模板工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境：模板工在開始作業(yè)前，需了解工地的布局、危險區(qū)域及避難通道。
2. 檢查工具設(shè)備：確保模板、支撐系統(tǒng)、緊固件等工具設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 正確穿戴個人防護裝備：包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡等。
4. 按照設(shè)計圖紙施工：嚴(yán)格遵循工程設(shè)計要求，不得隨意更改模板安裝位置和方式。
5. 遵守操作規(guī)程：如模板安裝、拆卸、運輸過程中應(yīng)遵循的安全規(guī)則。
6. 定期檢查維護：對模板和支撐系統(tǒng)進行定期檢查，及時排除安全隱患。
篇2
扣件式鋼管支撐結(jié)構(gòu)模板工程，涉及的主要元素包括扣件、鋼管、模板、加固件以及相應(yīng)的施工設(shè)備。其中，扣件用于連接和固定鋼管，鋼管作為主要的支撐骨架，模板則用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的形狀，加固件用于增強整體穩(wěn)定性，施工設(shè)備如起重機、電鉆等輔助施工。
篇3
模板工的安全操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的配備與使用
1. 模板工必須佩戴安全帽，以防高空墜物傷害頭部。
2. 工作時應(yīng)穿防滑鞋，確保腳部穩(wěn)固，防止滑倒。
3. 使用護目鏡保護眼睛，避免飛濺物傷害。
4. 必須穿戴全身式安全帶，固定在可靠錨點，防止高處墜落。
二、機械設(shè)備的操作與維護
1. 使用電動切割機前，檢查刀片是否完好，確保安全防護罩安裝到位。
2. 操作模板鉆孔機時，保持手部干燥，防止觸電。
3. 定期對電動工具進行保養(yǎng)，確保其性能良好。
三、模板安裝與拆卸
1. 安裝模板時，確保模板間連接牢固，避免模板移位導(dǎo)致事故。
2. 拆卸模板時，遵循從上至下、從外向內(nèi)的原則，防止模板突然落下。
3. 使用吊車吊運模板時，確保吊點牢固，避免模板晃動造成危險。
四、工作環(huán)境的檢查與管理
1. 工作現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，減少絆倒風(fēng)險。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
篇4
1. 模板安裝前的檢查：確保模板無損壞、變形，連接件齊全。
2. 模板定位與固定：準(zhǔn)確放置模板，牢固固定防止滑移。
3. 混凝土澆筑過程中的監(jiān)控：注意模板受力情況，及時調(diào)整支撐。
4. 模板拆除：遵循先支后拆、先非承重后承重的原則。
5. 清理與保養(yǎng)：每次使用后清潔模板，定期進行維護。
篇5
1. 個人防護裝備佩戴
2. 工具設(shè)備檢查
3. 模板安裝與拆卸
4. 施工現(xiàn)場安全規(guī)定
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇6
木工及模板工安全操作規(guī)程
木工和模板工是建筑行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到木材加工和混凝土模板的安裝，安全操作規(guī)程旨在保障工人們的生命安全和健康，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，確保所有的電動工具如電鋸、電鉆、砂輪機等處于良好狀態(tài)，無損壞或松動部件。
- 模板應(yīng)無裂紋、變形，固定裝置完整。
2. 個人防護裝備：
- 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
- 穿著防滑鞋，防止在濕滑或不平的地面上滑倒。
- 使用護目鏡保護眼睛，防止飛濺物傷眼。
- 戴上耳塞降低噪音污染。
- 工作服應(yīng)合身，避免被轉(zhuǎn)動的機器部件勾住。
3. 工作現(xiàn)場管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理木屑和雜物，減少滑倒和絆倒風(fēng)險。
- 電源線應(yīng)妥善布置，避免與行走路線交叉。
4. 操作技巧：
- 切割木材時，保持穩(wěn)定的手部姿勢，避免手部意外接觸切割片。
- 模板安裝時，確保支撐穩(wěn)固，避免模板突然倒塌。
5. 危險識別與應(yīng)對：
- 識別并避免過度負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 若發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止工作并報告。
篇7
1. 熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，了解模板工程的具體要求。
2. 檢查模板材料的質(zhì)量，確保無損壞、變形或腐蝕現(xiàn)象。
3. 正確使用工具設(shè)備，如扳手、錘子、切割機等，并定期進行維護。
4. 安裝模板時，確保穩(wěn)固可靠，防止滑動或倒塌。
5. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
6. 施工過程中，保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料。
7. 遵守用電安全規(guī)則，防止觸電事故。
8. 模板拆除時，應(yīng)先拆非承重部分，再拆承重部分，避免突然塌落。
9. 定期進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇8
高層住宅樓模板工程安全操作規(guī)程
一、模板工程準(zhǔn)備階段
1. 設(shè)計與審批：模板設(shè)計方案需經(jīng)過專業(yè)工程師審定，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全。
2. 材料檢查：選用合格的模板材料，確保其強度和剛度滿足設(shè)計要求。
3. 施工交底：對作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工流程和安全要點。
二、模板安裝階段
1. 支撐系統(tǒng)：設(shè)立穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)，保證模板的穩(wěn)定性，防止傾覆。
2. 連接固定：模板間連接緊密，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生位移。
3. 檢查校正：安裝后進行全面檢查，確保模板水平、垂直，無傾斜或變形。
三、混凝土澆筑階段
1. 監(jiān)控荷載：監(jiān)控澆筑過程中模板的荷載，防止超載。
