內(nèi)容
一、安全規(guī)程的重要性
1. 安全規(guī)程是保障工作場(chǎng)所安全的基礎(chǔ)，它規(guī)定了員工在工作中應(yīng)遵循的行為準(zhǔn)則，旨在預(yù)防事故，減少風(fēng)險(xiǎn)。
2. 了解并遵守安全規(guī)程有助于提升工作效率，避免因意外事件打斷正常工作流程。
二、安全規(guī)程的具體內(nèi)容
1. 員工培訓(xùn)：每位員工必須接受安全規(guī)程培訓(xùn)，理解其內(nèi)容并能正確執(zhí)行。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：在必要情況下，員工需佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
3. 危險(xiǎn)物品管理：危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善存儲(chǔ)，使用時(shí)遵循特定程序，防止泄漏或誤操作。
4. 緊急應(yīng)對(duì)：設(shè)立清晰的緊急出口，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工知道如何應(yīng)對(duì)火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況。
5. 設(shè)備操作：操作機(jī)械設(shè)備前，員工需接受專門培訓(xùn)，并始終遵守操作手冊(cè)中的安全指南。
三、工作場(chǎng)所環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積，以減少絆倒等意外。
2. 定期檢查電氣設(shè)備，確保無破損或過熱現(xiàn)象，預(yù)防電氣火災(zāi)。
3. 確保通風(fēng)良好，有害氣體或蒸汽能得到及時(shí)排放。
四、安全文化
1. 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，及時(shí)修復(fù)，建立零容忍的安全文化。
2. 定期評(píng)估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有員工必須通過安全規(guī)程考試，成績(jī)達(dá)標(biāo)才能上崗。
2. 安全規(guī)程的更新需經(jīng)過管理層審批，確保其符合最新法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 每季度進(jìn)行一次全面的安全檢查，評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況。
4. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和處理，嚴(yán)重者需接受進(jìn)一步培訓(xùn)或紀(jì)律處分。
考試題及答案
1. 問：在操作機(jī)械設(shè)備前，員工需要做什么？
答：需要接受專門培訓(xùn)，并始終遵守操作手冊(cè)中的安全指南。
2. 問：如何處理工作區(qū)域的危險(xiǎn)物品？
答：危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善存儲(chǔ)，使用時(shí)遵循特定程序，防止泄漏或誤操作。
3. 問：?jiǎn)T工在哪些情況下需要佩戴個(gè)人防護(hù)裝備？
答：在必要情況下，如工作可能接觸到物理、化學(xué)或生物危害時(shí)，員工需佩戴合適的防護(hù)裝備。
4. 問：如何應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)所的緊急情況？
答：設(shè)立清晰的緊急出口，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工知道如何應(yīng)對(duì)火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況。
5. 問：如何維持良好的工作環(huán)境？
答：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，定期檢查電氣設(shè)備，確保通風(fēng)良好。
提升安全規(guī)程范文
第1篇 井架提升機(jī)安全操作要求規(guī)程
井架提升機(jī)安全操作要求:
(1)井架應(yīng)架設(shè)在平整夯實(shí)的基礎(chǔ)上,井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。
(2)井架安裝必須保持垂直、無扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架,設(shè)一道纜風(fēng)繩,高度在20m以上時(shí),每增高10m加設(shè)一道纜風(fēng)繩,各道纜風(fēng)繩均不得少于4根,并對(duì)角線設(shè)置,松緊適度。
(4)纜風(fēng)繩必須栓結(jié)在專用的地錨上,嚴(yán)禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上,上下兩道纜風(fēng)不得栓結(jié)在同一個(gè)地錨上。
(5)纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩,禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替,纜風(fēng)繩與輸電導(dǎo)線,必須保持規(guī)定的安全距離,跨越道路時(shí)離地面高度不得小于1.5m。
(6)搖臂的鉸接點(diǎn)與吊籃進(jìn)出料口,不得布置在同一平面上。地面進(jìn)出料口必須設(shè)安全防護(hù)門,吊籃必須裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險(xiǎn)裝置。
(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度,應(yīng)按井架生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。
