煉焦操作規(guī)程有哪些
篇1
某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 煤料配比控制
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 系統(tǒng)維護(hù)與更新
篇2
煉焦操作規(guī)程
煉焦操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保煤炭的質(zhì)量符合煉焦要求，進(jìn)行篩選、破碎和混合，以達(dá)到均勻的化學(xué)成分。
2. 焦?fàn)t裝爐：將準(zhǔn)備好的煤料送入焦?fàn)t，并按照規(guī)定的密度和層次進(jìn)行裝爐，保證熱量傳遞的均勻性。
3. 煉焦過程：控制煉焦溫度和時(shí)間，維持適宜的壓力和氣氛，防止煤料過早燃燒或不完全反應(yīng)。
4. 熄焦和冷卻：煉焦完成后，通過熄焦系統(tǒng)將焦炭從焦?fàn)t中取出，并在熄焦塔內(nèi)緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力和裂紋。
5. 焦炭處理：對(duì)冷卻后的焦炭進(jìn)行篩分、分級(jí)和儲(chǔ)存，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 廢氣處理：收集煉焦過程中產(chǎn)生的廢氣，進(jìn)行脫硫、脫硝等處理，以滿足環(huán)保要求。
7. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，包括設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理等。
篇3
煉焦車間操作規(guī)程
1. 原料準(zhǔn)備與配比：確保煤種選擇恰當(dāng)，根據(jù)工藝要求精確配比，保證原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 煤料破碎與篩分：破碎至合適粒度，并通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選，確保煤料粒度均勻。
3. 混合與堆?。簩⑵扑楹蟮拿毫匣旌暇鶆?，然后進(jìn)行堆存，保證原料的充分接觸和反應(yīng)。
4. 裝爐作業(yè)：使用專用設(shè)備將混合好的煤料裝入焦?fàn)t，控制裝爐密度和層次，避免空隙過大或過小。
5. 煉焦過程監(jiān)控：嚴(yán)密監(jiān)控焦?fàn)t內(nèi)的溫度、壓力和氣體成分，適時(shí)調(diào)整加熱制度。
6. 推焦與熄焦：焦炭成熟后，推焦機(jī)將焦炭推出，采用濕法熄焦降低熱量損失和環(huán)境污染。
7. 焦炭處理：冷卻、破碎、篩分焦炭，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 廢氣處理與排放：收集煉焦過程中產(chǎn)生的廢氣，通過凈化設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放。
9. 設(shè)備維護(hù)與安全：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保安全生產(chǎn)。
篇4
煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：負(fù)責(zé)煉焦車間內(nèi)各類儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、檢查與保養(yǎng)。
2. 故障排查與處理：對(duì)出現(xiàn)故障的儀表進(jìn)行及時(shí)診斷，并采取有效措施修復(fù)。
3. 參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：準(zhǔn)確記錄儀表數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止因儀表問題引發(fā)的安全事故。
6. 協(xié)作與溝通：與相關(guān)部門保持良好溝通，共同解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
篇5
煉焦車間安全操作規(guī)程
煉焦車間的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
- 確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
- 操作前，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如防護(hù)裝置、緊急停止按鈕等。
- 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽等。
2. 煤炭處理
- 嚴(yán)格遵守煤炭裝卸流程，防止粉塵飛揚(yáng)。
- 控制煤炭濕度，避免因過濕導(dǎo)致的堵塞或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工藝流程控制
- 遵循規(guī)定的工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，確保焦炭質(zhì)量與安全。
- 監(jiān)控爐內(nèi)情況，及時(shí)調(diào)整操作以防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
- 熟悉火源隔離、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案，并能迅速執(zhí)行。
5. 安全培訓(xùn)與教育
- 定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
- 員工需了解并遵守車間的規(guī)章制度，熟悉安全操作流程。
篇6
煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 微機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 原煤質(zhì)量監(jiān)控與配比操作
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 系統(tǒng)故障排查與應(yīng)急處理
5. 安全操作與日常維護(hù)
煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程范文
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。
4使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動(dòng)傷人。
5使用手錘或大錘時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時(shí)必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實(shí)地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí)，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
