- 目錄
內(nèi)容
一、織機操作前的安全準備
1. 檢查織機：在開始工作前，確?？棛C處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或松動部件。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，保護頭部、眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
3. 清理工作區(qū)域：移除地面雜物，確保操作空間整潔無障礙。
二、織機運行中的安全操作
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備：只有經(jīng)過培訓的人員才能進行機器設(shè)置和調(diào)整。
2. 觀察運行狀況：持續(xù)監(jiān)控織機運行，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 避免接觸運動部件：操作時保持安全距離，禁止伸手觸摸運轉(zhuǎn)中的紗線和滾輪。
三、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知相關(guān)人員。
2. 事故報告：記錄并報告任何設(shè)備故障或傷害事件，以便進行調(diào)查和修復。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議進行定期維護和檢查，保證設(shè)備正常運行。
2. 清潔與潤滑：每日清潔織機，定期添加潤滑油，防止磨損和過熱。
五、員工培訓與監(jiān)督
1. 培訓計劃：新員工必須完成織機操作和安全培訓，老員工定期復習。
2. 監(jiān)督機制：管理層需定期評估員工操作行為，確保遵守安全規(guī)程。
標準
1. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準，確保工作環(huán)境安全。
2. 遵守ohsas 18001職業(yè)健康與安全標準，預防工作場所傷害。
3. 依據(jù)iec 61508功能安全標準，確保設(shè)備安全功能有效。
考試題及答案
1. 操作織機前應(yīng)穿戴哪些個人防護裝備？ 答案：安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 發(fā)現(xiàn)織機運行異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，避免接觸運動部件。
3. 織機出現(xiàn)故障時，應(yīng)如何報告？ 答案：記錄故障詳情，按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知相關(guān)人員。
4. 員工應(yīng)如何進行設(shè)備維護？ 答案：按照制造商建議定期進行維護和檢查，保持設(shè)備清潔并適時潤滑。
5. 員工培訓應(yīng)包含哪些內(nèi)容？ 答案：織機操作和安全培訓，包括緊急情況處理和設(shè)備維護知識。
織機安全規(guī)程范文
第1篇 半自動毛織機:安全操作規(guī)程
1、開機生產(chǎn)前,應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全,各種織機工具是否齊全;
2、開機前檢查機頭位置是否正確,機板上是否有壞針,其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換,嚴禁強行開機生產(chǎn);
3、開機生產(chǎn)時,嚴禁將手放于機板上,防止被機頭撞傷;
4、進行加、減針等操作,須停機后方能進行,操作完成后才能繼續(xù)開機生產(chǎn);
5、電機皮帶須有外殼防護罩,機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手或其他物品伸入皮帶輪中;
6、當衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開關(guān)、電燈、線路、插座、馬達等一切與電有關(guān)的故障時,車工必須立即向線長報告,關(guān)機器等候電工前來處理。嚴禁其他無關(guān)人員亂拆、亂動、亂修有關(guān)設(shè)備;
7、半自動毛織機所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè),嚴禁使用亂拉私搭電源;
8、電箱保險絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配,嚴禁用鋁線、銅線等代替保險絲;
9、機器運轉(zhuǎn)過程中,如有冒煙、起火等現(xiàn)象,嚴禁用水撲救,應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲滅明火后,請專人維修更換;
10、半自動毛織機每周保養(yǎng)一次,更換損壞的零配件,嚴禁帶病生產(chǎn)。
第2篇 編織機工安全操作規(guī)程
1. 危險源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人員傷害；
1.2 防護裝置工盤具使用不當造成碰撞、砸傷等；
1.3 電氣絕緣破壞，電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前，操作工必須檢查機器的防護裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得在運轉(zhuǎn)部位進行加油、擦設(shè)備，隔著設(shè)備傳遞物品或進行任何修理工作。
2.2.2 機器運轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機器的轉(zhuǎn)動部分，也不準將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機器不正?；虬l(fā)生事故，必須立即停車進行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上，設(shè)備附近不得放置物品，應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告單位領(lǐng)導，保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第3篇 電線編織機編織工安全操作規(guī)程
1.開車前,操作工必須檢查機器的防護裝置是否完好。
2.機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得在運轉(zhuǎn)部位進行加油、擦設(shè)備、隔著設(shè)備傳遞物品或進行任何修理工作。
3.機器運轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去撞觸機器的轉(zhuǎn)動部分,也不準將身體靠在設(shè)備上。
4.生產(chǎn)中機器不正常或發(fā)生事故,必須立即停車進行處理。
5.不得將工具及雜物放在設(shè)備上。設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道暢通。線盤廢線應(yīng)放在指定的地方。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 半自動毛織機安全操作規(guī)程
1、開機生產(chǎn)前，應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全，各種織機工具是否齊全；
2、開機前檢查機頭位置是否正確，機板上是否有壞針，其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換，嚴禁強行開機生產(chǎn)；
3、開機生產(chǎn)時，嚴禁將手放于機板上，防止被機頭撞傷；
4、進行加、減針等操作，須停機后方能進行，操作完成后才能繼續(xù)開機生產(chǎn)；
5、電機皮帶須有外殼防護罩，機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手或其他物品伸入皮帶輪中；
6、當衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開關(guān)、電燈、線路、插座、馬達等一切與電有關(guān)的故障時，車工必須立即向線長報告，關(guān)機器等候電工前來處理。嚴禁其他無關(guān)人員亂拆、亂動、亂修有關(guān)設(shè)備；
7、半自動毛織機所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè)，嚴禁使用亂拉私搭電源；
8、電箱保險絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配，嚴禁用鋁線、銅線等代替保險絲；
9、機器運轉(zhuǎn)過程中，如有冒煙、起火等現(xiàn)象，嚴禁用水撲救，應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲滅明火后，請專人維修更換；
10、半自動毛織機每周保養(yǎng)一次，更換損壞的零配件，嚴禁帶病生產(chǎn)。
第5篇 編織機工:安全操作規(guī)程
1. 危險源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;
1.2 防護裝置工盤具使用不當造成碰撞、砸傷等;
1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,操作工必須檢查機器的防護裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得在運轉(zhuǎn)部位進行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進行任何修理工作。