第2篇 煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對(duì)輪是否松動(dòng)、損壞、偏斜。
2、檢查油量是否充足,作好防塵。
3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當(dāng)。
4、檢查深度指示器,傳動(dòng)裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。
5、檢查安全保護(hù)裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。
6、起動(dòng)油泵:檢查各潤(rùn)滑部位油量是否充足,油路是否暢通。
7、推動(dòng)主鈴控制手柄,對(duì)磁力站進(jìn)行一次低壓試驗(yàn),嚴(yán)禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。
8、按照“電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
9、注意信號(hào)、信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,信號(hào)具體規(guī)定如下:
1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長(zhǎng)工作完畢。
備注:人車摘掛等其它信號(hào)?？捎墒褂脝挝?、機(jī)電、運(yùn)輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。
10、開車:提升機(jī)起動(dòng)時(shí),不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號(hào)時(shí),也要逐漸推到全速位置。
11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。
12、注意電動(dòng)機(jī)溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。
13、注意抱閘是否靈活可靠,當(dāng)全速運(yùn)行發(fā)生事故時(shí),應(yīng)緊急停車,自事故地點(diǎn)運(yùn)行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。
14、注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠,按信號(hào)指示地點(diǎn)提前減速。
15、注意機(jī)械各部震動(dòng)情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動(dòng),如發(fā)生反圈松動(dòng)現(xiàn)象,立即停車處理。
17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點(diǎn),如無信號(hào),也要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)超載,冒火或有燒焦氣味時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
19、發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常振動(dòng)和響聲,蓄電池壓力變換時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
20、全速運(yùn)行非緊急事故情況下,不得使用保險(xiǎn)閘。
21、下行車時(shí),必須送電運(yùn)行。
22、除停車場(chǎng)外,中途停車在任何情況下,不得松閘。
23、按照“電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。
25、切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
26、停機(jī)后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 物料提升機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
第4篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn),適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們?cè)谑褂枚肥教嵘龣C(jī)時(shí),正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長(zhǎng)斗式提升機(jī)的使用期限。
一、斗式提升機(jī)的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。
3、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
4、 送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。
6、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
第5篇 破碎機(jī)、提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、遵守規(guī)定的潤(rùn)滑制度，各潤(rùn)滑部位必須定時(shí)潤(rùn)滑，避免軸承升溫過快，工作時(shí)應(yīng)時(shí)常用手探摸軸承處的溫度，其溫度不得超過60℃，也就是用手觸摸時(shí)不應(yīng)有忍受不了的感覺。
二、使用前檢查破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。清理干凈，空載啟動(dòng)。
