軋機工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保鋁連鑄連軋機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，無泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查周邊環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
2. 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整速度至正常工作范圍。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行，隨時注意異常噪音或溫度升高。
4. 在生產(chǎn)過程中，定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和耳塞。
2. 遵守禁止跨越安全線的規(guī)定，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給當班負責人。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期進行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運行狀況，以便分析和改進。
篇2
軋機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 開機前，確認軋機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 檢查冷卻水、液壓油及壓縮空氣供應(yīng)是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣設(shè)備接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后，緩慢投入原料，避免快速動作導致設(shè)備受沖擊。
2. 軋制過程中，密切觀察軋機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 定期檢查軋件尺寸，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
三、維護保養(yǎng)
1. 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面的殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對關(guān)鍵部件進行潤滑，防止過度磨損。
3. 對磨損嚴重的部件及時更換，保證設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預案，及時救治傷員。
篇3
軋機工安全操作規(guī)程
軋機工是鋼鐵制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到大型機械設(shè)備的操作和維護，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。以下是軋機工在日常工作中需要遵守的一些關(guān)鍵安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位軋機工必須全面了解所操作的軋機設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、功能、操作方式及潛在風險。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋和手套，防止意外傷害。
3. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，進行全面的設(shè)備檢查，確保所有部件正常無損，潤滑系統(tǒng)良好，安全裝置可靠。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設(shè)定或進行未經(jīng)許可的調(diào)整。
5. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急程序，如火災、設(shè)備故障或人身傷害等情況下的應(yīng)對措施。
6. 信號溝通：使用標準手勢和信號與同事進行溝通，避免誤解導致的事故。
7. 停機規(guī)則：設(shè)備運行中如有異常，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并及時通知維修人員。
8. 清潔與維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
9. 遵守安全規(guī)定：遵守工廠的安全規(guī)章制度，不進行危險行為，如酒后上崗、疲勞作業(yè)等。
滾軋機工安全操作規(guī)程范文
1．工作前檢查送料機輪的鏈條，有無過松或過緊的現(xiàn)象，各部螺釘是否松動，防護罩是否完好。
2．工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)生故障及時排除。
3．打光軋輥時，要用專用油石，要細心修整，防止打滑傷手。
4．彎料不許加工。
5．機器開動后，手不準觸摸機器的轉(zhuǎn)動部位或加工部位。防護罩必須蓋好。
