有哪些
1. 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：模板工在開始作業(yè)前，需了解工地的布局、危險(xiǎn)區(qū)域及避難通道。
2. 檢查工具設(shè)備：確保模板、支撐系統(tǒng)、緊固件等工具設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。
4. 按照設(shè)計(jì)圖紙施工：嚴(yán)格遵循工程設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改模板安裝位置和方式。
5. 遵守操作規(guī)程：如模板安裝、拆卸、運(yùn)輸過程中應(yīng)遵循的安全規(guī)則。
6. 定期檢查維護(hù)：對(duì)模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)排除安全隱患。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范模板工的安全操作行為，降低工作中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，同時(shí)保證工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因安全事故導(dǎo)致的工期延誤，維護(hù)工地秩序，促進(jìn)項(xiàng)目順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 模板安裝時(shí)，確保模板平面平整，接縫嚴(yán)密，防止混凝土泄漏，影響工程質(zhì)量。
2. 使用吊車搬運(yùn)模板時(shí)，必須由專人指揮，確保模板平穩(wěn)起吊，避免碰撞其他設(shè)施或人員。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁站在模板或支撐結(jié)構(gòu)上，防止因模板受力不均引發(fā)坍塌。
4. 在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的錨點(diǎn)上，不可隨意懸掛。
5. 拆除模板時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、自上而下的原則，避免模板突然掉落，造成傷害。
6. 工作間隙，模板工應(yīng)將工具妥善存放，防止滑落傷人。
7. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停模板作業(yè)，確保人身安全。
8. 在模板作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如模板變形、支撐松動(dòng)等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位模板工的嚴(yán)格遵守，希望大家在日常工作中，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
某模板工安全操作規(guī)程交底范文
第1篇 某模板工安全操作規(guī)程交底
施工單位
工程名稱
交底內(nèi)容:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并 應(yīng)系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
6、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
7、二人臺(tái)運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
10、支撐過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時(shí),要注意整塊模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時(shí),禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物。
第2篇 自動(dòng)、半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第3篇 司索工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、起重指吊人員及自身防護(hù)安全確認(rèn)制。
2起吊時(shí)，不可站在死角處，不可在關(guān)下停留、走動(dòng)或隨關(guān)上下，更不可使用有缺陷的工器具，且每2小時(shí)檢查一次工器具的使用情況。
3高空作業(yè)須佩掛安全帶；臨水作業(yè)須穿好救生衣，不得攀、爬、登船，謹(jǐn)防落水。
4卸船作業(yè)時(shí)須分系分層卸貨，掛鉤時(shí)手不得放在鉤頭下面，上下船艙時(shí)手要抓牢扶梯、腳要踩實(shí)；圓形貨物橫堆時(shí)須用木頭或其他物品塞住，謹(jǐn)防滑動(dòng)。
5艙內(nèi)做關(guān)時(shí)，不可在關(guān)路、關(guān)下、死角等危險(xiǎn)處作業(yè)；快口、直角、易滑貨物應(yīng)有襯墊后方可起吊。
6不得私自啟動(dòng)機(jī)械、電器設(shè)備，更不得扒乘門機(jī)及叉車等車輛。
7起吊笨重、長大貨物，應(yīng)先試吊半米高確認(rèn)無誤后方可規(guī)范起吊，其起吊鋼絲繩應(yīng)有足夠的長度，夾角應(yīng)小于90度。
第4篇 干燥、冷卻操作工安全操作規(guī)程
1、禁止在干燥床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修清掃。
2、干燥床開停機(jī)要與離心機(jī)工取得聯(lián)系，確認(rèn)后開機(jī)。
3、清掃和檢修螺旋輸送機(jī)時(shí)必須事先停車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)將手或其它物品申入給料槽內(nèi)。
4、輸送機(jī)到干燥床的下料口堵塞時(shí)，必須停止輸送機(jī)后方可清理進(jìn)料口。
5、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有安全罩，安全罩不得無故拆除。
第5篇 中包機(jī)構(gòu)工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。工作前首先檢查吊具是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，必須使用專用吊具。
2.因故吊下的滿包，要待鋼水徹底凝固后方可進(jìn)行翻包作業(yè)，防止爆炸及燙傷事故。向車上放包要放平穩(wěn)，開過跨車前，確認(rèn)前后四周安全后再開。翻中包指揮天車要手勢(shì)清楚，喊開周圍人員。
3.放置中間包時(shí)，要注意躲避，防止被中間包擠傷。
4.當(dāng)?shù)踔匚锏奶燔囋谧鳂I(yè)區(qū)上方通過時(shí)，須及時(shí)避讓。
5.吊、蓋中間包蓋時(shí)，須三鉤掛牢，擺放平穩(wěn)，防止壓傷、擠傷事故。
第6篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí)，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清，打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。
第7篇 抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度。
2. 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3. 對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。
5. 用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
7 .不準(zhǔn)隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板，也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。
10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準(zhǔn)用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）鋼模板等作為立人板。
11. 攪拌與抹灰時(shí)（尤其在抹頂棚時(shí)）注意灰漿濺落眼內(nèi)。
12. 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。在推車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
13. 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
14. 使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電。
15. 井架吊籃起吊或下放時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。
2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具消除鐵銹、鐵鱗時(shí)，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。
3 .在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。
5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8. 操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到空氣新鮮處休息或請(qǐng)醫(yī)生診治。
9. 在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
10. 人字梯不準(zhǔn)有斷接，拉繩必須結(jié)牢，并不得在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布或膠布。
11. 不得在同一腳手板上交換工作面。
12. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火器。