三、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，應(yīng)不間斷地均勻向進(jìn)料口投料。
四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機(jī)料槽內(nèi)的架空物料，使之破碎。注意千萬不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機(jī)件。
五、停機(jī)前，必須待破碎機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機(jī)。
六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。
七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
第6篇 提升工安全操作規(guī)程
1. 提升系統(tǒng)聲光信號(hào)分別為：聲信號(hào)：一長(zhǎng)聲停止、二短聲上行、三短聲下行。光信號(hào)：紅燈亮罐停止、紅燈滅罐運(yùn)行。
2.班前應(yīng)先檢查提升機(jī)裝置有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，處理好后才能操作。
3.班中提升機(jī)出現(xiàn)故障不得自行修理或帶故障操作。
4.根據(jù)信號(hào)工發(fā)出的聲、光信號(hào)明確提升任務(wù)。
5.按下啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)提升機(jī)，觀察儀表臺(tái)指燈是否正常。
6.將保險(xiǎn)閘移至松開位置。
7.按下制動(dòng)油泵按鈕，啟動(dòng)制動(dòng)液壓站，觀察壓力表壓力是否正常。
8.信號(hào)柜紅色停罐燈熄滅，聲信號(hào)發(fā)出，綠色準(zhǔn)行燈閃亮。
9.根據(jù)信號(hào)確定提升方向，按下提升或下降按鈕。
10.操作主令控制器的手柄至第一檔位，同時(shí)松開工作閘，使提升機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.根據(jù)電流操作主令控制器手柄，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度。
12.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卷?yè)P(yáng)工注意觀察深度指示器、信號(hào)柜、儀表臺(tái)的變化情況。
13.深度指示器顯示罐籠將到達(dá)指定中段時(shí)，將主令控制器的手柄緩慢回復(fù)到中間檔位，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)操作工作閘使提升機(jī)平穩(wěn)停到準(zhǔn)確的位置。
14.長(zhǎng)時(shí)間停罐或卷?yè)P(yáng)工離開操作臺(tái)，必須開啟保險(xiǎn)閘。
15.再次提升，重復(fù)以上啟動(dòng)和停車順序。
16.準(zhǔn)行信號(hào)發(fā)出15秒以上，卷?yè)P(yáng)工沒有啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，不得再繼續(xù)本次提升操作，和信號(hào)工電話溝通后重新發(fā)出信號(hào)作業(yè)。
17.工作閘無法制動(dòng)時(shí)，卷?yè)P(yáng)工可以手動(dòng)或腳踏保險(xiǎn)閘實(shí)現(xiàn)緊急停車。
第7篇 礦井提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、礦井提升司機(jī)崗位責(zé)任制:
1、愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點(diǎn)的清潔、整齊
2、熟悉設(shè)備的性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《冶金礦山安全規(guī)程》,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生不正常情況,及時(shí)處理有困難時(shí),應(yīng)立即報(bào)告上級(jí);如遇有可能造成重大事故的緊急情況時(shí),立即停車并報(bào)請(qǐng)上級(jí)處理;
3、嚴(yán)格遵守交接班制度,值班時(shí)不的擅離職守;
4、積極參加設(shè)備的檢修和驗(yàn)收工作,努力提高操作水平,并做到“四會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)派處故障)。
二、礦山提升機(jī)司機(jī)交按班制度:
1、交接班必須在提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2交接班司機(jī)必須將當(dāng)班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,巡視、檢查情況,存在問題和建議、下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)等,向接班司機(jī)詳細(xì)交待清楚。
3、工具、備品、配件必須交點(diǎn)清楚。
4、在規(guī)定的接班司機(jī)缺勤時(shí),交班司機(jī)不得擅自離崗,必須得到領(lǐng)導(dǎo)同意后,才能離開工作崗位。
5、交接班人員應(yīng)按巡回檢查路線對(duì)主要部位進(jìn)行交接檢查,各部件是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異狀、異響、各包機(jī)部位是否清潔。
6、交班司機(jī)如發(fā)現(xiàn)接班司機(jī)有醉酒或精神不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)拒交班,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示。
