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內(nèi)容
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保空氣壓縮機(jī)的外觀無明顯損壞，各連接部位牢固無松動(dòng)，油位在正常范圍內(nèi)。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
3. 電源檢查：檢查電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
4. 閥門設(shè)定：關(guān)閉所有輸出閥門，打開進(jìn)氣閥。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開電源：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)自檢完成。
2. 檢測(cè)壓力：觀察壓力表，待壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，逐步打開輸出閥門。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)控壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、振動(dòng)等，確保在正常范圍內(nèi)。
三、操作期間
1. 定期巡查：每小時(shí)至少巡查一次，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)處理異常。
2. 油脂管理：定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 噪音控制：如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 正常停機(jī)：當(dāng)工作完成或需要保養(yǎng)時(shí)，先關(guān)閉輸出閥門，待壓力下降后再關(guān)閉電源。
2. 緊急停機(jī)：遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
3. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清理機(jī)器表面灰塵，定期進(jìn)行內(nèi)部清潔和維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《壓縮空氣安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)定。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
3. 設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)，記錄詳盡，符合制造商的維護(hù)指南。
4. 在操作過程中，始終保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取相應(yīng)措施。
5. 確保所有安全設(shè)備（如防護(hù)罩、緊急停止裝置）功能完好，未被遮擋。
考試題及答案
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部件？（多選） a. 外觀完整性 b. 連接牢固性 c. 油位 d. 電源線 答案：a、b、c、d
2. 壓縮機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：應(yīng)持續(xù)監(jiān)控溫度、壓力、振動(dòng)等，確保在正常范圍內(nèi)，并每小時(shí)至少巡查一次。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，找出噪音來源并排除問題。
4. 停機(jī)后，為何需要清潔保養(yǎng)壓縮機(jī)？ 答案：保持機(jī)器清潔能延長(zhǎng)其使用壽命，預(yù)防故障，確保下次啟動(dòng)時(shí)的效率和安全性。
5. 在緊急情況下，如何正確停機(jī)？ 答案：按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程
一、新的或大中修理后的空壓機(jī)，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.
二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。
三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。
四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。
五、皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)，在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。
六、經(jīng)常保持各部位潤(rùn)滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。
七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無異常。
八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時(shí)，不能用汽油清洗，以免爆炸。
九、對(duì)貯氣罐的注意事項(xiàng)：
1、每班工作后須打開放水閥門，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。
2、放置貯氣缸的地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。
3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。
4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗(yàn)。
5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
十、空壓機(jī)用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。
2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。
十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力時(shí)，除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。
十二、發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1、壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時(shí)。
2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。
3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時(shí)。
4、機(jī)器有不正常的聲響時(shí)。
5、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。
十三、必須使用規(guī)定的牌號(hào)機(jī)油作氣缸潤(rùn)滑油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。
十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。
第2篇 模板公司空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉空氣壓縮機(jī)性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作空壓機(jī)床。
三、開機(jī)前，按規(guī)定加好各處潤(rùn)滑油，機(jī)油質(zhì)量應(yīng)符合要求，油量應(yīng)在標(biāo)尺范圍內(nèi)；空氣壓縮機(jī)房必須整潔、干凈，非工作人員禁止入內(nèi)。
四、禁止酒后操作空氣壓縮機(jī)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、應(yīng)檢查設(shè)備、電器、閥門及附件應(yīng)正常；壓力表、安全閥應(yīng)靈敏有效；防護(hù)罩裝置應(yīng)安全可靠，排氣管道應(yīng)暢通。
六、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，起動(dòng)前，必須打開各路供氣閥門，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸關(guān)閉，當(dāng)儲(chǔ)氣罐氣壓上升到額定值時(shí)，安全閥應(yīng)動(dòng)作，各儀器、儀表應(yīng)正常。打開送氣閥門前，輸氣管道應(yīng)通暢，并通知用氣單位`后，方可送氣；在出氣口處禁止有人工作或停留。
七、當(dāng)機(jī)組溫度上升超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)打開冷卻水進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)出水量以達(dá)到機(jī)組額定溫度（本條適用于水冷式空壓機(jī)）。每班至少排放一次儲(chǔ)氣罐中的積水。
八、停車時(shí)首先關(guān)閉進(jìn)入儲(chǔ)氣罐閥門，以免儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮氣空和水倒流入空壓機(jī)引起事故。
九、運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查電機(jī)電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查空氣壓縮機(jī)的溫度表、壓力表、潤(rùn)滑油；檢查各連接處有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，