2. 澆筑順序：遵循從低到高，從遠(yuǎn)到近的澆筑順序，確保均勻受壓。
3. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急措施，如出現(xiàn)裂縫或滲漏，立即停止?jié)仓⒓皶r處理。
四、拆模階段
1. 拆模時間：遵循混凝土養(yǎng)護周期，待達(dá)到足夠強度后方可拆模。
2. 安全防護：拆模時佩戴安全帽和防護裝備，避免物體墜落。
3. 慎重操作：拆模應(yīng)由上至下，逐層進行，防止模板突然掉落。
篇9
模板工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 工作環(huán)境安全
4. 模板安裝與拆卸
5. 作業(yè)過程中的安全規(guī)定
6. 應(yīng)急處理措施
篇10
1. 工程準(zhǔn)備：確保模板設(shè)計、材料檢查及施工場地清理。
2. 模板安裝：遵循設(shè)計圖紙，精確測量定位，穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)。
3. 鋼筋綁扎：保證鋼筋間距、方向正確，連接牢固。
4. 澆筑混凝土：控制混凝土質(zhì)量，均勻澆筑，避免空洞和裂縫。
5. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強度后，按順序拆卸。
6. 安全措施：設(shè)置防護設(shè)施，進行安全教育，定期檢查。
篇11
1. 模板安裝前的檢查：確保模板質(zhì)量良好，無破損、變形。
2. 架子搭設(shè)：遵循設(shè)計圖紙，正確使用腳手架材料，保持穩(wěn)定。
3. 安全防護設(shè)施：設(shè)置防護欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，配備個人防護裝備。
4. 模板支撐：牢固固定，防止模板滑動或倒塌。
5. 操作流程：遵循先支后拆，從上至下，逐層進行。
6. 工具使用：正確操作電動工具，定期檢查維護。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急措施，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇12
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和反光背心。
2. 檢查工具設(shè)備：確保模板、切割機、電鉆等工具完好無損，電氣線路無裸露。
3. 工地安全檢查：清理工作區(qū)域，確認(rèn)無雜物、濕滑地面或潛在危險。
4. 使用支撐系統(tǒng)：在高處作業(yè)時，使用腳手架、梯子或吊籃，并確保其穩(wěn)定。
5. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照工程設(shè)計和施工方案進行作業(yè)，不擅自更改。
6. 危險區(qū)域標(biāo)識：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
7. 休息與輪換：合理安排工作時間，避免疲勞作業(yè)。
篇13
液壓滑動模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓滑動模板施工是一種高效、精準(zhǔn)的混凝土構(gòu)筑物成型方法，廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁、煙囪等工程。本規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全、設(shè)備完好，提高工程質(zhì)量和效率。
篇14
木工模板工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護
3. 模板的正確使用與存儲
4. 施工現(xiàn)場的安全管理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理
篇15
門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保所有鋼管、扣件、模板等材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行入場驗收。
2. 場地布置與基礎(chǔ)處理：合理規(guī)劃施工場地，對地基進行加固處理，確保承載力滿足要求。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行門式腳手架的搭建，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，節(jié)點連接牢固。
4. 模板安裝：正確固定模板，保證模板平整、穩(wěn)固，防止施工過程中發(fā)生位移。
5. 荷載計算與控制：明確支撐模板所能承受的最大荷載，避免超載。
6. 安全防護措施：設(shè)置必要的安全網(wǎng)、防護欄桿，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 工程監(jiān)測與維護：定期檢查腳手架和模板的穩(wěn)定性，及時維修加固。
8. 拆除作業(yè)：按照規(guī)定的順序和方法安全拆除腳手架和模板。
模板工安全操作規(guī)程范文
1、模板運到現(xiàn)場后,應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。
2、作業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施齊全,支模場地必須平整夯實,做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕?zhǔn)備工作。
3、每塊大模板必須具備完好的操作平臺,嚴(yán)禁使用有缺陷和地腳螺栓銹蝕的模板。
4、作業(yè)班組應(yīng)及時對大模板進行保養(yǎng),保持大模板的清潔,及時清掃模板上的水泥沙漿和垃圾,模板上不得有混凝土凝固塊。
5、吊運大模板必須使用卡環(huán)或設(shè)有安全卡的吊鉤,嚴(yán)禁使用無安全卡的吊鉤吊運;起吊前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否牢靠,焊口是否符合規(guī)定;安裝大模板時,不得一次吊運兩塊以上。在吊運大模板時應(yīng)根據(jù)大模板的實際情況,使用2個以上吊點。
6、大模板安裝就位后,應(yīng)及時將其串聯(lián)為一體,并勾通接地裝置,以防雷擊和觸電。
7、墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
8、大模板的存放應(yīng)兩塊模板面對面放置,按自穩(wěn)角放妥,如單塊存放時,必須將地腳螺絲提上去,使自穩(wěn)角成70~80度,板面后仰,形成穩(wěn)定。
9、存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花蘭螺栓,鉤在樓板釣鉤或墻體鋼筋上。
