振動(dòng)篩的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
直線振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
直線振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的篩選和分級(jí)。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,檢查篩網(wǎng)是否牢固,無破損。
- 檢查各連接部件是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
- 確保振動(dòng)電機(jī)的固定螺絲無松動(dòng),防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備手冊的步驟啟動(dòng),不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況,如有異常聲音或振動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料:
- 均勻、緩慢地加入物料,避免過快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
- 出料口應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件,如軸承、彈簧等。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時(shí),第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得自行拆卸設(shè)備。
- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,通知電工處理。
篇2
振動(dòng)篩操作規(guī)程
振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備,主要用于物料分級(jí)、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查振動(dòng)篩各部件是否完好,特別是篩網(wǎng)是否牢固,無破損。
- 確認(rèn)電機(jī)連接線無裸露,接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 清理篩面上的雜物,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
- 調(diào)整振動(dòng)篩的篩面角度,適應(yīng)不同的物料處理需求。
- 根據(jù)物料性質(zhì),選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 打開電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 逐步加入物料,注意控制給料速度,避免過載。
- 定期檢查篩下物料,確認(rèn)分級(jí)效果。
4. 運(yùn)行維護(hù):
- 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響篩分效率。
- 注意電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 檢查彈簧和減震裝置,確保其功能正常。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后,進(jìn)行清潔工作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑,更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí),確保環(huán)境干燥,避免銹蝕。
篇3
小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保小振動(dòng)篩設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,電源線路安全無破損。
2. 材料預(yù)處理:對篩選的物料進(jìn)行初步清理,去除大顆粒雜質(zhì),保證進(jìn)入篩網(wǎng)的物料均勻。
3. 開機(jī)檢查:啟動(dòng)前,檢查篩箱是否固定,振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
4. 操作運(yùn)行:調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅至適宜值,均勻喂料,觀察篩分效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。
6. 關(guān)機(jī)程序:待物料完全排出后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔。
篇4
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的各部件是否完好,包括篩網(wǎng)、支架、電機(jī)、緊固件等。
2. 電源連接:確保電源線無破損,接頭牢固,符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 空載啟動(dòng):初次啟動(dòng)或維修后,應(yīng)先空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 加料操作:設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、適量地加入物料,避免過量導(dǎo)致篩分效果下降或損壞設(shè)備。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清潔維護(hù):定期清理篩網(wǎng),防止堵塞,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
7. 關(guān)機(jī)程序:停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再切斷電源。
篇5
重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好,螺絲緊固,無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物,防止開機(jī)時(shí)卡阻。
4. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤滑油量適中。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察篩體是否有異常振動(dòng)或噪音。
2. 正式開機(jī)后,逐步調(diào)整給料量,保持均勻,避免過載。
3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況,確保篩分效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機(jī)溫度,超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需停機(jī)排查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境,保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問題,務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
篇6
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、開機(jī)運(yùn)行、操作流程、異常處理、停機(jī)維護(hù)和人員培訓(xùn)。
篇7
振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)行業(yè)的篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、脫水、脫泥、除雜等作業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。
篇8
高效自衡振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)振動(dòng)篩安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好,無破損或堵塞。
3. 檢查電機(jī)連接線是否牢固,絕緣層無破損。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常,軸承潤滑充足。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近,按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察振動(dòng)篩運(yùn)行情況,如有異常聲音或劇烈抖動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整給料速度,保持均勻連續(xù),避免過載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度,及時(shí)清理積料。
2. 注意電機(jī)溫度,過高需停機(jī)冷卻。
3. 定期檢查緊固件,確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前,逐步減少給料,待篩面物料清理干凈后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面灰塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
篇9
非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固,無破損或松動(dòng)。
3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤滑情況,確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物,防止開機(jī)時(shí)卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境,清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通,確保操作同步。
三、開機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),無異常聲音或振動(dòng)。
9. 調(diào)整給料速度,保持均勻,避免過載。
10. 定期檢查篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備,逐漸減少進(jìn)料,直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后,關(guān)閉電動(dòng)機(jī),切斷電源。
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3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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4. 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并上報(bào)。
篇10
振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出振動(dòng)篩崗位的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,必須檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)是否破損,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域的雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔,防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)步驟:先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)振動(dòng)篩,避免無油運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)篩的工作參數(shù),如振幅、頻率等,確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 加料操作:均勻、連續(xù)地向篩面上加料,避免一次性加料過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備,最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好,如有破損及時(shí)更換。
二、開機(jī)前檢查
4. 查看潤滑油位,保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 檢測振動(dòng)電機(jī)是否正常,無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物,確保篩分效果。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員,避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示,依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時(shí)檢查篩分效果,調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 保持振動(dòng)篩清潔,定期清理積塵和物料殘留。
五、停機(jī)與維護(hù)
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3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況,做好記錄,及時(shí)更換磨損件。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。
篇12
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無損,緊固件牢固,防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無堵塞,篩孔暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備手冊正確接通電源,遵循啟動(dòng)順序。
- 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料:
- 均勻、適量地加入物料,防止過載。
- 卸料時(shí),待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行,避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩面,防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保良好潤滑,減少磨損。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行維修,非操作人員不得擅自拆卸。
篇13
