- 目錄
內(nèi)容
一、喂料前準備
1. 檢查設(shè)備：確保喂料機無損壞、松動或異常聲音，各潤滑點已充分潤滑。
2. 清理工作區(qū)域：移除可能影響作業(yè)的雜物，保持地面干燥清潔。
3. 了解物料：熟悉物料性質(zhì)，如粒度、濕度、比重等，以確定合適的喂料方式和速度。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動喂料機，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行喂料。
2. 均勻喂料：控制物料流量，避免過快或過慢導致設(shè)備過載或空轉(zhuǎn)。
3. 監(jiān)控運行：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如電機溫度、振動情況等，及時處理異常。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 禁止觸碰：在設(shè)備運行時，嚴禁接觸運動部件，防止受傷。
3. 應急準備：設(shè)立應急停止開關(guān)，熟悉其位置和操作方法，以便在緊急情況下迅速停機。
四、喂料后維護
1. 關(guān)機程序：按順序停機，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，待設(shè)備完全停止后再進行維護。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、人員培訓
1. 定期培訓：對操作人員進行喂料安全規(guī)程的培訓，提高安全意識和操作技能。
2. 實踐操作：通過模擬操作和實地演練，使員工熟練掌握喂料流程和應急處理。
標準
1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)程，遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 喂料操作應符合設(shè)備制造商的操作指南，確保設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)效率。
3. 安全措施需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為將受到處罰。
4. 培訓合格的員工才能上崗，未經(jīng)培訓不得獨立操作喂料設(shè)備。
考試題及答案
1. 喂料前應檢查設(shè)備哪些方面？（答案：設(shè)備無損壞、松動、異常聲音，潤滑點已潤滑）
2. 喂料過程中應如何監(jiān)控設(shè)備運行？（答案：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如電機溫度、振動情況）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應如何處理？（答案：立即停止設(shè)備，根據(jù)情況采取維修或報告措施）
4. 喂料后維護包括哪些步驟？（答案：按順序停機，清理設(shè)備，進行設(shè)備保養(yǎng)）
5. 哪些行為可能導致安全風險？（答案：接觸運動部件，未佩戴防護裝備，不熟悉應急停止開關(guān)位置）
喂料安全規(guī)程范文
第1篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第2篇 冷喂料擠出機安全操作規(guī)程
1 開機前，檢查機頭是否完全吻合牢固，清除喂料口雜物，方可開機。
2機器各部分要按工藝要求加溫至規(guī)定溫度，嚴禁將手放在加溫部位上。
3操作者的手或手指不準伸入喂料口，加料時不準戴手套，喂料口掉入雜物時，不準用手去拿，必須停車處理。
4擠出機供料時，喂料口出現(xiàn)塞膠等異常情況時，必須停機后用專用工具處理
5機頭合模時，嚴禁將手放在機頭動作接觸面，防止擠傷。
6更換機頭插件 時必須拿牢，機頭開模時，不準在機頭部位操作，兩人操作要配合好，防止機頭插件脫落傷人。
7撬機頭余料時，用力要適度，防止撬棒傷人。
8供膠皮帶擠膠時，嚴禁運轉(zhuǎn)時用手拉，必須停機處理。
9操作人員使用割膠刀時，刀口不準對準自己或他人。
10工作結(jié)束后，蓋好喂料口，關(guān)閉水汽閥門，切斷電源。
第3篇 鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
雙滾筒蔗渣喂料器主要特點是由二個滾組成,通過頻器、變頻電機、減速機、鏈條帶動,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個滾筒相向旋轉(zhuǎn),滾筒四周均布有齒,通過耙齒帶動把儲料筒里的蔗渣強制下擠,進入鍋爐爐膛燃燒。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護加熱器的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
喂料器電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
主、從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
3
齒輪
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4
鏈條
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1喂料器啟動前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤滑機油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機油或其它潤滑劑進行潤滑。
4.1.2經(jīng)檢查確認機器不存在運行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時確認蔗渣帶上不含過多的繩類及過在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動電動機,燃后慢慢增加轉(zhuǎn)速。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1料位顯示儀顯示測點高度為6個點,設(shè)定最低點為“2”,最高點為“6”,設(shè)定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個測點之間,當料位在此范圍內(nèi)波動時,蔗渣閘板開度保持不變;
