內(nèi)容
糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1. 崗位職責(zé) 輔料崗位人員負(fù)責(zé)糖化車間內(nèi)輔料的準(zhǔn)備、添加和管理，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
2. 安全操作流程 (1) 接收輔料：接收輔料時(shí)，檢查包裝完整性，確認(rèn)無(wú)破損、污染，記錄輔料名稱、數(shù)量和批號(hào)。 (2) 存儲(chǔ)管理：將輔料存放在指定區(qū)域，保持干燥、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，防止輔料變質(zhì)。 (3) 添加輔料：根據(jù)工藝要求，精確稱量，有序添加，避免混雜。 (4) 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)關(guān)閉電源和閥門。
3. 安全防護(hù)措施 (1) 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和手套，必要時(shí)穿防護(hù)鞋。 (2) 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。 (3) 機(jī)械操作：使用設(shè)備前檢查其運(yùn)行狀態(tài)，禁止違規(guī)操作。
4. 環(huán)境安全 (1) 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔。 (2) 注意噪音控制，避免產(chǎn)生過(guò)大的聲響影響聽力。 (3) 嚴(yán)格控制廢棄物排放，按照規(guī)定處理。
5. 培訓(xùn)與考核 定期參加安全培訓(xùn)，了解新法規(guī)、新設(shè)備和新技術(shù)，提升安全意識(shí)和操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 輔料崗位人員需通過(guò)入職安全培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟知并能執(zhí)行本規(guī)程。
2. 每月進(jìn)行一次安全檢查，評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
3. 設(shè)立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行處罰。
4. 對(duì)輔料的接收、存儲(chǔ)、添加等環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄，確?？勺匪菪?。
5. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 問(wèn)：輔料崗位人員需要佩戴哪些個(gè)人防護(hù)用品？
答：安全帽、工作服、防塵口罩和手套，必要時(shí)穿防護(hù)鞋。
2. 問(wèn)：在糖化車間，如何處理輔料泄漏的緊急情況？
答：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。
3. 問(wèn)：輔料的存儲(chǔ)應(yīng)遵循哪些原則？
答：應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，防止輔料變質(zhì)。
4. 問(wèn)：5s原則包括哪些內(nèi)容？
答：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
5. 問(wèn)：輔料崗位人員如何確保輔料添加的準(zhǔn)確性？
答：應(yīng)根據(jù)工藝要求精確稱量，有序添加，避免混雜。
糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)無(wú)明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運(yùn)輸過(guò)程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計(jì)量器械保持干凈并經(jīng)常校準(zhǔn)。
6、開關(guān)電氣設(shè)備時(shí)雙手要保持干燥。
第2篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設(shè)備有無(wú)問(wèn)題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。
4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟不可過(guò)猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。
5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。
9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第3篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時(shí)清除事故隱患確認(rèn) 無(wú)問(wèn)題后再通知糖化上酒。
3、進(jìn)酒時(shí)冷卻人員必須隨進(jìn)行巡回檢查防止跑酒。
4、對(duì)旋轉(zhuǎn)沉淀槽進(jìn)行清理時(shí)應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護(hù)以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時(shí)檢查板號(hào)是否排列正確切勿安錯(cuò)以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時(shí)一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時(shí)操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時(shí)應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標(biāo)志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時(shí)進(jìn)麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時(shí)注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過(guò)設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時(shí)注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第4篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開車前首先檢查傳動(dòng)設(shè)備上是否裝滿了潤(rùn)滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過(guò)額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時(shí)要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責(zé)任事故。
5、開蒸汽時(shí)必須開回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開關(guān)節(jié)門不得過(guò)猛過(guò)急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時(shí)要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對(duì)煮沸鍋添加輔料時(shí)控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止?fàn)C傷。
8、開關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護(hù)人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時(shí)一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤(rùn)滑。
