4

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、設(shè)備介紹 多頭直條氣割機(jī)是一種高效的金屬切割設(shè)備,常用于鋼板、型鋼等材料的下料工作。它配備多個(gè)切割頭,能同時(shí)進(jìn)行多條切割線,提高生產(chǎn)效率。

篇5

1. 每日檢查:每日工作前應(yīng)對(duì)多頭直條氣割機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括氣源壓力、切割炬、導(dǎo)軌、電機(jī)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 定期維護(hù):每月進(jìn)行一次深度清潔和潤(rùn)滑,確保各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)塵埃、無(wú)銹蝕,潤(rùn)滑良好。

3. 故障排查:遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查故障原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 安全檢查:定期檢查安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。

5. 使用培訓(xùn):新員工上崗前需接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

篇6

氣割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)

3. 操作前準(zhǔn)備

4. 操作過(guò)程

5. 操作后處理

6. 應(yīng)急措施

篇7

多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程

本規(guī)程旨在確保多頭直條氣割機(jī)的操作安全,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 應(yīng)急處理與故障排除

4. 安全防護(hù)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇8

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)前,務(wù)必檢查數(shù)控/直條氣割機(jī)的切割頭、導(dǎo)軌、供氣系統(tǒng)及電氣線路是否完好。

2. 操作準(zhǔn)備:確保工件固定牢固,氣割參數(shù)設(shè)置正確,如氧氣和乙炔壓力、切割速度等。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:切割過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常情況發(fā)生。

4. 應(yīng)急措施:設(shè)有火源熄滅裝置,并熟悉其使用方法,以應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)。

5. 停機(jī)程序:作業(yè)完成后,按照標(biāo)準(zhǔn)步驟關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇9

直條氣割機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氣割機(jī):確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損傷,各部件連接緊固。

2. 氣源供應(yīng):連接氧氣瓶和乙炔瓶,檢查閥門開(kāi)關(guān)是否正常,壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。

3. 焊炬安裝:選擇合適的割嘴,安裝牢固,確保氣路暢通。

二、工作前檢查

1. 操作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)易燃易爆物品。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,以保護(hù)操作者安全。

3. 設(shè)備調(diào)試:打開(kāi)氧氣和乙炔閥門,調(diào)整混合氣體比例,進(jìn)行預(yù)熱測(cè)試。

三、切割操作

1. 定位切割線:使用劃線工具在材料上標(biāo)記切割線。

2. 開(kāi)始切割:將割炬對(duì)準(zhǔn)切割線,點(diǎn)燃切割火焰,緩慢移動(dòng)割炬進(jìn)行切割。

3. 控制速度:根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量要求,調(diào)整割炬移動(dòng)速度。

四、切割后處理

1. 關(guān)閉氣源:完成切割后,先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,防止回火。

2. 清理工作區(qū):清除切割殘?jiān)?,整理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

五、設(shè)備維護(hù)

1. 常規(guī)檢查:定期檢查割炬、氣路、閥門等部件,及時(shí)更換磨損件。

2. 存儲(chǔ)保養(yǎng):不使用時(shí),將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方,避免日曬雨淋。

篇10

氣割機(jī)操作規(guī)程

氣割機(jī)是一種常見(jiàn)的金屬切割設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。以下是其基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保氣割機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,氧氣和乙炔瓶壓力正常。

- 檢查切割炬是否密封,氣體閥門開(kāi)關(guān)靈活。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 安置好氣瓶,保持穩(wěn)定,氧氣瓶和乙炔瓶之間至少保持5米距離。

- 連接氣管,確保無(wú)泄漏,使用肥皂水檢查接頭。

3. 操作步驟:

- 打開(kāi)乙炔瓶閥,點(diǎn)燃切割炬,調(diào)整火焰至預(yù)熱狀態(tài)。

- 慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥,調(diào)整火焰至氧化焰,進(jìn)行切割。

- 切割完成后,先關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)閉乙炔閥,防止回火。

4. 安全措施:

- 戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免飛濺物傷人。

- 切割區(qū)域附近禁止堆放易燃物。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣或異常,立即關(guān)閉氣源,進(jìn)行維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 使用后清潔設(shè)備,清除殘留物。

- 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

篇11

數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保氣割機(jī)電源線完好無(wú)損,接地良好,防止電擊事故。

2. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng),包括氧氣瓶、乙炔瓶的壓力表,確保閥門無(wú)泄漏,壓力在安全范圍內(nèi)。

3. 檢查割炬是否完整,噴嘴、混合室無(wú)堵塞,點(diǎn)火裝置正常。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)氣割機(jī)前,先開(kāi)啟氧氣閥,再緩慢開(kāi)啟乙炔閥,調(diào)整混合氣流量。

2. 使用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃割炬,預(yù)熱至適宜溫度后開(kāi)始切割。

3. 操作過(guò)程中,保持割炬與工件的適當(dāng)距離,控制切割速度,避免過(guò)快導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。

4. 切割完畢后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,防止回火。

5. 關(guān)閉氣割機(jī)電源,整理好工作現(xiàn)場(chǎng),清理切割殘?jiān)?/p>

三、安全措施

1. 氣體泄漏應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源,通知專業(yè)人員處理。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止火花濺射傷眼。

3. 工作區(qū)域禁止煙火,保持通風(fēng)良好,預(yù)防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保數(shù)控氣割機(jī)的電源、氣體供應(yīng)、切割頭及導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 程序設(shè)定:根據(jù)切割任務(wù),輸入相應(yīng)的切割參數(shù),如切割速度、割炬高度、預(yù)熱時(shí)間等。

3. 工件準(zhǔn)備:將待切割工件固定在工作臺(tái)上,確保其穩(wěn)固且與切割路徑對(duì)齊。

4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始執(zhí)行預(yù)設(shè)程序。

5. 監(jiān)控過(guò)程:在切割過(guò)程中,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整異常情況。

6. 完成與清理:切割完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng),并做好設(shè)備維護(hù)。

直條氣割機(jī)操作規(guī)程范文

1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn),具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。

2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。

3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象,如有漏氣,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用,并報(bào)上級(jí)主管,及時(shí)修復(fù)后再使用。

4、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須關(guān)閉電源,嚴(yán)禁無(wú)人操作或遠(yuǎn)距離操作。

5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺(tái)上后,適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪,使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。

6、氣割機(jī)使用完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉氣源閥門,將管路內(nèi)剩余氣體放完。

7、氣割機(jī)附近,嚴(yán)禁放易燃易爆物品,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附近使用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

8、乙炔(丙烷)與氧氣不能混放。

氣割機(jī)操作規(guī)程有哪些(12篇)

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