車床工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
立式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
立式車床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于加工大中型工件。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，立式車床工需遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 工作前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀具、卡盤、導(dǎo)軌等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前，確保工件已牢固固定，無松動風(fēng)險。
- 慢速試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
- 運行中，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 工作過程
- 切削過程中，保持正確站位，避免站在刀具旋轉(zhuǎn)方向。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和硬度調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
- 不得隨意改變設(shè)備設(shè)定參數(shù)，必要時需在停機(jī)后進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 如遇設(shè)備突然停車，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)查明原因。
- 在處理切削屑時，避免接觸熾熱部分。
5. 工作結(jié)束
- 停機(jī)后，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持整潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫日常維護(hù)記錄。
篇2
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備：確保臥式車床無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查工件：確認(rèn)工件已牢固固定，尺寸、形狀符合加工要求。
- 檢查工具：選用合適的刀具，保證刀具刃口鋒利，無裂紋。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前：關(guān)閉防護(hù)罩，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 啟動后：低速運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行情況，無異常后逐漸提升轉(zhuǎn)速。
3. 加工操作
- 保持穩(wěn)定姿勢：站立或坐姿要穩(wěn)，避免身體晃動影響操作。
- 觀察切削過程：隨時注意切削狀態(tài)，及時調(diào)整進(jìn)給速度。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障：立即停機(jī)，報告維修人員，不得自行拆修。
- 安全事故：迅速撤離現(xiàn)場，采取必要的急救措施，并上報。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：車床工應(yīng)充分了解所操作的車床性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 正確裝夾：工件需牢固地固定在卡盤上，避免加工過程中松動。
5. 啟動與運行：遵循設(shè)備啟動程序，不得超速或超負(fù)荷運行。
6. 工作中監(jiān)控：保持專注，隨時注意車床運行狀態(tài)及工件變化。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程進(jìn)行處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對車床進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行。
9. 停機(jī)操作：完成工作后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇4
數(shù)控車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解數(shù)控車床的操作面板、控制軟件及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：檢查車床是否清潔，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否牢固。
3. 安全裝置：確保防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施完好無損。
二、操作過程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸設(shè)置切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。
2. 裝夾工件：使用專用夾具，確保工件穩(wěn)固且與刀具對準(zhǔn)。
3. 啟動設(shè)備：按下啟動鍵，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控加工：在加工過程中，不斷觀察刀具磨損和工件形狀，必要時調(diào)整參數(shù)。
三、工作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉車床，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除切屑，擦拭設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄日志：記錄當(dāng)天操作情況，包括異?，F(xiàn)象、處理方法等。
篇5
車床工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動車床前，必須檢查設(shè)備的完好性，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 工具準(zhǔn)備：確保使用的刀具、夾具、量具等工具無損壞，且已正確安裝和調(diào)整。
3. 工件裝夾：正確固定工件，防止在加工過程中松動或飛出，確保工件的平衡。
4. 操作程序：遵循正確的操作步驟，如啟動、停止、變速、換刀等，避免誤操作。
5. 安全操作：遵守車間規(guī)定，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。
篇6
管子車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保管子車床完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工件定位：正確固定管子，防止加工過程中工件松動。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后方可開始工作。
2. 調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)和厚度，設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。
3. 進(jìn)行切削：保持穩(wěn)定的手動進(jìn)給，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。
三、工作間歇與結(jié)束
1. 停止作業(yè)：完成工作后，先關(guān)閉主軸，再切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清理切屑，擦拭設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
3. 檢查設(shè)備：檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞，做好記錄并及時上報。
管子車床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
除遵守普通車床工安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守下列操作規(guī)程:
1、 檢查各種手柄是否放在空擋位置,合上電源使床低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部位正常后,方可開始工作。要特別注意床頭箱油是否來油,油量是否足夠。
2、 應(yīng)按照加工材料、工件大小,正確使用機(jī)床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具。應(yīng)避免超負(fù)荷使用機(jī)床。
3、 當(dāng)前后卡盤采用機(jī)械夾緊時,應(yīng)保證在自動夾緊電機(jī)前,卡爪與工件的距離不小于5~7毫米,否則應(yīng)松開卡爪,或調(diào)整卡爪,然后再啟動電機(jī)夾緊工件。
4、 用機(jī)械夾緊裝置夾緊工件后,必須再用卡盤絲杠找正和夾緊工件。禁止用快速夾緊裝置轉(zhuǎn)動卡盤。夾緊不同直徑工件時,應(yīng)調(diào)整內(nèi)外卡爪的相對位置,但必須保證內(nèi)外卡爪盤內(nèi)孔的距離不超過30毫米。長鉆具必須使用后中心架扶正。
5、 上、下較短工件,或切斷工件時,應(yīng)在床身上或托板上加墊板,接住工件,避免下落,砸傷導(dǎo)軌。
6、 鉆具上機(jī)床加工前,必須清洗干凈。
7、 鉆具上下機(jī)床時,禁止與機(jī)床相撞。
8、 對裝在主軸內(nèi)長工件必須牢固卡緊兩頭。裝卸工件后,要取掉卡盤扳手。
9、 車錐度扣時,要調(diào)整好斜拖板,滑動間隙要適當(dāng)。
10、 應(yīng)精心保護(hù),正確使用石油錐管螺紋量規(guī),使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 要做到輕拿輕放,同時避免接觸到測量面以防銹蝕。
(2) 加工好的螺紋,應(yīng)清潔和稍冷后方可用量規(guī)試扣。上卸量規(guī)時,動作要迅速。
(3) 試扣時帶車床停穩(wěn)后用手旋緊量規(guī),再用壓力棒壓,禁止開車旋合量規(guī)。
(4) 螺紋試扣后,間隙不符合要求時,應(yīng)卸下量規(guī),方可修車臺階平面,嚴(yán)禁帶著量規(guī)修車臺階平面,以防損壞量規(guī)測量面。
(5) 量規(guī)試扣后,應(yīng)放在量規(guī)在墊有木板或膠皮板的量、刀具架上,并將測量面向上。不得將量規(guī)放在車床刀架或大小拖板上。
(6) 上、卸大尺寸的量規(guī)時,應(yīng)用一只手托著量規(guī)一只手旋合。如有錯扣時,應(yīng)輕輕緩慢的活動,不得強(qiáng)硬加力的敲打。
(7) 發(fā)生量具被抱死時,應(yīng)轉(zhuǎn)動工件用噴燈烘烤,再用冷水冷卻量規(guī)?；蛴密嚨段膊磕岬绒k法去解除。不得使用氧氣烘烤或使用管鉗強(qiáng)硬卸下。
(8) 量規(guī)手柄松動后,應(yīng)按要求修復(fù),禁止采用電焊焊死。
11、 床鞍刀架縱橫向快速移動,須先扳好手柄,再按按鈕。不準(zhǔn)先按鈕,后定手柄方向。
12、 機(jī)床液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)在1-1.6mpa之間,過高或過低時,要會同維修工進(jìn)行調(diào)整,壓力表每三個月校對一次。
13、 高速車反錐扣時,不得超過或接近于斜度尺極限位置,否則會打壞齒輪或油箱。
