內容
一、崗位職責
1. 汽輪機操作員需全面了解汽輪機設備的工作原理、構造和操作流程。
2. 負責汽輪機的日常檢查、啟動、運行、停機和維護工作。
3. 在異常情況下,立即采取應急措施并報告上級。
二、安全操作程序
1. 檢查與準備
- 檢查汽輪機及其附屬設備無異常,如油位、冷卻水流量、壓力等。
- 確保安全裝置完好,如安全閥、壓力表、溫度計等。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動汽輪機,確保各部分運轉正常。
- 監(jiān)控運行參數,如轉速、負荷、振動等,保持在規(guī)定范圍內。
3. 停止與維護
- 在接到停機指令后,逐步減負荷,然后關閉進氣閥,最后切斷電源。
- 定期進行清潔、潤滑和調整工作,預防設備磨損。
三、應急處理
1. 發(fā)現異常聲音或異常振動,立即停止運行,查找原因。
2. 如發(fā)生泄漏,迅速關閉相關閥門,啟動應急系統(tǒng),并通知維修人員。
3. 遇到火災,啟動消防系統(tǒng),撤離現場并報警。
四、個人防護
1. 操作時必須穿戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 遵守操作區(qū)域的警示標識,不擅自進入危險區(qū)域。
五、團隊協(xié)作
1. 與維修人員、監(jiān)控室和調度部門保持有效溝通,確保信息暢通。
2. 參與定期的安全培訓和演練,提高應急處理能力。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關的安全操作標準及規(guī)程。
2. 汽輪機操作員應通過專業(yè)培訓并獲得相應資質證書。
3. 定期進行設備安全檢查,確保設備符合安全運行條件。
4. 遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定,定期評估并改進安全操作流程。
考試題及答案
1. 汽輪機啟動前應檢查哪些關鍵參數?(多選) a. 油位 b. 冷卻水流量 c. 壓力 d. 轉速 答案:a, b, c
2. 發(fā)現汽輪機異常振動時,應如何處理? 答案:立即停止運行,查找原因。
3. 汽輪機停機后,應如何進行維護? 答案:定期進行清潔、潤滑和調整工作,預防設備磨損。
4. 操作汽輪機時,個人防護措施包括哪些?(多選) a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 工作服 d. 防滑鞋 答案:a, b, c, d
5. 在遇到火災時,操作員應如何行動? 答案:啟動消防系統(tǒng),撤離現場并報警。
汽輪機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽輪機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時必須穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.室內不準存放易燃、易爆物品。操作臺上禁止堆放雜物,非崗位人員不得擅自進入主控室,室內保持清潔。
3.主控室內嚴禁吸煙,消防設備齊全、有效。煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)時兩人以上,帶好煤氣檢測報警儀。
4.油箱附近嚴禁動火、抽煙;上下樓梯扶好欄桿,現場確認時應避開轉動部件,油站區(qū)域巡檢對地面有油污應及時清理,防止滑倒。
5.嚴格執(zhí)行操作牌制度,無牌嚴禁操作。檢修時應掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,并有人監(jiān)護.
6.嚴禁從高空向下拋物,高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴禁用濕手、濕布接觸、擦拭電器設備或旋轉部位。
7.開機前要反復確認,檢查設備安全裝置是否齊全、可靠、周圍有無障礙物;必須確認周圍無人并站在安全地點方可啟動。
8.暫時不用的零部件放置穩(wěn)定,整齊,避免高空失落或歪斜傷人,工件擺放不要堵塞通道。
9.吊運物件時,須按負荷重量選用鋼絲繩,不準使用斷股鋼絲繩,指揮吊運必須由專人負責統(tǒng)一指揮。
10.用煤油或汽油清洗時,嚴禁吸煙,要采取防火措施,杜絕火災,對易燃油類要進行妥善處理,即遠離火源放在指定的地方。
11.在煤氣危險區(qū)域和隱蔽的地方進行檢查工作、處理事故要二人以上進行,必須要攜帶煤氣檢測報警儀,一人工作,一人監(jiān)護。
12.禁止在運轉設備、爐子附近逗留或取暖。
第2篇 汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。
3.編制依據
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1按時參加班前會;
4.1.2進入工作場所根據工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢凝結水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據射水箱水溫調節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.7巡檢給水泵設備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設備,防止燙傷。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽輪機本體 | 蒸汽燙傷、灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護用品 2.嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 3.管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。 |
2 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
3 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護設施 3.登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
4 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
5 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設備啟動前須確認設備現場無人 |
6 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
7 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 1.嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 2.嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據中控指令在現場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防護設施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;
6.2.3防止身體接觸設備運轉部位,以防被卷入造成傷害。
6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。
6.2.5巡檢時防止設備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;
6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)
7.安全嚴禁事項
7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);
7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。
7.3.嚴禁接觸和跨越運轉中的設備及部位;
7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。
7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件
7.6.嚴禁帶電處理電器設備;
7.7.嚴禁攀登、跨越設備;
7.8.嚴禁設備運轉中檢維修;
7.9.嚴禁未經安全確認隨意啟停設備;
7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。
7.防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
8.應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當地急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯系電話,派人路口接應。
第3篇 余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。
編制依據
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1按時參加班前會;
4.1.2進入工作場所根據工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢凝結水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據射水箱水溫調節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.7巡檢給水泵設備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設備,防止燙傷。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽輪機本體 | 蒸汽燙傷、灼傷 | 正確穿戴好勞動保護用品 嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。 |
2 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
3 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 正確穿戴安全防護設施 登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
4 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 嚴格執(zhí)行安全操作 正確穿戴安全勞動用品 身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
5 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 設備啟動前須確認設備現場無人 |
6 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 上下樓梯須緊握欄桿 樓梯積水處須清掃干凈 保證照明良好 |
7 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據中控指令在現場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防護設施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;
6.2.3防止身體接觸設備運轉部位,以防被卷入造成傷害。
6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。
6.2.5巡檢時防止設備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;
6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)
7.安全嚴禁事項
7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);
7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。
7.3.嚴禁接觸和跨越運轉中的設備及部位;
7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。
7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件
7.6.嚴禁帶電處理電器設備;
7.7.嚴禁攀登、跨越設備;
7.8.嚴禁設備運轉中檢維修;
7.9.嚴禁未經安全確認隨意啟停設備;
7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。
防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當地急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯系電話,派人路口接應。