特種操作規(guī)程有哪些
篇1
在鑄造車間，特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運(yùn)重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動(dòng)葫蘆、md1型電動(dòng)葫蘆、防爆電動(dòng)葫蘆以及無線遙控電動(dòng)葫蘆等。
篇2
特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程
特種機(jī)工技術(shù)涵蓋了一系列精密且復(fù)雜的工藝流程，包括但不限于金屬切削、焊接、熱處理、精密測(cè)量等。這些規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低設(shè)備損耗。具體操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確認(rèn)設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
2. 工件定位與夾緊：正確選擇夾具，確保工件穩(wěn)固且對(duì)準(zhǔn)，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等因素，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氬弧焊等，遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的步驟。
5. 熱處理工藝：執(zhí)行正確的加熱、保溫、冷卻程序，以達(dá)到預(yù)期的硬度、強(qiáng)度或韌性。
6. 精密測(cè)量：使用卡尺、千分尺、顯微鏡等工具進(jìn)行精確測(cè)量，確保產(chǎn)品尺寸和形位公差符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，防止工傷事故。
篇3
特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
特種加工機(jī)床是一種用于完成傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀或高精度零件加工的設(shè)備。這些機(jī)床包括電火花加工機(jī)床、激光切割機(jī)、超聲波加工機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，操作員需全面了解所使用的特種加工機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及安全裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查機(jī)床是否完好，各部件是否緊固，冷卻液是否充足，電源電壓是否正常。
3. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備，防止切削液、粉塵或飛濺物傷害。
4. 正確操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意改變機(jī)床參數(shù)，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中調(diào)整或清潔。
5. 切斷電源：在設(shè)備維修、保養(yǎng)或更換工件時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如設(shè)備失控、異響等，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇4
特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道等設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2. 操作前準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前檢查電氣線路、閥門、壓力表等是否正常，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意壓力、溫度等參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，如遇突發(fā)狀況能迅速切斷電源，采取安全措施。
5. 儲(chǔ)存與使用：妥善儲(chǔ)存壓縮空氣，避免因壓力過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
6. 人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備性能，掌握安全操作技能和應(yīng)急處置方法。
篇5
特種設(shè)備操作規(guī)程
特種設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了各類設(shè)備，包括但不限于電梯、起重機(jī)、壓力容器、鍋爐、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、大型游樂設(shè)施等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇6
【特種操作規(guī)程】
特種操作規(guī)程是針對(duì)特定行業(yè)或特殊設(shè)備的操作流程所制定的一系列詳細(xì)規(guī)定，旨在確保作業(yè)安全、高效，并減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。這些規(guī)程通常涵蓋了一系列具體步驟、安全預(yù)防措施、應(yīng)急處理方案等。
篇7
特種加工機(jī)床安全操作規(guī)程
特種加工機(jī)床，如電火花機(jī)、激光切割機(jī)、水射流切割機(jī)等，因其高精度和高效能的特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。然而，這些設(shè)備也伴隨著潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞。
篇8
特種作業(yè)崗位
1. 高空作業(yè)：包括但不限于塔吊操作、高空清洗、電線維修等。
2. 焊接與切割作業(yè)：如電焊、氣割、激光切割等。
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品操作：包括儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的崗位。
4. 電氣作業(yè)：涉及高壓電路檢修、電力設(shè)備安裝等。
5. 壓力容器操作：如鍋爐、壓力管道的運(yùn)行與維護(hù)。
6. 有限空間作業(yè)：如地下管道、儲(chǔ)罐內(nèi)部等密閉空間的作業(yè)。
篇9
特種作業(yè)操作規(guī)程
特種作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了一系列在特定工種中需要遵循的安全規(guī)定和技術(shù)流程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電氣作業(yè)：包括高壓電工、低壓電工、電焊工等，涉及電氣設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修等環(huán)節(jié)。
2. 焊接與熱切割作業(yè)：規(guī)范焊接工藝、防護(hù)措施及火災(zāi)預(yù)防等。
3. 高處作業(yè)：涉及登高平臺(tái)、腳手架搭建、高空維修等，需確保安全防護(hù)設(shè)施完備。
4. 制冷與空調(diào)作業(yè)：制冷設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修，需遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)：涉及儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的程序和應(yīng)急處理。
6. 起重機(jī)械作業(yè)：包括起重機(jī)操作、指揮信號(hào)、吊裝物品捆綁等，確保作業(yè)安全。
7. 壓力容器與管道作業(yè)：對(duì)壓力設(shè)備進(jìn)行安裝、維護(hù)、檢驗(yàn)，防止泄漏和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
特種作業(yè)人員包括但不限于電工、焊工、架子工、起重機(jī)司機(jī)、叉車司機(jī)等，他們?cè)诠ぷ髦猩婕暗牟僮魍ǔ＞哂懈叨蕊L(fēng)險(xiǎn)，因此必須遵守特定的安全操作規(guī)程。
篇11
特種作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
特種作業(yè)崗位涵蓋了一系列高風(fēng)險(xiǎn)工作，如焊接、高空作業(yè)、壓力容器操作、電氣作業(yè)等。這些崗位的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。主要包括以下幾大方面：
1. 崗前培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證：所有特種作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過相關(guān)資質(zhì)考試，了解并掌握崗位安全知識(shí)和技能。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查，確保工作區(qū)域整潔，無潛在危險(xiǎn)源。
4. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備安全可靠。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、觸電等情況的處理方法。
6. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制：識(shí)別作業(yè)過程中的潛在危險(xiǎn)，采取措施進(jìn)行預(yù)防和控制。
篇12
特種設(shè)備安全操作規(guī)程
特種設(shè)備包括但不限于電梯、起重機(jī)、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、游樂設(shè)施等，這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、公共設(shè)施中扮演著重要角色。其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。
篇13
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，穿戴防護(hù)裝備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2. 設(shè)備操作：正確接線，調(diào)節(jié)電流，啟動(dòng)設(shè)備。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免火花飛濺。
4. 安全監(jiān)控：注意焊接煙塵，及時(shí)通風(fēng)。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設(shè)備維護(hù)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉消防器材使用，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
特種設(shè)備焊工安全操作規(guī)程范文
1.焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知安環(huán)科到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。
5.對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。
6.在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。
8.電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
