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軋機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

軋機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

軋機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

軋機(jī)工安全操作規(guī)程

軋機(jī)工是鋼鐵制造行業(yè)中不可或缺的角色,他們的工作涉及到大型機(jī)械設(shè)備的操作和維護(hù),確保生產(chǎn)流程的安全與高效。以下是軋機(jī)工在日常工作中需要遵守的一些關(guān)鍵安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:每位軋機(jī)工必須全面了解所操作的軋機(jī)設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、功能、操作方式及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套,防止意外傷害。

3. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,確保所有部件正常無損,潤滑系統(tǒng)良好,安全裝置可靠。

4. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自改變?cè)O(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急程序,如火災(zāi)、設(shè)備故障或人身傷害等情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6. 信號(hào)溝通:使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)與同事進(jìn)行溝通,避免誤解導(dǎo)致的事故。

7. 停機(jī)規(guī)則:設(shè)備運(yùn)行中如有異常,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

8. 清潔與維護(hù):保持工作區(qū)域整潔,定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

9. 遵守安全規(guī)定:遵守工廠的安全規(guī)章制度,不進(jìn)行危險(xiǎn)行為,如酒后上崗、疲勞作業(yè)等。

篇2

軋機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,確認(rèn)軋機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 檢查冷卻水、液壓油及壓縮空氣供應(yīng)是否充足,確保無泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電氣設(shè)備接地良好,控制系統(tǒng)功能正常。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備,待各系統(tǒng)穩(wěn)定后,緩慢投入原料,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備受沖擊。

2. 軋制過程中,密切觀察軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 定期檢查軋件尺寸,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每班工作結(jié)束后,清理設(shè)備表面的殘?jiān)?,保持工作區(qū)域整潔。

2. 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑,防止過度磨損。

3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2. 發(fā)生人身傷害事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)救治傷員。

篇3

軋機(jī)工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保軋機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)行常規(guī)的機(jī)械檢查,包括潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。

- 檢查軋輥表面,確認(rèn)無損傷、裂紋或其他異常。

- 核實(shí)材料規(guī)格,如厚度、寬度和材質(zhì),以匹配合適的軋制參數(shù)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整至所需速度和壓力。

- 監(jiān)控軋制過程,確保材料平穩(wěn)通過,避免打滑或堆疊。

- 定期檢查產(chǎn)品厚度和形狀,及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)

- 若發(fā)生設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的設(shè)備清潔和維護(hù)工作。

4. 安全規(guī)定

- 工作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

- 遵守車間內(nèi)的交通規(guī)則,避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)走動(dòng)。

- 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。

篇4

鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋁連鑄連軋機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損傷或故障。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。

3. 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)電源穩(wěn)定,接地良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,檢查周邊環(huán)境,清除雜物,防止絆倒或設(shè)備損壞。

2. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整速度至正常工作范圍。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,隨時(shí)注意異常噪音或溫度升高。

4. 在生產(chǎn)過程中,定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

三、安全措施

1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。

2. 遵守禁止跨越安全線的規(guī)定,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,防止灰塵和金屬屑積累。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便分析和改進(jìn)。

篇5

滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

滾軋機(jī)是一種重要的金屬加工設(shè)備,用于對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形,以達(dá)到所需尺寸和形狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些滾軋機(jī)工作業(yè)的基本安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,應(yīng)全面檢查滾軋機(jī)的各個(gè)部分,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、滾輪、控制系統(tǒng)等,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。

3. 設(shè)定安全防護(hù):設(shè)置好防護(hù)柵欄,確保非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有安全裝置功能正常。

4. 材料準(zhǔn)備:材料應(yīng)預(yù)先切割至合適長度,并去除毛刺、裂紋等缺陷,以免影響滾軋過程和設(shè)備安全。

5. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,啟動(dòng)設(shè)備后,逐步增加負(fù)荷,避免突然加載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,如設(shè)備失控、材料飛出等,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動(dòng)糾正。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)滾軋機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

軋機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、上班前必須戴好防護(hù)用品,上班時(shí)嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、拖鞋。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要全面檢查作業(yè)處和設(shè)備安全狀況,并在啟動(dòng)前檢查破碎機(jī)內(nèi)有無石塊或雜物,若有,必須事前清除,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。若無,要在加足潤滑油的情況下試機(jī)1-2分鐘,確認(rèn)安全后,方可投入作業(yè)。

3、破碎機(jī)工作進(jìn)行中,軋機(jī)工要經(jīng)常檢查軸承等溫度是否正常,機(jī)器的聲音有無異常,若發(fā)現(xiàn)故障必須停機(jī)檢查。破碎工作進(jìn)行中嚴(yán)禁用腳踩和用鋼釬撬破碎腔內(nèi)的石塊。

4、除緊急情況外,停機(jī)前須待破碎腔內(nèi)的石塊全部排空才可切斷電源。

5、所用工具必須齊備、完好可靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手炳松動(dòng)等不合安全要求的工具。

6、在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工作時(shí),嚴(yán)禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊。

7、揮錘時(shí),應(yīng)注意周圍是否有人,在狹小地方揮錘還須注意和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。

8、抬、吊大件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,繩索要打牢,鋼絲繩夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)互相招呼,工作不準(zhǔn)跨越頭頂。

9、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)壓傷人員或砸壞設(shè)備。

10、對(duì)設(shè)備時(shí)行維修前,必須切斷電源。

11、試車前必須裝置好原有的防護(hù)栓桿及防護(hù)罩,將剩用料收放在適當(dāng)?shù)胤?清理好場(chǎng) 地,并取得相互聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。

12、對(duì)所有的電、氣焊設(shè)備要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。

軋機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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