7、接班時(shí)間接班時(shí)間時(shí)應(yīng)與交班司機(jī)會(huì)同操作一至兩次,以實(shí)際體會(huì)設(shè)備情況而確保安全。
8、接班司機(jī)認(rèn)為交班司機(jī)未按規(guī)定要求,交待清楚必要的情況和設(shè)備有不能接班的情況時(shí),有權(quán)拒絕接班,并向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。
9、雙方同意后,在交接薄上填寫交接結(jié)果并進(jìn)行交接簽字,未經(jīng)簽字,交接班司機(jī)不得退崗,接班司機(jī)不得退崗,接班司機(jī)不得進(jìn)崗。
三、通用礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、必須定期對(duì)限速、速度、過卷、閘瓦磨損等機(jī)電保護(hù)和連鎖裝置進(jìn)行檢查。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查鉤頭、繩頭、天輪、滑架及鋼絲繩,制動(dòng)裝置是否靈敏可靠(要符合“冶金礦山安全規(guī)定”第157條規(guī)定的要求)。
3、盤行制動(dòng)器全松閘時(shí),閘瓦與剎車配合與剎車配合間隙應(yīng)在0.75~2mm范圍內(nèi),可動(dòng)線圈電流最大為250毫安,油壓的最大的工作壓力。在全制動(dòng)時(shí),閘瓦與制動(dòng)盤應(yīng)接觸良好,閘瓦不得有裂紋,可動(dòng)線圈電流為“0”,殘壓應(yīng)不超過0.16~0.5兆帕。
4、kj/jt型提升機(jī)會(huì)松閘時(shí),閘瓦與線圈間隙應(yīng)不得超過2—3mm。
5、tj/_1200~1600mm提升機(jī),全松閘時(shí),緊急制動(dòng)器,閘瓦間隙,不得超過2mm,工作制動(dòng)器,閘瓦間隙不得超過2mm,工作制動(dòng)器,閘瓦間隙不的超過3mm。
6、閘瓦應(yīng)保持清潔,不得有油污或臟物。
7、液壓(氣壓)系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調(diào)定后司機(jī)不得隨意調(diào)整。
8、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓應(yīng)為0.1—0.14兆帕,開動(dòng)油泵后,各潤(rùn)滑點(diǎn)油路應(yīng)暢通。
9、開機(jī)前必須檢查和清除深度指示器傳動(dòng)裝置,各碰板上的灰塵和臟物。
10、過卷保護(hù)裝置每班必須檢試一次,確保安全可靠。
11、提升或下降時(shí),必須嚴(yán)格規(guī)定的信號(hào)開機(jī),信號(hào)不清,嚴(yán)禁開機(jī)。
12、豎井使用罐籠提升的速度必須符合以下規(guī)定:
(一)、用罐籠升降人員的加速度和減速度,①不得超過0.75
米/秒,②最大速度不應(yīng)超過v=0.5√h米/秒。
(二)、豎井中用吊桶升降人員的最大速度:
1)、有導(dǎo)向繩時(shí),不得超過罐籠提升最大速度的1/3。
2)、無導(dǎo)向繩時(shí),不得超過每秒1米。
(三)、豎井提升物料時(shí),提升容器的最大速度應(yīng)滿足‥v=0.6√h,米/秒。
2)、豎井用吊桶升降物料的最大速度:有導(dǎo)向繩時(shí),不得超過罐籠提升的最大速度的2/3,無導(dǎo)向繩時(shí),不得超過每秒2米。
(四)、斜井提升,提升容器的最大速度:升降人員或用礦車升降物料:
1)、斜井長(zhǎng)度小于300米時(shí):每秒3.5米。
2)、斜井長(zhǎng)度小于300米時(shí):每秒5米.
(五)、用箕斗升降物料:
1)、斜井長(zhǎng)度小于300米時(shí):每秒3.5米。
2)、斜井長(zhǎng)度大于300米時(shí):每秒7米。
(六)、斜井升降人員的加速度或減速度,不得超過:0.5米/秒。
(七)、豎井使用鉤頭提升重型設(shè)備時(shí)的最大速度:
1)、有穩(wěn)繩時(shí):不得超過1米/秒;
2)、無穩(wěn)繩時(shí):不得超過0.3米/秒。
13、機(jī)械制動(dòng)的提升機(jī),起落要平穩(wěn),避免沖擊。
14、帶閘下放重物的時(shí)間不得太長(zhǎng),閘瓦的最高溫度不得超過100°c。
15、下放人員和物料時(shí),主電機(jī)不得斷電運(yùn)行。
16、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須立即停車進(jìn)行處理。
1)、過卷開關(guān)失靈。
2)、過速或減速裝置失靈。
3)、制動(dòng)及聯(lián)鎖裝置失靈。
4)、機(jī)械或電氣發(fā)生異常氣味和聲音。
5)、電流表、電壓表、油壓表、氣壓表等指示失常及其他機(jī)電安全保護(hù)裝置失靈。
6)、鋼絲繩在卷筒上纏繞排列發(fā)現(xiàn)異常。
7)、出現(xiàn)不明信號(hào)。
8)、接近進(jìn)口尚不減速。
9)、其它嚴(yán)重的意外故障等。
17、機(jī)械制動(dòng)的提升機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)先把操縱手把搬到中間再迅速制動(dòng)。
18、對(duì)于緊急制動(dòng)器和工作制動(dòng)器分別控制的提升機(jī),(如jt1200~1600),解除制動(dòng)時(shí),工作制動(dòng)器必須保持在制動(dòng)狀態(tài)。遇緊急情況按停機(jī)按鈕或腳踏停機(jī)開關(guān),緊急制動(dòng)不發(fā)生作用時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)用力向上推動(dòng)罐上的鎖釘,實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。
19、由于司機(jī)所操作提升機(jī)型號(hào)各有不同,因此必須按各機(jī)型的安全操作特點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行其規(guī)定。
