分選機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
淺槽重介分選機安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備，其主要任務(wù)是通過懸浮液將煤炭中的不同粒級進行分離，以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
篇2
螺旋分選機安全技術(shù)操作規(guī)程
螺旋分選機是一種廣泛應(yīng)用在礦產(chǎn)、食品、化工等多個行業(yè)的物料分級設(shè)備。其主要功能是通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將物料按照粒度大小進行分離。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，務(wù)必檢查螺旋分選機各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機等關(guān)鍵部位無異常磨損或損壞。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域，防止運行中產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動與運行
- 按照制造商提供的操作手冊啟動設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開機后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查物料流動情況，確保分選效果符合預(yù)期。
- 注意設(shè)備溫度變化，若軸承或電機過熱，應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和維護工作。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
分選機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護措施
篇4
tbs干擾床分選機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機與維護
5. 應(yīng)急處理
淺槽重介質(zhì)分選機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉(zhuǎn)淺槽。
4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落;刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動;刮板鏈的松緊程度是否合適,有無跳鏈現(xiàn)象。
5、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象,否則應(yīng)及時調(diào)整或更換。
7、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動,槽箱機尾的擋料板是否松動。
9、檢查后必須就地點動檢查刮板的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
10、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時,接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。
2、待設(shè)備運轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后,通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
停車
1、正常停車時,必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機。
2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、密切注意前后設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機、各部轉(zhuǎn)動部位軸承的溫度和振動情況,出現(xiàn)異常及時匯報集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車或匯報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。(注意:排除時人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴禁將工具過人體伸入運轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。)
四、特殊情況的處理
在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時嚴禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運轉(zhuǎn)時必須有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護。)
五、安全注意事項
1、禁止任何人跨越運行中的設(shè)備。
2、淺槽分選機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理;檢修或進入槽內(nèi)清理雜物時必須嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設(shè)專人監(jiān)護。
3、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
