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攪拌機(jī)安全措施4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

攪拌機(jī)安全措施

第1篇 攪拌機(jī)維修和清理安全措施

1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知生產(chǎn)部和操作員,并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”

2、操作員進(jìn)行作業(yè)前,必須完成以下措施:

①操作員關(guān)好操作臺的電制動,并按下“緊急停止”開關(guān)。

②操作員切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源,掛上“設(shè)備檢修、禁止合閘”警示牌,鎖上操制室門,并將鎖匙交給進(jìn)入檢修、清理攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。

③操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無誤后,在“攪拌機(jī)維修、清理安全確認(rèn)表”簽名允許進(jìn)入主機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修、清理作業(yè)。

3、檢修人員必須完成以下措施:

①檢修、清理作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān)(打開攪拌機(jī)安全門),并保管好鎖匙。

②檢修、清理人員進(jìn)入主機(jī)內(nèi)檢修時,必須偑戴檢修安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、檢修工具等)

③攪拌機(jī)維修或清理完畢后,檢修人員和操作員需共同檢查主機(jī)檢修、清理人員是否撤離主機(jī)內(nèi),并在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“檢修完成,同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。

4、操作員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后,摘除檢修警示牌,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位,然后開機(jī)生產(chǎn)。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)安全措施

混凝土攪拌機(jī)常用規(guī)格為250l、400l和500l,生產(chǎn)過程有周期式和連續(xù)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般用于生產(chǎn)大量混凝土的工廠或攪拌站。工地現(xiàn)場常用的為周期式攪拌機(jī)。

攪拌機(jī)常見事故:

(1)設(shè)備本身在安裝、防護(hù)裝置上存在問題,造成對操作人員安全的威脅

(2)施工現(xiàn)場用電不安全,存在漏電現(xiàn)象,從而造成觸電事故

(3)施工人員違反操作規(guī)程,違章作業(yè)而造成的人身傷害

根據(jù)常見事故,安全工程師在工作中應(yīng)從如下幾項(xiàng)入手:

(1)攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整且經(jīng)過夯實(shí)的,機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固

(2)各類攪拌機(jī),均應(yīng)單向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌

(3)開機(jī)作業(yè)前,先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好,皮帶輪的保護(hù)裝置是否完整

(4)加料前應(yīng)先啟動進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在加料進(jìn)行攪拌;若中途突然停止攪拌,應(yīng)把料先卸掉;重新啟動時,料斗內(nèi)不得有料,必須空載啟動

(5)料斗應(yīng)帶保險鉤,起斗停機(jī)時必須掛上安全鉤

(6)攪拌機(jī)料斗下方禁止站人,非操作人員不得開動機(jī)械

第3篇 攪拌機(jī)拆除與安裝安全措施

一、工程概況

淮北礦業(yè)集團(tuán)青東煤礦副井井筒掘砌工程由我處青東項(xiàng)目部承攬施工,副井凈直徑為7m,井深655m。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),需使用js1000型攪拌機(jī)對混凝土進(jìn)行攪拌,同時與pld系列配料機(jī)配合使用,組成簡易式混凝土攪拌站。

js系列攪拌機(jī)、pld系列配料機(jī)均為方圓集團(tuán)產(chǎn)品,可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,適用于各種工業(yè)及民用建筑工程。

攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有:

外型尺寸:(長×寬×高)8765×3436×9540mm

機(jī)架高:4500mm

攪拌主機(jī)高:3650mm

整機(jī)質(zhì)量:8750kg

為保證在安裝與拆除時的施工安全,特編制本措施,以指導(dǎo)施工。

二、施工前的準(zhǔn)備

1、按施工需要位置挖好攪拌機(jī)機(jī)架及上料斗地基坑,放入加工好的預(yù)埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相對位置詳見使用說明書。

2、 清理干凈攪拌機(jī)主機(jī)上的混凝土及浮灰,清理機(jī)架與主機(jī)連接處螺栓位置的雜物,清理機(jī)架底部的混凝土。

3、拆除與安裝時所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)2臺、4'、6'、1ˊ繩套各2根,撬棍、25t?吊車1臺(外租)、4米梯子1個、2t手拉葫蘆等。

三、施工步驟

(一)、安裝步驟

1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4'繩套栓牢機(jī)架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上,人員離開起吊位置,鏟車起吊,平穩(wěn)后將其運(yùn)送到指定位置。

