喂料機(jī)安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查喂料機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物，地面平整，電源線(xiàn)路完好。

2. 檢查喂料設(shè)備各部件是否完整，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞或松動(dòng)。

3. 確認(rèn)喂料機(jī)的設(shè)定參數(shù)（如喂料量、速度）符合生產(chǎn)需求。

4. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)喂料機(jī)前，通知生產(chǎn)線(xiàn)其他工作人員，確保人員安全。

2. 按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行，逐步調(diào)整喂料速度至設(shè)定值。

3. 監(jiān)控喂料過(guò)程，定期檢查物料流動(dòng)情況，防止堵塞或過(guò)度堆積。

4. 如需調(diào)整喂料量，應(yīng)先暫停設(shè)備，調(diào)整完畢后再繼續(xù)運(yùn)行。

5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)。

三、安全措施

1. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 喂料過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入喂料口。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、停機(jī)程序

1. 完成生產(chǎn)任務(wù)后，先減緩喂料速度，待物料輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面殘留物料，做好清潔工作。

3. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天的工作情況和異常問(wèn)題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)的喂料機(jī)操作培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書(shū)。

2. 設(shè)備每次啟動(dòng)前，都應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，確保安全無(wú)誤。

3. 生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。

4. 停機(jī)后，設(shè)備應(yīng)保持整潔，避免因殘留物料導(dǎo)致的故障。

5. 對(duì)于設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即上報(bào)并記錄，以便后續(xù)分析和處理。

考試題及答案

1. 喂料機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 電源線(xiàn)路 b. 皮帶 c. 滾輪 d. 控制系統(tǒng) 答案：a, b, c, d

2. 在喂料過(guò)程中，如果需要調(diào)整喂料量，應(yīng)如何操作？ a. 直接調(diào)整控制旋鈕 b. 先暫停設(shè)備，再調(diào)整 c. 邊運(yùn)行邊調(diào)整 答案：b

3. 操作人員在喂料機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)如何保障自身安全？ a. 戴好防護(hù)裝備 b. 避免接觸喂料口 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案：a, b, c

4. 喂料機(jī)停機(jī)后，操作人員需要做什么？ a. 清理設(shè)備 b. 關(guān)閉電源 c. 填寫(xiě)運(yùn)行記錄 答案：a, b, c

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，操作人員應(yīng)該怎么做？ a. 自行修理 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 繼續(xù)操作 答案：b

喂料機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程

正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護(hù)都是保證板喂機(jī)的良好使用,提高使用壽命的必要手段。

1. 板式給料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。

1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

1.4 凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的板式給料機(jī),在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。

1.5 仔細(xì)檢查、核對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安置各部件。

2. 板式給料機(jī)安裝順序及調(diào)整

2.1 機(jī)架

如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后,才能就位安裝。

2.2 板式給料機(jī)尾部張緊裝置

在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。

2.3板式給料機(jī)頭部裝置

2.4板式給料機(jī)傳動(dòng)裝置

2.5板式給料機(jī)運(yùn)行部分

運(yùn)行部分必須在傳動(dòng)裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時(shí),須注意與其運(yùn)行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時(shí),鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭氧膠防松,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900n.m

按上述順序進(jìn)行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運(yùn)行部分的安裝。

第2篇 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；

3.啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警；

4.停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值；

6.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；

7.停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置。

8.停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥?lái)斊穑乐箟簱p傳感裝置。

第3篇 喂料機(jī)安全操作規(guī)程

由支架、輸送帶、提升布帶、撥料輥、三臺(tái)電機(jī)及鏈傳動(dòng)組成。其作用是向皮帶秤提供流量均勻的煙絲。

在使用中注意下列事項(xiàng):

1、開(kāi)車(chē)前要確認(rèn)輸送帶、提升帶等傳動(dòng)部件完好,螺栓、螺釘無(wú)松動(dòng),輸送帶處于主、從輥中部。

2、確認(rèn)電源電壓及其他電器部分正常。

3、在單機(jī)獨(dú)立啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)撥料輥電機(jī),再啟動(dòng)提升帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),最后啟動(dòng)水平帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、有異常振動(dòng)和噪音及時(shí)停車(chē)檢查。

5、檢查抽屜及提升帶底部?jī)蓚?cè)的泄漏煙絲量,如果多了及時(shí)倒出。

6、嚴(yán)禁用異物接觸提升帶鏈傳動(dòng)及其他鏈傳動(dòng)部分。