4.2.2料位控制是通過蔗渣閘板執(zhí)行器開度的大小來控制蔗渣流量。當料位低于第“2”點時,蔗渣閘板向加大進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止;當料位高于第“5”點時,蔗渣閘板向減少進料量的方向移動,直至料位高度達到“2”和 “5”測點之間為止。
4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉(zhuǎn)換為自動或手動,蔗渣供應正常時可設(shè)為自動;蔗渣供應不正?；蝈仩t運行負荷波動大時,應轉(zhuǎn)為手動調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿足喂料器的供料。
4.2.4變頻電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應由慢到快來調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速快慢。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關(guān)閉變頻電源,燃后停止電動機。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
無
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第4篇 鋼絲壓延冷喂料安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品，勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、割膠刀使用時，嚴禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、隨運輸帶供料，摻用回料時，手要遠離壓輥，防止膠料粘手而至壓傷手指。
4、擠出機開動后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴禁直接用手取，如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時，必須停機處理。
5、喂料口塞膠時，嚴禁直接用手推，應用木棒等工器具，必要時停機處理。
6、擠出機轉(zhuǎn)動后，嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作；上衣不準裝有任何物品。
7、在操作中如金屬報警器報警必須把報警點割下，以免金屬物進入部件。
第5篇 冷喂料安全操作規(guī)程
1、 進入崗位人員，必須按規(guī)定穿戴整齊勞保防護用品，女工長發(fā)必須將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、 上料時，嚴禁將手放在壓力輥正下方。
3、 膠料喂進螺桿之初，手要遠離螺桿進行操作，上衣口袋不得裝有易掉落物品，以防掉入料斗內(nèi)，操作中，如發(fā)現(xiàn)雜物或掉入物品，要立即停機處理，嚴禁在螺桿旋轉(zhuǎn)時伸手追取。
4、 喂料時，發(fā)生膠料堵塞喂料口要停機處理，嚴禁用金屬棍棒等器物捅搗喂料口。
5、 用于操作的割膠刀、工具要做到妥善管理，不準亂放，防止粘帶入膠中進入機內(nèi)，造成設(shè)備損壞。
6、 靠近運輸帶操作時，工作精神要集中，切不可使衣物、手套、工具等觸及運輸帶與驅(qū)動軸之間的裸露部分。
第6篇 纖維壓延冷喂料安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品，勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、割膠刀使用時，嚴禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、隨運輸帶供料，摻用回料時，手要遠離壓輥，防止膠料粘手而至壓傷手指。
4、擠出機開動后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴禁直接用手取，如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時，必須停機處理。
5、喂料口塞膠時，嚴禁直接用手推，應用木棒等工器具，必要時停機處理。
6、擠出機轉(zhuǎn)動后，嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作；上衣不準裝有任何物品。
7、在操作中如金屬報警器報警必須把報警點割下，以免金屬物進入部件。
第7篇 鋼絲壓延冷喂料:安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品,勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、割膠刀使用時,嚴禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、隨運輸帶供料,摻用回料時,手要遠離壓輥,防止膠料粘手而至壓傷手指。
4、擠出機開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機處理。
5、喂料口塞膠時,嚴禁直接用手推,應用木棒等工器具,必要時停機處理。
6、擠出機轉(zhuǎn)動后,嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作;上衣不準裝有任何物品。
7、在操作中如金屬報警器報警必須把報警點割下,以免金屬物進入部件。
第8篇 擠出機冷喂料:安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時,嚴禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機處理。
4、 喂料口塞膠時,嚴禁直接用手推,應用木棒等工器具,必要時停機處理。
5、 擠出機轉(zhuǎn)動后,嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作,上衣不準有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時,推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