十、當(dāng)機(jī)房室溫達(dá)30℃時(shí)，應(yīng)打開排氣扇降溫。
十一、每六個(gè)月對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn)，不合格的，禁止使用。
十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)；出現(xiàn)漏氣、漏水或冷卻水突然中斷等異常情況，必須停機(jī)再檢修。
十三、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十四、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。
第3篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
a、燃、潤(rùn)油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
編號(hào)：
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
版本：a
第1頁，共1頁
1、空壓機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
6、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
7、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時(shí)有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
9、非機(jī)房操作人員，不得隨意進(jìn)入機(jī)房，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
11、保持工作場(chǎng)所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時(shí)間
2013-1-24
第5篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。
4.排除儲(chǔ)風(fēng)拉及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3-4次),開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。
5.工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是否靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。
6.機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突升突降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開。停電時(shí),應(yīng)立即開放排氣閥,拉開電源開關(guān),避免重車啟動(dòng)。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減行閥,停止給水,并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污間打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第6篇 單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對(duì)保護(hù)接地的要求:
首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對(duì)地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機(jī)功率在55kw以下的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55kw以上的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對(duì)人機(jī)的意外傷害。
2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置。
3.若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請(qǐng)從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損,加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞。
4.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
5.第一次啟動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因?yàn)閱温輻U空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對(duì)相序的控制,是以電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎嘈?如果電機(jī)的接線被改動(dòng)后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動(dòng),這時(shí)控制系統(tǒng)就會(huì)將反向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機(jī)器啟動(dòng),如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問題,就會(huì)釀成較大事故,因此,動(dòng)過電機(jī)接線之后,一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。
二.開機(jī)與停機(jī)
1.開機(jī)
開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之下.并同時(shí)觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng).異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。
2.停機(jī)
按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來。這是正常運(yùn)行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。
三.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃。
2.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機(jī)加油。
4.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
5.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動(dòng)作靈敏、可靠。
6.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行動(dòng)態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。
第7篇 固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程二
5 潛在事故
以下僅指出一些特殊事故，特別是固定的空氣壓縮機(jī)可能發(fā)生的事故。
5．1不正確潤(rùn)滑
5．1．1不正確潤(rùn)滑通常的原因是：
a．使用不合適的潤(rùn)滑油；
b．缺油；
c．由于維護(hù)不良引起間增大、油壓過低，導(dǎo)致軸承磨損；
d．不充分冷卻或過度冷卻；
e.過度潤(rùn)滑；
5．1．2壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的故可能導(dǎo)致溫度升高，當(dāng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)不斷升高，潤(rùn)滑油有著火的危險(xiǎn)。
5．2不正確冷卻
不充分冷卻會(huì)引起事故的發(fā)生，但過度冷卻形成的冷凝液會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)，引起氣缸內(nèi)壁腐蝕。
5．3機(jī)械故
機(jī)械故通常是由以下一個(gè)或數(shù)個(gè)原因造成：
a．超壓；
b．超速；
c．不正確潤(rùn)滑；
d．不正確冷卻；
e．維護(hù)不良；
f．過度振動(dòng)或受外力作用；
5．4 人身傷害
通常引起人身傷害的原因是：
a．與運(yùn)動(dòng)件接觸；
b．與發(fā)熱零件接觸；
c．從高處摔下；
d．滑倒（例如由漏出的油引起）；
e．觸電；
f．維修時(shí)不正確使用工具；
g．在有壓力情況下設(shè)備或部件的爆破或爆炸；
h．潤(rùn)滑油著火產(chǎn)生的有毒油煙氣。
第8篇 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程5
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:
1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值.油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定.
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠.
3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全.
4、檢查排氣管路是否暢通.
5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通.
