內容
一、操作前準備
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查鍛造設備的所有部件，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等，確保其完好無損。
2. 熟悉工件：了解即將處理的鍛件材質、形狀和重量，選擇合適的操作方式和工具。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的指示啟動鍛造機，確保設備運行平穩(wěn)無異常聲音。
2. 裝載鍛件：使用吊具小心地將鍛件放入鍛造區(qū)域，避免碰撞或掉落。
3. 鍛造操作：根據工藝要求調整壓力和速度，保持觀察，及時調整操作以保證鍛件質量。
4. 應急措施：如遇設備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 清潔工作區(qū)：保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 照明與通風：確保工作區(qū)域有足夠的照明和良好的通風，以減少潛在的安全風險。
四、作業(yè)后處理
1. 關閉設備：完成工作后，按照規(guī)程正確關閉設備，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，將工具歸位，做好交接班記錄。
五、團隊協(xié)作
1. 溝通協(xié)調：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中信息傳遞準確無誤。
2. 互相監(jiān)督：相互提醒遵守安全規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
標準
1. 所有操作必須符合國家和行業(yè)的安全標準，遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度。
2. 司機應接受定期的安全培訓和技能考核，確保操作熟練、規(guī)范。
3. 設備的維護保養(yǎng)應定期進行，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，需立即上報并采取相應措施，不得延誤。
考試題及答案
1. 鍛造操作前，司機應檢查哪些設備部件？（多選） a. 吊鉤 b. 鋼絲繩 c. 剎車系統(tǒng) d. 操作面板 答案：a, b, c
2. 如遇到設備故障，司機應如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 在鍛造操作中，司機應如何確保自身安全？ 答案：佩戴必要的防護裝備，保持警覺，按照規(guī)程操作設備，及時應對突發(fā)情況。
4. 鍛造工作完成后，司機應如何處理？ 答案：關閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 團隊協(xié)作中，司機的角色是什么？ 答案：司機應與同事保持有效溝通，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。
鍛造操作司機安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍛造操作司機安全操作規(guī)程
1、遵守《鍛工安全操作規(guī)程》和《起重工一般安全技術操作規(guī)程》。
2、開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3、開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4、操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5、嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6、要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。
7、配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8、液壓管(氣管)和電纜應經常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9、有軌式鍛造操作機司機，必須經常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10、鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置，將電門關閉。
第2篇 鍛造操作司機安全技術規(guī)程
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作規(guī)程》。
2.開動設備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴禁超負荷使用操作機,當需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應的鉗口,不得湊合使用。
7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應經常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機司機,必須經常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置,將電門關閉。
第3篇 鍛造操作司機安全規(guī)程
1．遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作規(guī)程》。
2．開動設備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。
3．開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4．操作機夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5．嚴禁超負荷使用操作機，當需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6．要用與加工件相適應的鉗口，不得湊合使用。
7．配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8．液壓管(氣管)和電纜應經常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9．有軌式鍛造操作機司機，必須經常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10．鍛造完畢應將設備停到規(guī)定的位置，將電門關閉。