第9篇 冷喂料:安全操作規(guī)程
1、 進入崗位人員,必須按規(guī)定穿戴整齊勞保防護用品,女工長發(fā)必須將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、 上料時,嚴禁將手放在壓力輥正下方。
3、 膠料喂進螺桿之初,手要遠離螺桿進行操作,上衣口袋不得裝有易掉落物品,以防掉入料斗內(nèi),操作中,如發(fā)現(xiàn)雜物或掉入物品,要立即停機處理,嚴禁在螺桿旋轉(zhuǎn)時伸手追取。
4、 喂料時,發(fā)生膠料堵塞喂料口要停機處理,嚴禁用金屬棍棒等器物捅搗喂料口。
5、 用于操作的割膠刀、工具要做到妥善管理,不準亂放,防止粘帶入膠中進入機內(nèi),造成設(shè)備損壞。
6、 靠近運輸帶操作時,工作精神要集中,切不可使衣物、手套、工具等觸及運輸帶與驅(qū)動軸之間的裸露部分。
第10篇 纖維壓延冷喂料:安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品,勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、割膠刀使用時,嚴禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、隨運輸帶供料,摻用回料時,手要遠離壓輥,防止膠料粘手而至壓傷手指。
4、擠出機開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機處理。
5、喂料口塞膠時,嚴禁直接用手推,應用木棒等工器具,必要時停機處理。
6、擠出機轉(zhuǎn)動后,嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作;上衣不準裝有任何物品。
7、在操作中如金屬報警器報警必須把報警點割下,以免金屬物進入部件。
第11篇 擠出機冷喂料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時，嚴禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、 擠出機開動后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴禁直接用手取，如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時，必須停機處理。
4、 喂料口塞膠時，嚴禁直接用手推，應用木棒等工器具，必要時停機處理。
5、 擠出機轉(zhuǎn)動后，嚴禁往喂料口內(nèi)彎腰動作，上衣不準有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時，推拉小車注意，拉車人必須在小車旁邊掌控方向，防止被車輪壓傷腳。
第12篇 冷喂料擠出機:安全操作規(guī)程
1 開機前,檢查機頭是否完全吻合牢固,清除喂料口雜物,方可開機。
2機器各部分要按工藝要求加溫至規(guī)定溫度,嚴禁將手放在加溫部位上。
3操作者的手或手指不準伸入喂料口,加料時不準戴手套,喂料口掉入雜物時,不準用手去拿,必須停車處理。
4擠出機供料時,喂料口出現(xiàn)塞膠等異常情況時,必須停機后用專用工具處理
5機頭合模時,嚴禁將手放在機頭動作接觸面,防止擠傷。
6更換機頭插件 時必須拿牢,機頭開模時,不準在機頭部位操作,兩人操作要配合好,防止機頭插件脫落傷人。
7撬機頭余料時,用力要適度,防止撬棒傷人。
8供膠皮帶擠膠時,嚴禁運轉(zhuǎn)時用手拉,必須停機處理。
9操作人員使用割膠刀時,刀口不準對準自己或他人。
10工作結(jié)束后,蓋好喂料口,關(guān)閉水汽閥門,切斷電源。
第13篇 顎喂料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、上班前必須穿戴好勞動安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品。進入作業(yè)崗位后要全面檢查作業(yè)點及設(shè)備安全狀況，開機前發(fā)現(xiàn)破碎機口有石塊或雜物時，必須事前清除，嚴禁帶負荷啟動。潤滑油料每周每孔必須加注一次，每孔不少于1公斤，在加足潤滑油情況下先試機1-2分鐘，確認正常后，方可投料作業(yè)。
3、破碎作業(yè)時，要經(jīng)常察看周邊的安全狀況及機器聲狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即檢查，破碎機在運轉(zhuǎn)時龍口捅料工必須使用安全帶。
4、除緊急情況外，停機前必須待破碎腔內(nèi)的石塊排空后才可切斷電源。
5、發(fā)現(xiàn)龍口有大石塊堵塞時，必須先切斷電源，待破碎機停止運轉(zhuǎn)后，方可處理石塊。
6、下班時要切斷電源，并關(guān)好防塵水龍頭，清潔場地，龍鉤和塞鐵要進庫，關(guān)好門窗。
7、做好當班設(shè)備運行記錄，及交接班記錄。
第14篇 喂料器、微量添加設(shè)備安全操作規(guī)程
1、設(shè)備的設(shè)計必須符合安全要求，安裝要牢固。
2、喂料口應加裝防止人身體各部位誤入的防護網(wǎng)。不能安裝防護網(wǎng)的設(shè)備必須停機喂料。
3、禁止堅硬或金屬物質(zhì)進入設(shè)備中。
4、物料應嚴格按規(guī)定加入微量添加機，嚴禁超量，剩余物料不用時，應及時排出，防止腐蝕結(jié)塊、損壞設(shè)備。
5、發(fā)生蹩堵必須停機斷電后在有人監(jiān)護下處理。
第15篇 喂料崗位安全操作規(guī)程
1、服從中控室操作人員的各項指令,與中控室及有關(guān)崗位保持密切聯(lián)系,堅守崗位。
2、執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)異常,立即通知中控,采取有效措施處理。
3、使用申克稱、皮帶輸送機、空壓機、袋收塵器等設(shè)備,要遵守各自設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4、各設(shè)備周圍走道不準堆放雜物,設(shè)備跑灰要及時清理。
5、檢修、處理設(shè)備故障要停車處理,拉閘斷電要掛牌。
6、認真執(zhí)行交接班制度,并做好記錄。
