輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
原煤輸送崗位是煤炭生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到設備操作、物料搬運及人員安全等多個方面。以下是該崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每日開始工作前，必須對輸送設備進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾筒的轉(zhuǎn)動是否正常、電機是否異常發(fā)熱等。
2. 啟動操作：啟動設備前，確認無人員在輸送帶上行走或作業(yè)，鳴笛示警后，按照規(guī)定程序逐步開啟各部分設備。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，時刻注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如皮帶跑偏、物料堵塞等。
4. 人員安全：嚴禁未經(jīng)許可的人員進入輸送區(qū)域，操作人員應穿戴好勞保用品，防止粉塵吸入和物體砸傷。
5. 應急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 停機維護：工作結(jié)束后，按規(guī)定程序停機，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
篇2
生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：原料接收與預處理、選粉操作、輸送設備運行、質(zhì)量監(jiān)控以及設備維護保養(yǎng)。
篇3
輸送崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查輸送設備的所有部件，包括電機、鏈條、滾輪、制動裝置等，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 安全防護
- 確保輸送帶周圍安裝有防護欄，防止人員意外接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 啟動設備前，確認無人在輸送帶附近作業(yè)或逗留。
3. 操作流程
- 按照標準程序啟動和關閉設備，避免突然啟停造成物品或人員傷害。
- 裝載物料時，要均勻分布，不可超載或偏載。
4. 應急措施
- 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于可能出現(xiàn)的物料滑落，應設置安全區(qū)域并提前預警。
5. 個人防護
- 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套等。
篇4
礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務包括石灰石的開采、裝載、運輸以及卸載，確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動。此崗位需要操作的設備主要包括裝載機、輸送帶、卡車和卸料裝置。
篇5
輸送崗位安全操作規(guī)程
輸送崗位在生產(chǎn)流程中起著至關重要的作用，涉及物料搬運、產(chǎn)品傳輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，務必檢查輸送設備的完好性，包括滾輪、鏈條、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，避免觸電風險。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙輸送設備運行。
3. 啟動與運行：
- 按照設備手冊正確啟動輸送機，不得違規(guī)操作。
- 運行中密切觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲、振動過大等現(xiàn)象應立即停機檢查。
4. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免過重或偏載導致設備損壞。
- 卸載時應等待設備完全停止后再進行，禁止在設備運行中接觸輸送帶。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應及時更換，避免因設備老化引發(fā)事故。
6. 應急處理：
- 學習并熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先確保人身安全，然后及時上報并進行處理。
篇6
1. 設備檢查：每日開始工作前，需對煙灰輸送設備進行全面檢查，包括但不限于電機、皮帶、滾輪、管道和控制系統(tǒng)。
2. 操作流程：正確啟動和關閉設備，遵循既定的輸送程序，確保煙灰從產(chǎn)生點安全、有效地傳輸至處理區(qū)域。
3. 應急措施：熟悉緊急停機程序，并在遇到異常情況時迅速采取行動。
4. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡和手套，以防止煙灰接觸皮膚和呼吸道。
5. 清潔維護：定期清理設備，防止煙灰積累導致設備故障或安全事故。
篇7
原料輸送崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下工作內(nèi)容：
1. 確保原料的及時供應，滿足生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
2. 對原料進行接收、檢驗、儲存和分配。
3. 維護輸送設備的正常運轉(zhuǎn)，定期進行檢查和保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，預防和應對可能的事故風險。
長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應急設備設施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 堆料機→ 2201皮帶機→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具；
2、將設備停電；
3、檢修設備 ①收塵器③帶式輸送機； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理等工作；
2、嚴禁設備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