二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊,卡住或響聲異常等現(xiàn)象.新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車.
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:
1、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.3mpa,任何情況下不得低于0.1mpa.
2、ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ級(jí)排氣壓力為0.8mpa,不得超過0.84mpa.高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值.
3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃.
4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃.
5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象.冷卻水溫度應(yīng)低于40℃.
五、工作中還應(yīng)檢查下列情況:
1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi).
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常.
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常.
4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠.
六、每工作二小時(shí),需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水每班排放一次.
七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除.
1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷.
2、水溫突然升高或下降.
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈.
4、負(fù)荷突然超出正常值.
5、機(jī)械響聲異常.
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常.
八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī).
九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門.冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套,各級(jí)冷卻器,油水分離器以及貯氣罐內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故.
十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)并掉電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電源,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器自動(dòng)作而造成事故.
十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油.停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn),排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面,活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣,灰塵浸入.
十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好,緊固.拖行速度一般不超過20公里/小時(shí),使用前應(yīng)安放在地平平穩(wěn)的地方,且輪子應(yīng)有防滾動(dòng)措施.
十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯氣罐及安全閥,壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣罐安全技術(shù)的要求.
十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失.
十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施.
第9篇 空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
1.操作前檢查安全閥是否正常。
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。
8.如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。
10.儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。
11.隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。
12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)
13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
14.儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
第10篇 空氣壓縮安全操作規(guī)程
1開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件,處于完好狀態(tài)時(shí)方能開車。
2檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3水冷式空壓機(jī)要先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。
4開車前打開自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,打開貯氣罐下部氣門,用手轉(zhuǎn)動(dòng)慣性輪(大輪)一周,情況正常后方準(zhǔn)開車。運(yùn)行一分鐘各部分正常后,關(guān)閉貯氣罐下部氣門。
5在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
6壓力表每年校驗(yàn)一次。貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次試驗(yàn)日期。
7安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
8當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
9用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
10經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
11工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷水。
12發(fā)生事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)有關(guān)部門。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備:
1、檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量是否達(dá)到規(guī)定范圍。
2、空壓機(jī)潤(rùn)滑油必須合乎出廠要求,加注對(duì)路品種不得任意加注其它品種的潤(rùn)滑油。
3、開車前應(yīng)關(guān)閉減荷閥和打開放氣閥,以減輕開車的負(fù)荷,保證二級(jí)排氣管處于無壓力狀態(tài)。
4、清除空壓機(jī)附近及機(jī)器上的一切物件。
5、每班使用前必須先用手檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,報(bào)警系統(tǒng)是否可靠,以及水罐是否有正常水位,方可轉(zhuǎn)為自控。