2、安裝上走臺及欄桿。用25t吊車將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員離開主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。

3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個螺栓孔對正后用8號鐵絲連接緊固。

4、吊車?yán)^續(xù)起吊,將主機(jī)及機(jī)架同時懸吊起來,起吊至機(jī)架懸空略離開地面位置。

5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架,使機(jī)架及主機(jī)不再擺動。1名工人將梯子靠在主機(jī)上,2名安裝工人通過梯子爬到主機(jī)上,系牢保險帶后,用尖錐對正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐繼續(xù)對正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固所有螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對于人員從主機(jī)平臺上無法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。

6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機(jī)主機(jī),扶住機(jī)架,吊車緩慢降落,根據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上,但吊車懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態(tài),以免主機(jī)傾倒。

7、工作人員用2臺電焊機(jī)同時對四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。

8、焊接完畢后,拆除主機(jī)上的懸吊繩。

9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)送至主機(jī)旁。

10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對稱焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對稱選擇兩吊點(diǎn),安放2t手拉葫蘆2個,手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過梯子上到主機(jī)底部,用尖錐對正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。

11、對接下軌道,并支撐。用鏟車用下軌道懸吊起來靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時要注意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯位,確保滾輪的運(yùn)行暢通。

12、安裝爬梯。用鏟車將爬梯懸吊至安裝位置,對正后同上走臺焊接在一起。

13、安裝配套使用的pld配料機(jī)。用鏟車將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置,放在預(yù)埋件上,抄平后焊接。

(二)、拆除步驟

1、拆除pld配料機(jī)。用鏟車起吊。將6'繩套對稱掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上,用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接,起吊后放到指定位置。

2、拆除主機(jī)上的防護(hù)棚。采用25t吊車懸吊。用棚兩端的房梁上,略張緊鋼絲繩,工作人員上到攪拌平臺上,用氣割割除四根支撐腿與平臺的連接,起吊至指定位置。

3、拆除爬梯。用4'繩套栓牢爬梯,懸吊并略張緊繩,用氣割割除爬梯與平臺的連接。

4、拆除主機(jī)。工作人員通過梯子爬到攪拌平臺上,用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓,下軌道之間的連接螺栓,離開主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。

5、拆除下軌道及上料斗。鏟車懸吊后,拆除連接螺栓,將上料斗及軌道放到指定位置。

四、安全注意事項(xiàng)

1、所有安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字工作。

2、高空作業(yè)時,工作人員應(yīng)帶好保險帶,并生根牢固后方可工作,施工場地風(fēng)力大于6級時應(yīng)停止作業(yè)。

3、所有安裝人員必須遵守井口的管理制度,應(yīng)正確佩帶安全帽及勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)時使用的工具必須留有保險繩。

4、安裝時設(shè)專人指揮,所有安裝人員一律聽從指揮,做到信號一致,口令明確。

5、安裝使用電氣焊時,嚴(yán)格按《井口上下使用電氣焊安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

6、攪拌機(jī)安裝完畢后,應(yīng)對攪拌機(jī)上的雜物進(jìn)行清掃,并清點(diǎn)工具及剩余材料,清理現(xiàn)場。

7、安裝后,應(yīng)檢查各連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動部件的連接,如有松動應(yīng)立即擰緊。

8、其余未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。

第4篇 攪拌機(jī)拆除安裝安全措施

一、工程概況

淮北礦業(yè)集團(tuán)青東煤礦副井井筒掘砌工程由我處青東項(xiàng)目部承攬施工,副井凈直徑為7m,井深655m。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),需使用js1000型攪拌機(jī)對混凝土進(jìn)行攪拌,同時與pld系列配料機(jī)配合使用,組成簡易式混凝土攪拌站。

js系列攪拌機(jī)、pld系列配料機(jī)均為方圓集團(tuán)產(chǎn)品,可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,適用于各種工業(yè)及民用建筑工程。

攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有:

外型尺寸:(長×寬×高)8765×3436×9540mm

機(jī)架高:4500mm

攪拌主機(jī)高:3650mm

整機(jī)質(zhì)量:8750kg

為保證在安裝與拆除時的施工安全,特編制本措施,以指導(dǎo)施工。

二、施工前的準(zhǔn)備

1、按施工需要位置挖好攪拌機(jī)機(jī)架及上料斗地基坑,放入加工好的預(yù)埋件,并抄平找正。地基坑尺寸及相對位置詳見使用說明書。

2、 清理干凈攪拌機(jī)主機(jī)上的混凝土及浮灰,清理機(jī)架與主機(jī)連接處螺栓位置的雜物,清理機(jī)架底部的混凝土。

3、拆除與安裝時所使用的工具:活口扳手、梅花扳手、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)2臺、4'、6'、1ˊ繩套各2根,撬棍、25t吊車1臺(外租)、4米梯子1個、2t手拉葫蘆等。

