有哪些
煉焦車間操作規(guī)程
1. 原料準(zhǔn)備與配比：確保煤種選擇恰當(dāng)，根據(jù)工藝要求精確配比，保證原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 煤料破碎與篩分：破碎至合適粒度，并通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選，確保煤料粒度均勻。
3. 混合與堆取：將破碎后的煤料混合均勻，然后進(jìn)行堆存，保證原料的充分接觸和反應(yīng)。
4. 裝爐作業(yè)：使用專用設(shè)備將混合好的煤料裝入焦?fàn)t，控制裝爐密度和層次，避免空隙過大或過小。
5. 煉焦過程監(jiān)控：嚴(yán)密監(jiān)控焦?fàn)t內(nèi)的溫度、壓力和氣體成分，適時調(diào)整加熱制度。
6. 推焦與熄焦：焦炭成熟后，推焦機(jī)將焦炭推出，采用濕法熄焦降低熱量損失和環(huán)境污染。
7. 焦炭處理：冷卻、破碎、篩分焦炭，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 廢氣處理與排放：收集煉焦過程中產(chǎn)生的廢氣，通過凈化設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放。
9. 設(shè)備維護(hù)與安全：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保安全生產(chǎn)。
目的和意義
煉焦車間操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗和環(huán)境污染。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障設(shè)備穩(wěn)定運行，減少故障率，同時確保員工安全，防止事故的發(fā)生。此外，良好的操作規(guī)程有助于提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和工藝流程，遵守安全規(guī)定。
2. 在原料配比和裝爐過程中，要避免水分過高或過低，影響煉焦效果。
3. 監(jiān)控?zé)捊惯^程中的各項參數(shù)，及時調(diào)整，防止發(fā)生過熱或欠火現(xiàn)象。
4. 推焦和熄焦時，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，防止熱焦傷人或引發(fā)火災(zāi)。
5. 廢氣處理要達(dá)標(biāo)排放，不得擅自降低處理標(biāo)準(zhǔn)，以免違法環(huán)保法規(guī)。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病運行。
7. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗，確保生產(chǎn)秩序正常。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)煉焦車間的高效、安全、環(huán)保運行。
煉焦車間操作規(guī)程范文
第1篇 煉焦車間安全操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經(jīng)上級批準(zhǔn),各崗位一律不準(zhǔn)接待參觀,更不準(zhǔn)他人動設(shè)備。
2.1.2必須每周組織安全活動,提高安全認(rèn)識嚴(yán)防一切人身事故、設(shè)備事故。
2.1.3凡新工人實習(xí)、代培和參加勞動的其它人員必須由車間、班組進(jìn)行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實行包教制度。在包教期間,師傅不在場,新工人不得單獨操作。調(diào)換新崗位時,必須對工人進(jìn)行安全操作知識教育。經(jīng)考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時嚴(yán)禁踩爐蓋,裝煤或推焦時要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺工作時要戴安全帽,摘門或推焦時爐臺不準(zhǔn)走人,煙大、汽大時更要小心。
2.1.6在明電附近操作時,防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過鐵道時注意來往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)在軌道上休息,不準(zhǔn)在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔?xùn)|西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)清掃和接觸轉(zhuǎn)動部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負(fù)荷試轉(zhuǎn)。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準(zhǔn)亂動。
2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準(zhǔn)用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準(zhǔn)用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語
a裝煤車司機(jī)“__號裝煤車準(zhǔn)備裝煤”(重復(fù)兩遍)
b推焦車司機(jī)“__號準(zhǔn)備推焦” (重復(fù)兩遍)
c消煙車司機(jī)“__號消煙車準(zhǔn)備完畢” (重復(fù)兩遍)
d攔焦車司機(jī)“__號導(dǎo)焦柵對位完畢”(重復(fù)兩遍)
e熄焦車司機(jī)“__號熄焦車準(zhǔn)備完畢”(重復(fù)兩遍)
f推焦車司機(jī)“__號開始推焦”(重復(fù)兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機(jī)“攔焦車可以對爐門”(重復(fù)兩遍)
h攔焦車司機(jī)“__號焦側(cè)爐門對好”(重復(fù)兩遍)
i裝煤車司機(jī)“__號裝煤開始”(重復(fù)兩遍)
j裝煤車司機(jī)“__號裝煤完畢”(重復(fù)兩遍)
k推焦車司機(jī)“__號機(jī)側(cè)爐門對好,下一爐號是__號” (重復(fù)兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時,禁止用腳蹬。
7.2各車行走時禁止上下車,如需要上下車時應(yīng)停車。
7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長同意,不得將車開離本區(qū)域。
6備用車應(yīng)停在爐端臺,不得隨意開動。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴(yán)禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進(jìn)行滅火。
7.7攔焦車行駛時,禁止把身子探出車外或穿過進(jìn)導(dǎo)焦槽。
7.8非本車司機(jī)禁止開車,操作時禁止手離開控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點,將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機(jī)室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時司機(jī)應(yīng)穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開爐門燒空爐。
7.13禁止強(qiáng)行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長同意,三次推焦必須有車間負(fù)責(zé)人在場。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時,故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時比正常計劃爐數(shù)不得超過兩爐。
7.16新爐投產(chǎn)和配煤比變化較大時,須先做配煤實驗。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時必須停止加熱并及時報告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復(fù)加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機(jī)室,集氣小房嚴(yán)禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動火,應(yīng)辦動火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時照明應(yīng)用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴(yán)禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會或休息,燒發(fā)生爐煤氣時禁止一人單獨在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴(yán)密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過30mg/m3