四、對(duì)提升機(jī)的一般要求:
提升司機(jī)的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:
1、提升司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機(jī)械,電器等方面的基礎(chǔ)知識(shí),并能了解礦井采、掘、運(yùn)的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機(jī)主要零部件的基本構(gòu)造,動(dòng)作原理及其作用,并且具有維護(hù)、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動(dòng)作原理。
5、司機(jī)身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機(jī)應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機(jī)應(yīng)做到“四會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機(jī)和監(jiān)護(hù)操作。
9、司機(jī)應(yīng)參加本提升機(jī)的各類檢修的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
五、提升機(jī)司機(jī)的操作要領(lǐng):
“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。
1、“一嚴(yán)”是:嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),為保證提升工作的安全,兩個(gè)司機(jī)必須一人操作、另一人監(jiān)護(hù)。
2、“二要”是:司機(jī)上了操縱臺(tái),手扶制動(dòng)閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動(dòng)看信號(hào)、方向、卷筒繩的排列;運(yùn)行看儀表、深度指示器;停機(jī)看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動(dòng)、加速、停機(jī)要穩(wěn);辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常現(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機(jī)下了操縱臺(tái),要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不走,設(shè)備和機(jī)房清潔衛(wèi)生搞不好不走,有故障能排除而未排除不走,接班人不滿意不走。
第8篇 陽極母線提升安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 工作前,吹凈母線上積灰,準(zhǔn)備好效應(yīng)桿。
二、 作業(yè)前應(yīng)了解所抬母線槽的情況,確認(rèn)該槽不在等待效應(yīng)時(shí),方可進(jìn)行操作。
三、 作業(yè)前應(yīng)檢查槽控箱、槽上部各種傳動(dòng)裝置,母線提升機(jī)各部分是否正常。
四、 母線提升機(jī)的吊運(yùn)與安裝。
(1) 機(jī)組行駛到放置母線提升機(jī)位置的上方定位,放下兩個(gè)12.5t固定吊。
(2) 接好提升機(jī)的壓縮空氣軟管,并掛好吊具。同時(shí)對(duì)鉤頭鋼絲繩等進(jìn)行安全確認(rèn),并試驗(yàn)夾具等工作情況是否正常。
(3) 操作者回到安全位置,指揮機(jī)組緩慢起吊母線提升機(jī)至上限位。
(4) 機(jī)組行駛至母線提升槽上方停止,將槽控箱開關(guān)輸入抬母線密碼,轉(zhuǎn)到抬母線控制狀態(tài)。
(5) 接通壓縮空氣、頂開提升機(jī)夾具。
(6) 緩慢放下母線提升機(jī),順槽上部結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)向軌下放提升機(jī),確認(rèn)24組陽極導(dǎo)桿端部進(jìn)入24組陽極夾具內(nèi),再下放提升機(jī)至座穩(wěn)于電解槽上部結(jié)構(gòu)上。
(7) 確認(rèn)放置提升機(jī)無誤后,關(guān)閉內(nèi)卡具用壓縮空氣,24組陽極夾具將24組陽極導(dǎo)桿擠靠在陽極大母線上。
五、 母線提升作業(yè)。
(1) 24組陽極導(dǎo)桿夾緊后,用扳手松開盒式卡具(從兩側(cè)對(duì)角方向松夾具)。
(2) 待24組盒式夾具全部松開,操作槽控箱上“陽極升”開關(guān),提升陽極大母線,并觀察三角板起重機(jī)構(gòu)是否均勻上升,有無異常聲響。
(3) 抬母線過程中,如發(fā)生陽極效應(yīng),立即停止作業(yè),先插入效應(yīng)棒,并擰緊卡具,將吊具提升離開導(dǎo)桿等效應(yīng)熄滅后,再進(jìn)行作業(yè)。
(4)母線距上限位50mm處停止提升。
(5)提升時(shí)注意母線與導(dǎo)桿接觸面間是否打火花,嚴(yán)重時(shí)要暫停提升母線,提升母線時(shí)槽電壓上升不得超高4.5v
(6)提升完畢,兩側(cè)對(duì)角方向擰緊24組盒式夾具,擰緊時(shí)要牢固、迅速、準(zhǔn)確。
六、母線提升機(jī)卸下作業(yè)
(1) 母線提升完畢,盒式夾具擰緊后,給內(nèi)卡具壓縮空氣,使氣動(dòng)夾具松開。同時(shí)關(guān)閉抱緊氣缸風(fēng),使之恢復(fù)非工作狀態(tài)。
(2)緩慢提升母線提升機(jī),脫離導(dǎo)桿后,然后升至上限位,進(jìn)行下一臺(tái)槽作業(yè)。
(3)擦掉陽極導(dǎo)桿上原有的粉筆線,重新在母線與導(dǎo)桿接觸處下側(cè)用粉筆劃線,并檢查陽極是否下滑。
(4)測(cè)試導(dǎo)桿卡具壓降,處理至10mv/桿以下。