三、施工步驟

(一)、安裝步驟

1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4'繩套栓牢機(jī)架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上,人員離開起吊位置,鏟車起吊,平穩(wěn)后將其運(yùn)送到指定位置。

2、安裝上走臺及欄桿。用25t吊車將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員離開主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。

3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個螺栓孔對正后用8號鐵絲連接緊固。

4、吊車?yán)^續(xù)起吊,將主機(jī)及機(jī)架同時懸吊起來,起吊至機(jī)架懸空略離開地面位置。

5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架,使機(jī)架及主機(jī)不再擺動。1名工人將梯子靠在主機(jī)上,2名安裝工人通過梯子爬到主機(jī)上,系牢保險帶后,用尖錐對正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐繼續(xù)對正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固所有螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對于人員從主機(jī)平臺上無法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。

6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機(jī)主機(jī),扶住機(jī)架,吊車緩慢降落,根據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上,但吊車懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態(tài),以免主機(jī)傾倒。

7、工作人員用2臺電焊機(jī)同時對四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。

8、焊接完畢后,拆除主機(jī)上的懸吊繩。

9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)送至主機(jī)旁。

10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對稱焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對稱選擇兩吊點(diǎn),安放2t手拉葫蘆2個,手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過梯子上到主機(jī)底部,用尖錐對正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。

11、對接下軌道,并支撐。用鏟車用下軌道懸吊起來靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時要注意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯位,確保滾輪的運(yùn)行暢通。

12、安裝爬梯。用鏟車將爬梯懸吊至安裝位置,對正后同上走臺焊接在一起。

13、安裝配套使用的pld配料機(jī)。用鏟車將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置,放在預(yù)埋件上,抄平后焊接。

(二)、拆除步驟

1、拆除pld配料機(jī)。用鏟車起吊。將6'繩套對稱掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上,用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接,起吊后放到指定位置。

2、拆除主機(jī)上的防護(hù)棚。采用25t吊車懸吊。用棚兩端的房梁上,略張緊鋼絲繩,工作人員上到攪拌平臺上,用氣割割除四根支撐腿與平臺的連接,起吊至指定位置。

3、拆除爬梯。用4'繩套栓牢爬梯,懸吊并略張緊繩,用氣割割除爬梯與平臺的連接。

4、拆除主機(jī)。工作人員通過梯子爬到攪拌平臺上,用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個懸吊點(diǎn)上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓,下軌道之間的連接螺栓,離開主機(jī),繼續(xù)起吊,將主機(jī)起吊至離開地面位置,旋轉(zhuǎn)吊臂,將主機(jī)安放在需要位置。

5、拆除下軌道及上料斗。鏟車懸吊后,拆除連接螺栓,將上料斗及軌道放到指定位置。

四、安全注意事項(xiàng)

1、所有安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并作好傳達(dá)簽字工作。

2、高空作業(yè)時,工作人員應(yīng)帶好保險帶,并生根牢固后方可工作,施工場地風(fēng)力大于6級時應(yīng)停止作業(yè)。

3、所有安裝人員必須遵守井口的管理制度,應(yīng)正確佩帶安全帽及勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)時使用的工具必須留有保險繩。

4、安裝時設(shè)專人指揮,所有安裝人員一律聽從指揮,做到信號一致,口令明確。

5、安裝使用電氣焊時,嚴(yán)格按《井口上下使用電氣焊安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

6、攪拌機(jī)安裝完畢后,應(yīng)對攪拌機(jī)上的雜物進(jìn)行清掃,并清點(diǎn)工具及剩余材料,清理現(xiàn)場。

7、安裝后,應(yīng)檢查各連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動部件的連接,如有松動應(yīng)立即擰緊。

8、其余未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。

攪拌機(jī)安全措施4篇

1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知生產(chǎn)部和操作員,并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”2、操作員進(jìn)行作業(yè)前,必須完成以下措施:①操作員關(guān)好操作臺的電制動,并按…
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