- 目錄
內(nèi)容
一、攪拌機(jī)安全操作
1. 操作前檢查
- 確保攪拌機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是攪拌葉片和密封件。
- 清理工作區(qū)域，防止雜物進(jìn)入攪拌機(jī)。
2. 添加物料
- 按照配方比例添加物料，避免超載。
- 不得將金屬或其他硬物混入物料中。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 將攪拌機(jī)連接到電源，確保接地良好。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加轉(zhuǎn)速。
- 運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 停止與清理
- 完成攪拌后，先降低轉(zhuǎn)速再切斷電源。
- 待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開機(jī)蓋進(jìn)行清理。
- 使用專用工具清理，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
二、攪拌機(jī)環(huán)保操作
1. 減少噪音
- 定期維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，減少因故障產(chǎn)生的額外噪音。
- 在允許的條件下，可安裝隔音設(shè)施。
2. 廢料處理
- 按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)妥善處理廢料，不得隨意傾倒。
- 利用過濾系統(tǒng)收集粉塵，減少空氣污染。
3. 節(jié)能措施
- 合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免頻繁啟停設(shè)備。
- 定期保養(yǎng)，保持設(shè)備高效運(yùn)行，減少能耗。
4. 潤(rùn)滑與泄漏控制
- 使用環(huán)保型潤(rùn)滑油，減少對(duì)環(huán)境的影響。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)修復(fù)泄漏問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的安全操作規(guī)定，如《安全生產(chǎn)法》、《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》等。
2. 遵守環(huán)保法規(guī)，如《環(huán)境保護(hù)法》、《固體廢物污染環(huán)境防治法》等。
3. 設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南應(yīng)作為具體操作的依據(jù)。
考試題及答案
1. 操作攪拌機(jī)前需要檢查哪些事項(xiàng)？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清潔 c. 電源狀態(tài) d. 物料比例 答案：a, b, c
2. 如何減少攪拌機(jī)運(yùn)行中的噪音？ 答案：定期維護(hù)設(shè)備，保持其正常運(yùn)行，必要時(shí)安裝隔音設(shè)施。
3. 廢棄物料如何處理？ 答案：應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
4. 攪拌機(jī)停止后，何時(shí)可以進(jìn)行清理？ 答案：攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后。
5. 節(jié)能措施包括哪些方面？ 答案：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，定期保養(yǎng)設(shè)備，使用高效潤(rùn)滑油，控制泄漏。
攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 攪拌站必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無證、無令操作。
2、 每班作業(yè)前,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,特別是料斗提升鋼絲繩。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股或損壞,必須報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員及時(shí)處理。
3、 每次合電源開關(guān)前,應(yīng)注意檢查,將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)。同時(shí)檢查電氣原件及電線有無受到損壞。發(fā)生電氣故障必須報(bào)告相關(guān)電氣技術(shù)人員處理。
4、 嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。
5、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不得隨意停車,如中途發(fā)生故障,需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)立即打開料門卸出物料,防止混凝土初凝。
6、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行檢修和加注潤(rùn)滑油。
7、 料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
8、 每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照機(jī)器額定容量進(jìn)行,不得超載工 作。
9、 清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,控制室門應(yīng)上鎖,以防有人誤操作。
10、 工作過程中,要嚴(yán)防水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土、砂料粉塵外揚(yáng),必要時(shí),采取相應(yīng)的降塵措施。冬季作業(yè)時(shí),必須做好防寒、防凍的工作,工作結(jié)束后,必須排干凈料斗及攪拌罐內(nèi)的物料及水。
11、 由專業(yè)維保人員定期檢查各電子儀器、儀表。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
12、 攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第2篇 立式攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤(rùn)滑油、檢查皮帶傳動(dòng)松緊程度,是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤(rùn)滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告班長(zhǎng)或維修人員,確認(rèn)故障排除后方可開機(jī)。
6、工作結(jié)束后,檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺絲是否松動(dòng),皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
第3篇 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。
5 加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)，方可離開。
第4篇 砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3
砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第5篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來操作。每次啟動(dòng)電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第7篇 攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2.攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
8.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第8篇 砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6
砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第9篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第10篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第11篇 砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第12篇 灰漿攪拌機(jī)安全規(guī)程
(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5m之間,攪拌軸兩端密封良好。
(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
(5)作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
(6)固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。
(7)作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。
第13篇 4500l槳式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 用水把攪拌缸里面清洗干凈。
2. 關(guān)好排料閥。
3. 把加水流量計(jì)調(diào)零。
4. 打開進(jìn)水閥。
5. 當(dāng)流量計(jì)顯示為100時(shí),起動(dòng)攪拌槳。
6. 一邊攪拌一邊加入原料。
7. 當(dāng)水量達(dá)到工作單要求時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥。
8. 按工作單要求攪拌規(guī)定時(shí)間,qc取樣合格后停止攪拌。
9. 打開排放閥經(jīng)過濾缸后送到輸送泵。
10. 起動(dòng)輸送泵,把減水劑送到規(guī)定的儲(chǔ)存缸中。
第14篇 面粉攪拌機(jī)安全使用規(guī)程
1、設(shè)置目的
為了規(guī)范使用面粉攪拌機(jī),達(dá)到安全操作的目的,特制定本安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于某公司飯?zhí)妹娣蹟嚢铏C(jī)的操作與使用。
3、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1操作前,對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。如有問題,要及時(shí)處理,未達(dá)到要求不得開動(dòng)設(shè)備。
3.2在啟動(dòng)面粉機(jī)工作之前,先將配備好的物料倒入面粉攪拌機(jī)斗內(nèi),再啟動(dòng)面粉攪拌機(jī)工作。不得在啟動(dòng)攪拌機(jī)后再倒入面粉。
3.3在啟動(dòng)面粉攪拌機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)用手伸入攪拌機(jī)料斗內(nèi),以免造成事故的發(fā)生
3.4攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用刀或其它工具在料斗內(nèi)取料,必須切斷電源后方可取料。
3.5工作完畢后,首先切斷電源,將設(shè)備沖洗干凈收拾工具,整理工作環(huán)境。
4、引用標(biāo)準(zhǔn)
《面粉攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》
《面粉攪拌機(jī)安全設(shè)計(jì)參數(shù)》
第15篇 砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