6、在新安裝或長(zhǎng)期停用后第一次開車前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪或連接輪一周以上,檢查有無撞擊振動(dòng)或其它聲音。
二、開車:
1、接通電流,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)使空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(各季可先空轉(zhuǎn)幾次后再起動(dòng))。
2、打開減壓閥,關(guān)閉放氣閥。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)后要隨時(shí)注意所有壓力表的靈敏度和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響和異?，F(xiàn)象。
4、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況應(yīng)立即停車或找出原因排除之:
①空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)有不正常響聲。
②空壓機(jī)的壓力表超過額定值。
③空壓機(jī)任何一部份溫度突然升高。
三、停車:
1、逐漸關(guān)閉減荷閥使機(jī)器進(jìn)入無負(fù)荷狀態(tài)。
2、切斷電源使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、水冷式空壓機(jī)應(yīng)在下班后關(guān)閉進(jìn)水閥,冬季要排除凈機(jī)內(nèi)冷卻水,防止凍裂機(jī)體。
4、每日下班時(shí)應(yīng)排放油水分離器,及貯氣罐內(nèi)冷凝油水。
5、打開放氣閥放出二級(jí)排氣管處之壓縮空氣。
檢查與保養(yǎng)
為使空壓機(jī)工作和延長(zhǎng)其使用壽命,必須經(jīng)常檢查和保養(yǎng),根據(jù)車間具體情況暫定保養(yǎng)間隔及內(nèi)容:
一、每工作450~500小時(shí)。
1、檢查各部壓力表及安全閥的工作情況。
2、檢查各部管道有無漏氣、漏油及漏水情況。
3、清除排氣閥、進(jìn)氣閥,除去油垢及焦渣。
4、清洗空氣濾清器。
二、每工作900~1000小時(shí):除檢查上述項(xiàng)目外應(yīng)增加以下項(xiàng)目:
1、檢查連桿力端的襯套與肖子配間隙是否正常。
2、檢查連桿大端軸瓦與曲拐軸頸的配合間隙是否正常。
3、更換潤(rùn)滑油。
三、使用一年或1500~2000小時(shí):除包括上述項(xiàng)目外,應(yīng)增加以下項(xiàng)目:
1、解體并清洗所有零部件,包括電動(dòng)機(jī)及水泵。
2、調(diào)整各連接件的配合間隙。
3、根據(jù)情況更換活塞環(huán)或凡爾片及凡爾彈簧。
4、對(duì)貯氣罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)
第12篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
第四百三十七條空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號(hào)顯示裝置。
第四百三十八條空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源。
空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。
空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。
第四百三十九條空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個(gè)硐室內(nèi)。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時(shí)可自動(dòng)切斷電源和報(bào)警。
風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25～1.4倍。
第13篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、 輸氣管應(yīng)避免急灣,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、 空氣壓縮機(jī)出氣口外不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的批示值突然超過規(guī)定或批示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)正時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
5、 嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、 停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
第14篇 qwwj-400型無油空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1.空壓機(jī)工作環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)、無污染和腐蝕性氣體;
2.空壓機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置保護(hù)地線,并與機(jī)體相連,確保機(jī)器與大地良好連接;
3.開機(jī)前必須先核實(shí)該設(shè)備的電壓等級(jí)(220v),確定無誤后方可通電運(yùn)行;
4.通電后,關(guān)閉空壓機(jī)背面左下方放水閥,打開左上方壓縮氣體出口閥;
5.將電源開關(guān)推至“on”,電源指示燈亮,空壓機(jī)開始工作。氣罐壓力表讀數(shù)不斷增大,沿順時(shí)針方向調(diào)節(jié)減壓閥,把輸出壓力設(shè)定到要求值;
6.當(dāng)氣罐壓力達(dá)到設(shè)定值后,空壓機(jī)主機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn),待氣罐壓力小于設(shè)定值時(shí),主機(jī)將自行啟動(dòng),恢復(fù)工作;
7.空壓機(jī)、缸體、缸蓋均有較高溫度,操作者不得靠近或觸摸,以免燙傷?？諌簷C(jī)排出壓縮氣流有較高壓力,應(yīng)防止高壓氣流損傷;
8.嚴(yán)禁在空壓機(jī)工作時(shí),帶壓、帶電拆卸、緊固、維修空壓機(jī)零部件,如發(fā)生意外斷電,應(yīng)首先將罐內(nèi)壓縮空氣排放干凈后再給機(jī)器送電;
9.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,關(guān)機(jī)時(shí)將電源開關(guān)拉至“off”即使可。
第15篇 液化石油氣站空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 保持設(shè)備完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油。
第三條 啟動(dòng)前盤車，檢查有無卡緊等不正常現(xiàn)象。
第四條 啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)五分鐘無異常后，再開到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。
第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。
第六條 室外儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，保證8mpa以下。
第七條 安全閥、壓力表嚴(yán)禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗(yàn)。
第八條 每周清洗一次消音過濾器，保持空氣清潔，無土無灰塵。
第九條 作業(yè)結(jié)束后，做好儲(chǔ)氣罐的排污工作，及時(shí)排掉水份，冬季防凍。
第十條 不得擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告組長(zhǎng)及時(shí)修理。
第十一條 用汽油等輕質(zhì)油清洗零件時(shí)，必須擦干待揮發(fā)后再組裝。
第十二條 運(yùn)行500小時(shí)，更換新油并打開缸蓋清洗閥件及油箱污垢，注入新油。
第十三條 條采用壓縮機(jī)油，冬季13#，夏季19#，油溫不得超過７0℃，油位不高于上限，不低于下限。