10、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放;不得靠在其它板或構(gòu)件上。
11、在2米或2米以上作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2層及2層以上操作時周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。
12、操作人員上下通行必須通過馬道、乘人施工電梯或上人扶梯等,嚴(yán)禁攀登模板或腳手架上下,嚴(yán)禁在墻頂、獨立梁及其它狹窄而又沒有防護的模板面上行走。
13、在高處作業(yè)架子上、平臺上不宜堆放模板,必須短時間堆放時,必須碼放平穩(wěn),控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。
14、高處支模工人所用工具在不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。
15、雨季施工時,高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)裝設(shè)避雷設(shè)施。冬季施工時,對操作地點和人行道的冰雪應(yīng)事先清除掉,避免人員滑倒傷人。在五級以上大風(fēng)、大雨、大雪天氣,禁止進行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。
16、在架空輸電線路下進行模板施工,如果不能停電作業(yè),應(yīng)采取隔離防護措施,其安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
17、模板支撐不得固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板移位。
18、支立模板應(yīng)作好個人保護,不赤腳、不穿拖鞋,不許向任何部位、任何地方拋擲?？ê蛷U料。
19、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動或懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
20、模板支撐桿件不得使用彎曲、嚴(yán)禁銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的材料。
21、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿支撐攀登上下。
22、搭設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時應(yīng)搭設(shè)工作臺,并系好安全帶。不足4米時可使用馬凳操作。
23、支撐獨立梁模,應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除滿足本要求外,還應(yīng)滿足現(xiàn)場技術(shù)、安全技術(shù)交底的要求。
25、大模板放置時,下面不得有電線和氣焊管線。
26、大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方才可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)系安全帶。
27、嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。
28、支設(shè)高度在3米以上的柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作平臺。不足3米的,可使用馬凳作業(yè),不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉桿、支撐攀登上下。
29、用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。
30、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面應(yīng)向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中應(yīng)隨時拆換支撐或增加支撐,使墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
31、任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,按操作程序進行。
32、高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
33、拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,模板拆除后其臨時堆放處距離樓層邊沿不小于1米,且堆放高度不得超過1.5m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除間隙,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防掉落、倒塌等意外傷人。
36、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查基槽(坑)土臂的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。
37、拆除在3米以上的模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
38、大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)存放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放時,下部應(yīng)墊通常方木。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接牢固。
40、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放,不得靠在其它模板或構(gòu)件上。
41、安裝和拆除大模板時,吊車司機、信號工和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。
42、大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位,未就位固定前不得摘鉤。
43、吊運大模板時嚴(yán)禁一鉤吊兩塊。
44、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
45、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
46、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間應(yīng)保持不少于60厘米的走道。
