有哪些
雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙軸振動篩已接通電源，并進行開機前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點是否充足潤滑，避免設備過熱或磨損。
二、啟動與運行
1. 啟動設備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動振動篩，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 在運行過程中，注意觀察物料流動情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動頻率。
2. 注意設備溫度，過高時應停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動，立即停止設備，查明原因后方可繼續(xù)運行。
四、停機與維護
1. 停機前，先逐漸降低設備負載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設備清潔，預防物料堵塞。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范雙軸振動篩的操作流程，確保作業(yè)安全，提高篩分效率，延長設備使用壽命。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備故障，避免安全事故，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護用品，如防塵口罩、安全帽等，防止職業(yè)傷害。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
4. 設備維修時務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得在設備運行時進行清潔或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
6. 注意工作環(huán)境的通風，避免粉塵積聚，確保工作場所的空氣質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在保障操作安全和設備正常運行，每位雙軸振動篩司機都應熟記于心，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程范文
1.準備:
(1)開機前應檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標準位置);
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負荷和最大負荷時應檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當因磨損斷裂而需報廢時,應成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
第2篇 雙軸振動篩司機操作規(guī)程
1.準備:
(1)開機前應檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標準位置;
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負荷和最大負荷時應檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當因磨損斷裂而需報廢時,應成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
