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鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對(duì)鍛造設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板等,確保設(shè)備無(wú)異常。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋,防止飛濺物傷害。

3. 工件準(zhǔn)備:確認(rèn)工件尺寸、形狀符合工藝要求,避免因尺寸過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致設(shè)備損壞。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

2. 裝載工件:將工件正確放置在鍛造臺(tái)上,確保工件中心與設(shè)備軸線對(duì)齊。

3. 鍛造過(guò)程:根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整壓力和速度,保持穩(wěn)定操作,避免急停急啟。

4. 監(jiān)控設(shè)備:在鍛造過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止超負(fù)荷作業(yè):超出設(shè)備額定負(fù)載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 避免單獨(dú)操作:至少應(yīng)有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù),以便在緊急情況下互相協(xié)助。

3. 防止火災(zāi):遠(yuǎn)離易燃物,確保消防設(shè)施完好,掌握應(yīng)急滅火方法。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能良好。

2. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,確保鍛造操作的安全與合規(guī)。

2. 符合國(guó)家《金屬鍛造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》要求,保證生產(chǎn)環(huán)境安全。

3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣線路 c. 操作面板 d. 工件 答案:a, b, c

2. 在鍛造過(guò)程中,應(yīng)如何處理急停急啟的情況? 答案:應(yīng)避免急停急啟,如發(fā)生異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給相關(guān)人員。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停止操作,記錄異?,F(xiàn)象,及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。

4. 鍛造操作中,應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備? 答案:安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

5. 定期設(shè)備保養(yǎng)的目的是什么? 答案:確保設(shè)備性能良好,預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2.開動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

第2篇 鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2.開動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

第3篇 鍛造操作司機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守《鍛工安全操作規(guī)程》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2、開動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3、開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4、操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6、要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7、配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8、液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9、有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10、鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對(duì)鍛造設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板等,確保設(shè)備無(wú)異常。2.穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防
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