13. 不準(zhǔn)在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場(chǎng)所吸煙。
第8篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場(chǎng)不得留下松動(dòng)和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第9篇 砌石工安全操作規(guī)程
1、搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
2、往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。
3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第10篇 巷修工安全操作規(guī)程
1、在巷道鋪設(shè)鐵路要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)。
2、在彎道上鋪設(shè)必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，最好用二個(gè)軌距拉桿，彎出不要過于太大，以免推車?yán)щy或容易掉道。
3、在翻車平臺(tái)接軌時(shí)，探出的軌道必須支撐架設(shè)牢固。
4、在斜道鋪設(shè)軌道時(shí)，先從接頭接好夾板螺絲，再砸道釘，防止鐵軌滑下傷人。（利用水泥枕操作方法同樣）
5、抬軌行走時(shí)，要注意腳下和前后左右車輛及人員；在掘進(jìn)巷道抬軌行走時(shí)，要特別注意頂板和拐彎處的照明設(shè)施、風(fēng)水管道及漏斗木梁等，以防觸電和撞壞；放軌道時(shí)，兩人叫號(hào)一齊平放。
6、砸道釘時(shí)，要檢查錘頭是否牢固，軌道間距是否標(biāo)準(zhǔn)，再操作。
7、車輛運(yùn)輸正在運(yùn)行時(shí)，維修軌道，應(yīng)特別注意來往車輛。
8、經(jīng)常不定期進(jìn)行對(duì)各巷道軌道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，并把道路兩旁的雜物清理干凈。
9、對(duì)本工區(qū)的所有車皮做到及時(shí)檢查，及時(shí)修理，經(jīng)常加油，使所有礦車保持良好的狀態(tài)，確保出礦工的勞動(dòng)條件。
10、支漏斗、封堵漏斗、撤漏斗或維修漏斗和架設(shè)風(fēng)水管道，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和電氣焊操作規(guī)程，正確使用各種工具和勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中要提高警惕，切實(shí)注意安全。
11、需要幫扶工作的，要和使用人員及時(shí)聯(lián)系，征求意見，確保安全生產(chǎn)。
第11篇 油庫加油工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止穿磨釘鞋，禁止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。
2、提用油料時(shí)，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避免碰撞，沿途須離火源五米以上。
3、進(jìn)油操作時(shí)不得跑油，每次進(jìn)油、放油完畢后須注意關(guān)閉閥門。
4、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋、測(cè)量液面和取樣作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩后站在上風(fēng)側(cè)，避免揮發(fā)氣體，工作時(shí)，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。
5、汽油車進(jìn)庫前，先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路，確認(rèn)電路安全狀況良好后方可送電起動(dòng)油泵，加油時(shí)，加油槍輕拿輕放，避免碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進(jìn)行。
6、堅(jiān)守工作崗位，交接班要認(rèn)真記錄，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入油庫。
7、所有消防用品（如黃砂等）不準(zhǔn)挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。
8、提高警惕，加強(qiáng)責(zé)任，做到勤走動(dòng)，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)消除或報(bào)告。
第12篇 木銑床機(jī)工安全操作規(guī)程
1．檢查各手柄位置是否正常，銑刀是否緊固垂直，各種銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常，空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。
2．加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀。如木材1／5以上有節(jié)疤不得加工。
3．當(dāng)木材進(jìn)給不正常或銑刀將工件帶出時(shí)，應(yīng)馬上停車，立即調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。
4．不得以反行程加工工件。
5．當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。臺(tái)面上禁放雜物。
6．加工長料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支住。
7．調(diào)整速度、測(cè)量、加油均應(yīng)停車進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 包裝木工安全操作規(guī)程
1．必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2．工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3．直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4．包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5．吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6．夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。
7．帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/p>
8．在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9．底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10．包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11．工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 礦、人車修理工安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦（人）車的性能、構(gòu)造原理、量具及施工設(shè)備的正確使用。
3、 檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和機(jī)械有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、 檢修礦車、人車應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行，如需現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防撞車措施。
5、 要將檢修用的材料、工具準(zhǔn)備齊全，確保安全、可靠。維修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場(chǎng)檢查人車時(shí)，要與機(jī)車司機(jī)及司旗聯(lián)系好，同意后方可作業(yè)。
7、 裝卸車輪要用專用機(jī)具和工具，裝卸時(shí)禁止敲打。裝卸大件時(shí)要放穩(wěn)擺正防止脫落傷人。
8、人工裝卸軸承時(shí)，要用軟金屬或墊有木片。人工對(duì)車輛整型時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán) 防飛錘或掉渣飛濺傷人。
9、 起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照《起重工操作規(guī)程〉執(zhí)行。
10、檢修作業(yè)結(jié)束后。要按完好標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，試車時(shí)，要在安全地段進(jìn)行。并做好記錄。
11、施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是檢修中重物下落、傾倒、工具操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 試車時(shí)，要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況，并在安全地段進(jìn)行。
4、 人工對(duì)車輛整型時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘或掉渣飛濺傷人。
5、 支車作業(yè)時(shí)，必須平穩(wěn)可靠，以防滑落或偏倒傷人。
第15篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號(hào)。
2、起動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動(dòng),做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
