內(nèi)容
糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)糖化過程中冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保糖液溫度降至適宜水平。
2. 監(jiān)控冷卻水的溫度、壓力和流量，保證工藝參數(shù)穩(wěn)定。
3. 定期檢查冷卻設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，閥門位置正確，冷卻水供應(yīng)充足。
2. 啟動(dòng)冷卻設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步開啟冷卻泵，調(diào)整冷卻水流量至設(shè)定值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察糖液溫度變化，適時(shí)調(diào)整冷卻水流量，保持糖液冷卻速率。
4. 停止操作：糖液冷卻至目標(biāo)溫度后，逐步關(guān)閉冷卻設(shè)備，切斷水源，做好設(shè)備清潔工作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 遵守電氣安全：避免接觸帶電部件，防止觸電事故。
3. 防止?fàn)C傷：操作高溫設(shè)備時(shí)，注意個(gè)人防護(hù)，避免直接接觸熱源。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或泄漏，立即停機(jī)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清洗：清除冷卻設(shè)備內(nèi)部沉積物，保證冷卻效果。
2. 檢查密封：定期檢查管道、閥門密封性能，防止冷卻水泄漏。
3. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
五、環(huán)境控制
1. 控制噪音：遵守工廠噪音限制，必要時(shí)采取隔音措施。
2. 排放管理：冷卻水排放應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 冷卻水溫度應(yīng)保持在工藝要求范圍內(nèi)，偏差不超過±2℃。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，每小時(shí)至少巡查一次，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)周期為每季度一次，特殊情況需增加保養(yǎng)頻率。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，須在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
考試題及答案
1. 冷卻崗位的主要職責(zé)是什么？
答：負(fù)責(zé)糖化過程中冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，監(jiān)控工藝參數(shù)，定期檢查設(shè)備。
2. 在操作冷卻設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？
答：應(yīng)穿戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 如何處理設(shè)備故障或泄漏？
答：立即停機(jī)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
4. 冷卻水的溫度控制范圍是多少？
答：冷卻水溫度應(yīng)保持在工藝要求范圍內(nèi)，偏差不超過±2℃。
5. 冷卻設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期是多久？
答：維護(hù)保養(yǎng)周期為每季度一次，特殊情況需增加保養(yǎng)頻率。
糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時(shí)清除事故隱患確認(rèn) 無問題后再通知糖化上酒。
3、進(jìn)酒時(shí)冷卻人員必須隨進(jìn)行巡回檢查防止跑酒。
4、對(duì)旋轉(zhuǎn)沉淀槽進(jìn)行清理時(shí)應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護(hù)以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時(shí)檢查板號(hào)是否排列正確切勿安錯(cuò)以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時(shí)一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時(shí)操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時(shí)應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標(biāo)志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時(shí)進(jìn)麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時(shí)注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時(shí)注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第2篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。
4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。
5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。
9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第3篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開車前首先檢查傳動(dòng)設(shè)備上是否裝滿了潤(rùn)滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時(shí)要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責(zé)任事故。
5、開蒸汽時(shí)必須開回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開關(guān)節(jié)門不得過猛過急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時(shí)要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對(duì)煮沸鍋添加輔料時(shí)控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止?fàn)C傷。
8、開關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護(hù)人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時(shí)一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤(rùn)滑。
第4篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)無明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運(yùn)輸過程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計(jì)量器械保持干凈并經(jīng)常校準(zhǔn)。
6、開關(guān)電氣設(shè)備時(shí)雙手要保持干燥。
