內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在開始工作前，確保鈑金設備已進行常規(guī)維護，包括清潔、潤滑和緊固部件。
2. 檢查電氣線路是否完好，無裸露電線和損壞的插頭。
3. 確認設備的安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等正常運行。
二、操作前的個人防護
1. 工作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 穿著合適的工作服，避免寬松衣物被機械設備卷入。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確保周圍無人，避免意外傷害。
2. 按照設備手冊的指示正確操作，避免超負荷使用。
3. 在切割或成型過程中，保持穩(wěn)定的手部動作，避免突然的移動。
四、安全注意事項
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，應在設備完全停止后進行。
2. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
3. 完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
五、事故應對與預防
1. 定期進行安全培訓，提高員工的應急反應能力。
2. 設立應急預案，如火災、觸電等情況的處理流程。
3. 對設備進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。
標準
1. 所有操作人員必須通過安全操作培訓并獲得合格證書后方可上崗。
2. 設備操作應遵循“先檢查，后操作”的原則，確保設備和環(huán)境的安全。
3. 安全防護裝備的佩戴和使用應嚴格遵守公司規(guī)定，不得擅自摘除。
4. 對于違反操作規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理。
考試題及答案
1. 哪項不是啟動設備前應完成的檢查？（a） a. 調(diào)整設備設置 b. 檢查電氣線路 c. 確認安全裝置正常 d. 清理工作區(qū)域
2. 在什么情況下可以調(diào)整設備？（d） a. 設備運行時 b. 他人靠近時 c. 工具未歸位時 d. 設備完全停止后
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應如何處理？（b） a. 自行處理 b. 按下緊急停止按鈕并報告 c. 繼續(xù)操作，待工作完成后報告 d. 忽略異常，繼續(xù)工作
4. 員工在操作鈑金設備時，哪項個人防護措施是不必要的？（c） a. 安全眼鏡 b. 防護手套 c. 防曬霜 d. 防塵口罩
5. 事故預防的關鍵是什么？（a） a. 定期檢查和維護設備 b. 快速完成工作任務 c. 高效的生產(chǎn)速度 d. 盡量減少休息時間
鈑金設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 鈑金設備安全操作規(guī)程
因沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意:
警告:a、在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等);
b、沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效;
沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關;
送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間;
調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機;
操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等;
嚴禁兩人同時操作一臺設備;
第2篇 鈑金校正設備:安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、操作前檢查:
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、上下車操作規(guī)程:
1、平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛停靠在平臺指定位置。
2、平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、車輛固定操作規(guī)程:
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、測量操作規(guī)程:
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、拉伸操作規(guī)程:
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、檢查鏈條、鎖緊機構,鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設備安全操作規(guī)程
1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效。
2.沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關。
3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。
4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機。
5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。
6.嚴禁兩人同時操作一臺設備。
7.沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意。
7.1.在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。
7.2.沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
第4篇 鈑金校正設備安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、 操作前檢查:
1、 設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、 液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、 油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、 檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、 上下車操作規(guī)程:
1、 平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛?？吭谄脚_指定位置。
2、 平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、 起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、 汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、 平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、 車輛固定操作規(guī)程:
1、 夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、 測量操作規(guī)程:
1、 量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、 測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、 測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、 量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、 拉伸操作規(guī)程:
1、 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、 拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、 檢查鏈條、鎖緊機構,鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、 拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、 拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、 拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、 當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、 設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、 部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