(5)全部提升完畢后,將母線提升機(jī)放于臺(tái)架上,人禁止在吊物下停留或站立(6)關(guān)閉氣閥,卸下壓縮空氣軟管,鉤頭松開,固定吊升至上限位,提升作業(yè)完畢。
第9篇 主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。
第10篇 提升運(yùn)輸及掛鉤打點(diǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、未通過有關(guān)部站技術(shù)鑒定的人員，不能單獨(dú)擔(dān)任本工種工作，培養(yǎng)學(xué)徒，須經(jīng)區(qū)段長(zhǎng)指定專人負(fù)責(zé)。
2、插取礦車銷子應(yīng)在車停穩(wěn)后進(jìn)行。不得將頭、身、腳伸入兩車之間插取。機(jī)車、礦車以兩車聯(lián)接處不準(zhǔn)搭乘人員。
3、嚴(yán)禁開快車、放飛車，嚴(yán)禁酒后開車，發(fā)信號(hào)時(shí)不得與他人談話，以免操作失誤。
4、進(jìn)班時(shí)必須檢查車場(chǎng)軌道、道岔、阻車器、鋼絲繩、滑輪、繩夾、繩鉤、插銷、鉤環(huán)、信號(hào)裝置、礦車的定位裝置和零部件等是否完好可靠。然后由信號(hào)工通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)試車。待試車正常后方可正式作業(yè)。
嚴(yán)格執(zhí)行打信號(hào)規(guī)定：
一聲 停 ---- (----)
二聲 上 ----（----）
三聲 下 -----（----）
四聲 慢 -------（------）
五聲 聯(lián)系 --------（-----）
發(fā)生事故或求對(duì)方來人幫助工作連續(xù)密點(diǎn)緊急信號(hào)。
5、將礦車到掛鉤處的每節(jié)礦車聯(lián)結(jié)好，經(jīng)檢查確屬無誤后并與井底聯(lián)系好，
再發(fā)出開車信號(hào)打開阻車器且運(yùn)行正常后，方可到信號(hào)洞室。開車時(shí)不能離開調(diào)車場(chǎng)，特殊事須通告卷?yè)P(yáng)工后才能離開。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生跑車，井口上面應(yīng)立即打緊急信號(hào)，井底人員應(yīng)全部迅速進(jìn)入避車洞內(nèi)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)馬上打停車信號(hào)。井口上面及卷?yè)P(yáng)工互相聯(lián)系好后，方可進(jìn)入斜井運(yùn)行檢查處理。
1、 井口取鉤時(shí)應(yīng)等礦車的后輪進(jìn)入阻車器以內(nèi)方可取鉤。出口速度不得強(qiáng)迫司機(jī)加快。
2、 斜井運(yùn)送材料要用材料車。不得將長(zhǎng)材料捆在一般的礦車上運(yùn)送。運(yùn)送爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破器材運(yùn)送的規(guī)章制度。爆破器材進(jìn)入停車場(chǎng)，要禁止場(chǎng)內(nèi)人員吸煙。嚴(yán)禁雷管炸藥混裝運(yùn)。
3、 調(diào)車場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)堆放任保材料和雜物，以免影響司機(jī)視線和取鉤操作。
4、 嚴(yán)禁任何人拉著上提繩鉤（或礦車）登鉤步行出井。
10、本工種人員從事其它工種作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行其它工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第11篇 副井提升司機(jī)安全操作規(guī)程
1.選擇開車方式:自動(dòng)、手動(dòng)、檢修、慢動(dòng)。
2.起動(dòng)輔機(jī),合快速開關(guān),按“故障復(fù)位”“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕,此時(shí)如果“安全回路”指示燈亮,即具備開車條件,等待開車信號(hào),當(dāng)有開車信號(hào),可以開車。
3.在自動(dòng)方式下,只要按一下“半自動(dòng)”按鈕,即可完成開車、停車全過程;
4.在手動(dòng)方式下:先推出制動(dòng)手柄(左手柄)使它離開零位不低于4/5的距離,再慢慢推動(dòng)主令手柄(右手柄),使提升機(jī)開始加速運(yùn)行,如果需要中途停車,先應(yīng)將主令手柄慢慢推向零位,然后把制動(dòng)手柄拉回零位,盡量避免在高速時(shí)直接抱閘停車,如果需要到位停車會(huì)自動(dòng)減速和停車,停車后,把兩個(gè)手柄放回零位。
5.在檢修方式下,由主令和制動(dòng)手柄實(shí)現(xiàn)開車和停車;
6.在慢動(dòng)方式卜:由“慢上”或“慢下”按鈕開車,由“慢動(dòng)停車”按鈕停車,正常慢動(dòng)到位自動(dòng)停車,在緊急情況下,如plc出現(xiàn)故障,無法進(jìn)行正常開車,可選擇“應(yīng)急”“慢動(dòng)”開車方式進(jìn)行開車,一般情況下不要使用“應(yīng)急”開車。
7.調(diào)罐:調(diào)罐可以在手動(dòng)、檢修、慢動(dòng)方式下進(jìn)行,建議在慢動(dòng)方式下進(jìn)行,先把開關(guān)選在“慢動(dòng)”位置,按正常開車進(jìn)行,由“慢上”或“慢下”按鈕開車,由“慢動(dòng)停車”按鈕停車。