2.3.8低壓報警器、信號燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時按規(guī)定制度進(jìn)行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時要和交換機(jī)工聯(lián)系好,交換時停止工作,必要時改用手動交換。
2.3.11做火把試驗時,應(yīng)先準(zhǔn)備好防火工具,先點火后開煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動關(guān)死裝置。
2.3.13測溫時必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開上升管的爐號5m內(nèi),禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風(fēng)或調(diào)負(fù)壓滅火。
2.3.16 不準(zhǔn)在看火眼內(nèi)燒鐵器。
2.3.17交換機(jī)動轉(zhuǎn)時,不能離開操作臺,嚴(yán)防兩步煤氣一步走到頭。
5機(jī)電設(shè)備
5.1各設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要注意電源不能超負(fù)荷。
5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導(dǎo)線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險絲或自動切斷開關(guān)裝保護(hù)裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時,絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。
5.10非電工不能亂動電源電氣設(shè)備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時,不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
5.9機(jī)電檢修人員在檢修復(fù)地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準(zhǔn)任何人啟動設(shè)備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動火時,必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準(zhǔn)動火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時,應(yīng)關(guān)閉蒸汽開閉器,如停汽時間較長,應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
第2篇 煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機(jī)電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機(jī)時要先開主機(jī)電源，在開顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機(jī)啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平，如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機(jī)時，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
第3篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程
1認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設(shè)備檢修時應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。
3進(jìn)行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現(xiàn)場處理煤氣系統(tǒng)故障時，不準(zhǔn)點火照明，更不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應(yīng)戴好防護(hù)手套，不能面對管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時，不準(zhǔn)吸煙、點明火，使用后的廢油應(yīng)及時處理掉。
8在檢修測量時應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時，應(yīng)檢查是否漏電。
9在儲水池區(qū)域作業(yè)，應(yīng)注意滑倒。
10在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第4篇 某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機(jī)電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機(jī)時要先開主機(jī)電源,在開顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機(jī)啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機(jī)時,要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
第5篇 煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴(yán)禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。
4使用各種扳手時，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
第6篇 煉焦車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護(hù)用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，任何情況不準(zhǔn)觸及。
5電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后方可送電。
6一般情況下不準(zhǔn)帶電工作需帶電工作時應(yīng)辦理危險工作審批手續(xù)，報經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn)，同時采取可靠的安全措施處理，在專人監(jiān)護(hù)的情況下，方可進(jìn)行實施。
7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復(fù)接地，任何人不能隨意拆除。
8動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘；動力配電箱、配電盤、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動工具時，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種扳手時，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
10當(dāng)電氣設(shè)備著火時，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設(shè)備，在檢修或安裝時應(yīng)按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁兩條高壓線路變壓器在低壓側(cè)長期并用，同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設(shè)備的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)等級高的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)人對操作人的每一動作，及時提出警告并制止錯誤動作。
14 5kv以上電動機(jī)啟動或停止應(yīng)用啟動器，嚴(yán)禁直接用刀閘開關(guān)停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動，保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前，必須檢查桿根是否牢固；新立桿在桿基未牢固前嚴(yán)禁攀登；明顯傾斜、桿根腐蝕嚴(yán)重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時拉線后，再行上桿。
17到車間工作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定。
18/負(fù)責(zé)車間電氣柜室的管理，定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃，檢查門鎖情況，確保人身、設(shè)備安全。
19熟悉會用觸電急救法和人工呼吸法，如果發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時進(jìn)行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，落實安全防護(hù)措施，規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
