空氣壓縮機(jī)技術(shù)交底15篇

第1篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底

1．固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。

2．空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3．貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

4．移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況，拖行速度不超過(guò)20km/h。

5．曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

6．各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。

7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

8．起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9．開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

10．空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說(shuō)明書(shū)的要求。

11．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

12．貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

13．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

14．每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

16．運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí)，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

17．電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來(lái)電后重新啟動(dòng)。

18．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

20．停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

21．使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

22．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

23．《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下：第743條：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。第744條：空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過(guò)或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。第747條：嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

24．現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第2篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)技術(shù)交底

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操人者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。

3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。

4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水（每班應(yīng)排除3~4次），開(kāi)放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T，并閉減荷閥，盤(pán)車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。

5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種儀表顯示是不時(shí)靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味，潤(rùn)滑油或冷卻水中斷，水溫突升降，排氣閥失靈，電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況，如有應(yīng)立即停機(jī)。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)，停電時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)放排氣閥，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，避免重車啟動(dòng)。

9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開(kāi)放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開(kāi)，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊，清潔、潤(rùn)滑、安全。

第3篇 施工空氣壓縮機(jī)-安全技術(shù)交底

施工空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項(xiàng)

工程工種

1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況,拖行速度不超過(guò)20km/h。

5.曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開(kāi)閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。

7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。

8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說(shuō)明書(shū)的要求。

11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí),不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。

17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新啟動(dòng)。

18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于

5℃時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。

21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:

第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

第744條:空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過(guò)或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

第748條:停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

24.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第4篇 空氣壓縮機(jī)作業(yè)技術(shù)交底

1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)按安全要求進(jìn)行操作。

2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量，要遠(yuǎn)離熱源，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用，在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：

（1）燃、潤(rùn)油料均添加充足；

（2）各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開(kāi)閉靈活；

（3）各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無(wú)存水；

（4）電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會(huì)造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置，作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

9、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；

（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

（4）機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，如果立即注入冷水，高溫的氣缸體因驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。

12、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

第5篇 空氣壓縮機(jī)操作-安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄縭號(hào)

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:空氣壓縮機(jī)操作安全交底交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底

1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路虛設(shè)伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開(kāi)閉靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

9.每丁作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放l~2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

(3)排氣壓山突然升高,排氣閥、安全閥失效:

(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注人冷水,高溫的氣缸體困驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí).方可加永。

12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門,打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑袖.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第6篇 空氣壓縮機(jī)操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè),

(2)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

(3)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

(4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).保持靈敏有效。

(5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時(shí).應(yīng)立即停車檢修.

(6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

(7)作業(yè)中.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。如遇停電.應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新啟動(dòng)。

(8)使用壓縮空氣吹冼零件時(shí).嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

(9)停機(jī)時(shí).應(yīng)先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第7篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機(jī)械設(shè)備

安裝使用

分項(xiàng)工程（工種）名稱：空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方，也不能曝曬在陽(yáng)光下。

2、安裝位置要求通風(fēng)良好，環(huán)境溫度低于40度，高于零下20度。

3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí)，最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。

5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過(guò)5°。

7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地，并將輪子固定，防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：

1）潤(rùn)滑油（上限：油標(biāo)油面顯示3/4；下限：油標(biāo)油面顯示1/4）、油料是否添加充足；

2）各連接部位是否緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開(kāi)閉靈活；

3）各防護(hù)裝置是否齊全良好，儲(chǔ)氣罐有無(wú)存水；

4）v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力，皮帶下陷10mm左右，表明張力適宜，否則應(yīng)調(diào)整；

5）用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪至少一圈，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用按鈕開(kāi)關(guān)。

12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)（否則應(yīng)

第8篇 空氣壓縮機(jī)操作:安全技術(shù)交底

1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開(kāi)閉靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

第9篇 空氣壓縮機(jī)使用:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2--1

編號(hào)

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段

交底日期

年月 日

施工單位

中國(guó)建筑裝飾工程有限公司

電動(dòng)機(jī)具名稱

空氣壓縮機(jī)

交底提要

安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)

交底內(nèi)容:

1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。

2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。

3、使用空氣壓縮機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

4、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí),要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后,無(wú)異?，F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常,尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機(jī)檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。

5、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。

7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

第10篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機(jī)械設(shè)備

安裝使用

分項(xiàng)工程(工種)名稱:空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽(yáng)光下。

2、安裝位置要求通風(fēng)良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。

3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí),最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。

5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過(guò)5°。

7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容:

1)潤(rùn)滑油(上限:油標(biāo)油面顯示3/4;下限:油標(biāo)油面顯示1/4)、油料是否添加充足;

2)各連接部位是否緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開(kāi)閉靈活;

3)各防護(hù)裝置是否齊全良好,儲(chǔ)氣罐有無(wú)存水;

4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;

5)用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪至少一圈,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān),應(yīng)使用按鈕開(kāi)關(guān)。

12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)(否則應(yīng)

重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

14、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除;

2)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象;

3)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。

15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

1)漏水、漏氣、漏電;

2)儲(chǔ)氣罐壓力超過(guò)額定壓力時(shí);

3)排氣溫度大于200度時(shí);

4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實(shí)效;

5)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。

17、當(dāng)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時(shí),對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。

19、日常工作結(jié)束后或搬動(dòng)前,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。

20、壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)方法:

1)取下壓力開(kāi)關(guān)上的護(hù)罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。

2)順時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力下降;逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力上升。

3)壓力開(kāi)關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。

警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過(guò)額定

排氣壓力,只許降壓使用。

21、維修壓縮機(jī)時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,以避免因疏忽或意外而啟動(dòng)壓縮機(jī)。

22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

23、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。

24、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

25、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。

26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。

27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機(jī)油等)要分類存放,按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注

第11篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全技術(shù)交底

工程名稱：

第12篇 空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底

1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開(kāi)閉靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。

10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

第13篇 空氣壓縮機(jī)作業(yè):技術(shù)交底

1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)按安全要求進(jìn)行操作。

2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開(kāi)閉靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8、貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

9、每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

12、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

第14篇 空氣壓縮機(jī)使用安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2--1

編號(hào)

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段

交底日期

年月 日

施工單位

中國(guó)建筑裝飾工程有限公司

電動(dòng)機(jī)具名稱

空氣壓縮機(jī)

交底提要

安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)

交底內(nèi)容：

1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。

2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。

3、使用空氣壓縮機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。

4、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)，要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后，無(wú)異?，F(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常，尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機(jī)檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。

5、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。

7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

第15篇 電動(dòng)空氣壓縮機(jī):技術(shù)交底

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操人者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。

3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。

4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3~4次),開(kāi)放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T,并閉減荷閥,盤(pán)車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。

5、工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是不時(shí)靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無(wú)漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。

6、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突升降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi),停電時(shí),應(yīng)立即開(kāi)放排氣閥,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),避免重車啟動(dòng)。

9、停機(jī)時(shí),應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開(kāi)放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減荷閥,停止給水,并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開(kāi),將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。

10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊,清潔、潤(rùn)滑、安全。