8.液壓站調(diào)試:液壓站調(diào)試條件及過程:先將部分制動(dòng)器的油路開關(guān)關(guān)閉,把開車方式選在“手動(dòng)”方式,把“運(yùn)行/調(diào)節(jié)”開關(guān)置于“調(diào)試”位置,按正常開車程序,起動(dòng)輔機(jī),合快速開關(guān),故障復(fù)位,系統(tǒng)復(fù)位,安全回路燈亮,打開車信號(hào),將主令和制動(dòng)手柄推到正常開車位置,此時(shí)無電樞電流,閘控電流隨制動(dòng)手柄位置而變化,也可以將制動(dòng)手柄推到位,讓制動(dòng)閘全部打開,也可以根據(jù)需要置于任意開閘狀態(tài)。在正常情況下,嚴(yán)禁將“運(yùn)行/調(diào)試”開關(guān)放在“調(diào)試”位置,在選擇“調(diào)試”前,必須先將制動(dòng)器的油路開關(guān)關(guān)閉,防止溜車。
9.過卷后的開車:當(dāng)發(fā)現(xiàn)過卷時(shí),根據(jù)出現(xiàn)過卷的指示方向,將左司機(jī)臺(tái)上過卷旁路開關(guān)置于“上升過卷”或“下降過卷”,按“故障復(fù)位”“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕,用檢修方式往過卷相反方向開車,當(dāng)罐籠離開過卷位置以后停車,將過卷旁
路開關(guān)置于正常位置進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位后,可以進(jìn)行正常開車,如果過卷旁路開關(guān)沒有恢復(fù)到正常位置,則不能再往過卷方向開車。
第12篇 某購(gòu)物廣場(chǎng)提升機(jī)操作安全規(guī)程
購(gòu)物廣場(chǎng)提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁人員乘坐提升機(jī),嚴(yán)禁超載運(yùn)送貨物。
2、提升機(jī)上下運(yùn)行時(shí),必須關(guān)閉安全門,嚴(yán)禁跨越安全線。
3、提升機(jī)在二、三、四樓裝卸貨物停留時(shí),必須掛安全鉤,裝卸完畢后摘掉安全鉤,違反本規(guī)定罰款500元。
4、使用中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、提升機(jī)由警衛(wèi)員培訓(xùn)后獨(dú)立操作;電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)維修。
6、使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
7、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開電閘,關(guān)閉安全門。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及不安全隱患應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
9、工作完畢,應(yīng)將提升機(jī)落到一層,關(guān)閉電閘,鎖好電箱。
嚴(yán)禁乘坐提升機(jī)
嚴(yán)禁超載運(yùn)送貨物
提升機(jī)上下運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁跨越安全線
裝卸貨物停留時(shí)必須掛安全鉤
裝卸完畢后摘掉安全鉤
違反本規(guī)定罰款500元
裝卸完畢,通知警衛(wèi)員將提升機(jī)落到一層
第13篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：
①升降人員時(shí)的速度，不得超過5m/s。
②升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時(shí),速度不得超過5m/s。
④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過7m/s。
⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí)，速度不得超過9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。
3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)：
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。
1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：
1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
2、采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定：
①列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。
③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過40 米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。
3、用人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過4m/s。
4、井下用機(jī)車運(yùn)送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如果用同一列車運(yùn)輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長(zhǎng)度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5、自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：
①在行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場(chǎng)內(nèi)，從井底到乘車場(chǎng)區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)不小于2.2米