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需對雙軸振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查,包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng):確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)雙軸振動(dòng)篩。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察物料處理情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇14
振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損,接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定,先空載啟動(dòng),待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況,避免過度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 對于含水量較大的物料,需采取措施減少粘附,防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng),保持其清潔,防止篩孔堵塞。
- 每次工作后,檢查設(shè)備是否有異常磨損,及時(shí)進(jìn)行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障,斷電后進(jìn)行檢修。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
篇15
振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟,防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。
3. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急措施,如遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
篇16
振動(dòng)篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原料預(yù)處理
3. 振動(dòng)篩啟動(dòng)與調(diào)節(jié)
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 清潔維護(hù)
6. 故障排查與處理
篇17
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
高頻振動(dòng)篩是一種高效篩選設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率,制定以下操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,檢查篩箱是否穩(wěn)固,各連接部位是否緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)器潤滑油是否充足,油質(zhì)是否清潔。
- 確認(rèn)篩網(wǎng)完好無損,無破損或堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源,啟動(dòng)振動(dòng)器,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步均勻地加入物料。
- 定期清理篩面上的堆積物,保持篩面暢通。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵,保持設(shè)備清潔。
4. 安全事項(xiàng)
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,防止發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
篇18
振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機(jī)與清潔
篇19
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料分級(jí)設(shè)備,主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率,制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)有無破損,電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域的雜物,確保設(shè)備周圍無可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音。
4. 加料控制:均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,定期檢查篩網(wǎng)清潔程度,及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序:完成篩分工序后,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇20
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)振動(dòng)篩網(wǎng)前,務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固,電機(jī)及傳動(dòng)裝置無異常。
2. 啟動(dòng)程序:按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備,先開啟電源,再啟動(dòng)電機(jī),確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間后才開始進(jìn)料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察篩網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài),注意有無異響、過熱或其他異常情況。
4. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
5. 作業(yè)間距:保持與設(shè)備的安全距離,防止被旋轉(zhuǎn)部件卷入或因物料飛濺造成傷害。
6. 停機(jī)程序:需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩網(wǎng)上物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī),最后切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理篩網(wǎng),檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。
篇21
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無破損,篩孔清潔無堵塞,以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確,絕緣層是否完好,防止短路或觸電。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,確保設(shè)備周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩,觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率,以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料,防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前,先停止投放物料,待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤滑情況,適時(shí)添加潤滑油。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,用于篩選、分級(jí)各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接地線連接可靠。
- 檢查振動(dòng)篩周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)裝置。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況,及時(shí)清理。
4. 加料與卸料
- 加料時(shí)要均勻、緩慢,避免一次性加入過多物料導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 卸料時(shí),確保物料完全通過篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后,清潔設(shè)備,做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動(dòng)清除故障。
- 發(fā)生電氣故障,立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
篇23
振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇24
其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無損,緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng),如有問題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好,無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,先開啟進(jìn)料設(shè)備,待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備,待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè),如需檢修,必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇25
振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇26
偏心振動(dòng)篩操作規(guī)程
偏心振動(dòng)篩作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查篩網(wǎng)是否完好,各緊固件是否松動(dòng),電機(jī)、傳動(dòng)裝置及偏心塊是否正常。
2. 啟動(dòng)程序:確保設(shè)備周圍無雜物,接通電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 加料操作:待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、適量地加入待篩選物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,注意設(shè)備聲音、振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,清理篩面上殘留物料,做好設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
篇27
疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開機(jī)前,檢查篩體各部件是否完好,特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備操作手冊,正確啟動(dòng)振動(dòng)篩,切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位,確保軸承潤滑充足,避免過熱。
4. 應(yīng)急處理:
- 若設(shè)備突然停機(jī),應(yīng)立即斷電,排查原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏電、火花等,立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇28
振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
篇29
高頻振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和清潔工作。
3. 確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩網(wǎng)是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線無損壞,接地良好。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前,將物料均勻地放入篩箱內(nèi)。
2. 打開電源,啟動(dòng)設(shè)備,觀察振動(dòng)是否正常。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。
4. 運(yùn)行過程中,定期檢查篩分效果,防止堵塞。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待物料完全篩分后關(guān)閉電源。
2. 清理篩面上殘留的物料,保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng),更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
2. 如遇電氣故障,切斷電源,通知專業(yè)電工處理。
篇30
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
振動(dòng)篩的安全操作規(guī)程范文
1、目的
將配好的入爐原料進(jìn)行篩分
2、范圍
振動(dòng)篩、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、振動(dòng)篩的安全操作程序
3.1、檢查振動(dòng)篩吊耳、彈簧有無缺陷;
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動(dòng)情況,篩網(wǎng)有無破損;
3.3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶,安全護(hù)罩是否完好;
3.4、盤車后啟動(dòng),運(yùn)行正常后方可投料。
4、振動(dòng)篩的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、振動(dòng)篩篩網(wǎng)屬易損件,要隨時(shí)觀察它的磨損程度;
4.2、進(jìn)料量要因原料濕度,細(xì)度而定,過大會(huì)增加振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷,而且還會(huì)造成大量細(xì)料進(jìn)入粗料內(nèi)造成不必要浪費(fèi);
4.3、操作振動(dòng)篩時(shí),一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,避免發(fā)生擦傷;
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機(jī)找機(jī)修處理。