6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，示警后斷續(xù)啟動(dòng)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。
3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí)，必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
第14篇 物料提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí)，操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí)，不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí)，進(jìn)入吊籠的人員，應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
第15篇 主提升絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、一般要求：
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及絞車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。
2、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：
1、檢查各緊固螺絲不得松動(dòng)、聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。
2、電氣保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、聲光和警鈴等都必須靈敏可靠。
3、離合器位置正常，閉鎖到位；各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
4、檢查鋼絲繩的排列情況。
三、操作
1、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車，當(dāng)信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。
2、提升機(jī)的起動(dòng)與運(yùn)行
（1）接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移到松開位置。
（2）根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開，將主令控制器推至第一步，開始起動(dòng)。
（3）在運(yùn)行過程中，要注意觀察電壓、電流、油壓等指示儀表是否正常。
3、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，其速度應(yīng)符合下列要求：
（1）運(yùn)輸雷管和火藥時(shí)，速度不得超過２米／秒。
（2）運(yùn)輸特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，速度不得超過１米／秒。
（3）人工驗(yàn)繩的速度，不大于０.5米／秒。
4、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時(shí)減速,根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車。
四、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)緊急停車、檢查處理。
1、電流過大，或電流變化異常。
2、絞車零部件有異響。
3、接到情況不明的意外信號(hào)。
4、出現(xiàn)其他不正常現(xiàn)象。
五、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車、檢查處理。
1、主要零件失靈或故障。
2、加、減速期間出現(xiàn)意外信號(hào)。
3、接近運(yùn)行終點(diǎn)不能減速時(shí)。
4、其他需要緊急停車情況時(shí)。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（1）因過速、過卷造成緊急制動(dòng)。
（2）各種保護(hù)裝置之一失靈。
（3）油壓降低，潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障。
（4）在等速運(yùn)行中，電流超過正常數(shù)值或電流表突然增加或擺動(dòng)。
（5）電動(dòng)機(jī)或絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸瓦溫度過高。
六、司機(jī)在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：
1、信號(hào)不明不能開車。
2、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
3、在運(yùn)行中禁止調(diào)整制動(dòng)閘和制動(dòng)系統(tǒng)的其他部件。
4、非緊急情況，運(yùn)行中不準(zhǔn)使用保險(xiǎn)閘。
5、停車期間，司機(jī)離開工作臺(tái)時(shí)，必須落下保險(xiǎn)閘，將主令控制器至零位。
6、滾筒內(nèi)有人工作時(shí)，應(yīng)在閘把上掛上“禁止開車”牌，并落下保險(xiǎn)閘。工作完畢后，取下牌，方可開車。
7、斜井礦車掉道時(shí)，不準(zhǔn)用絞車牽引復(fù)軌。
8、不準(zhǔn)隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值及限速裝置。
9、司機(jī)在操作時(shí)，手不能無幫離開把手，嚴(yán)禁與別人閑談。
10、電話聯(lián)系，只能在停車后進(jìn)行，開車時(shí)不打電話。
11、對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)示警性喊話。禁止對(duì)話、精心操作。