2.2.2 機器運轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機器的轉(zhuǎn)動部分,也不準將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機器不正常或發(fā)生事故,必須立即停車進行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第6篇 織機保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時,應(yīng)由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進行運轉(zhuǎn);織機的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時,不要進行運轉(zhuǎn);當安全罩蓋被拆下時,不要進行運轉(zhuǎn);當手輪安裝在機器上時,不要運轉(zhuǎn)進行;不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn);按鈕開關(guān)不要由兩人以上進行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開關(guān)
4.使用拔取彈簧工具時,操作應(yīng)由兩人進行,一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設(shè)定開口量時,應(yīng)將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作,鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時,應(yīng)將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作,凸輪可能會突然旋轉(zhuǎn)
7.在更換卷取變換齒輪時,應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時,應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作,空壓機器內(nèi)的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時,應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時,不得進行連續(xù)運轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進旋轉(zhuǎn)部分
10.在下機更換品種時,要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時,應(yīng)將織軸平行放入軸架導槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時,應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時,無需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件,在從織機上卸下或支撐時,以及在搬運時,應(yīng)注意不要掉落
14.運轉(zhuǎn)時不要將手接近fdp(儲緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時,電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內(nèi)時,一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時,應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過一分鐘再實施操作,因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結(jié)束時,要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關(guān)電動工具及進行焊接作業(yè)時,應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結(jié)經(jīng)機等移動電氣設(shè)施,連接時應(yīng)切斷電源,以防止火花.
第7篇 織機保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項》
2.作為原則，應(yīng)在切斷主電源后進行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進行作業(yè)，應(yīng)將停止按鈕鎖定；有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時，應(yīng)由有資格的電氣保全工負責
3.當停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進行運轉(zhuǎn)；織機的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時，不要進行運轉(zhuǎn)；當安全罩蓋被拆下時，不要進行運轉(zhuǎn)；當手輪安裝在機器上時，不要運轉(zhuǎn)進行；不要在操作盤或機罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)；按鈕開關(guān)不要由兩人以上進行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開關(guān)
4.使用拔取彈簧工具時，操作應(yīng)由兩人進行，一個人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，加一個人卸下上部鋼絲繩
5.在設(shè)定開口量時，應(yīng)將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進行操作，鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時，應(yīng)將凸輪放在最大開口位置進行更換。如果不在最大開口位置進行操作，凸輪可能會突然旋轉(zhuǎn)
7.在更換卷取變換齒輪時，應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進行更換。如不將布松弛就進行作業(yè)，齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機件時，應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進行操作。如不將空氣排盡就進行操作，空壓機器內(nèi)的機件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時，應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時，不得進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，衣服或身體部位有可能被卷進旋轉(zhuǎn)部分
10.在下機更換品種時，要將主電源切斷后進行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時，應(yīng)將織軸平行放入軸架導槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會脫落。
11.在搬運織軸和卷布輥時，應(yīng)通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時，無需切斷電源，應(yīng)將停止按鈕鎖定再進行操作。為防止發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)檢查確認主馬達的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件，在從織機上卸下或支撐時，以及在搬運時，應(yīng)注意不要掉落
14.運轉(zhuǎn)時不要將手接近fdp（儲緯器）的旋轉(zhuǎn)部分，導紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復原狀。更換副噴嘴和電磁閥時，電線不要與主軸相接觸
16.當手進入電控箱內(nèi)時，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時，應(yīng)切斷主電源，并經(jīng)過一分鐘再實施操作，因為電控箱內(nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成，且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實將其安裝好
19.切實地實施日常及定期的清掃、檢查和加油1）清掃清除織機及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2）檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運動部分接觸蓋、罩和運動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結(jié)束時，要將地面的機油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機等相關(guān)電動工具及進行焊接作業(yè)時，應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結(jié)經(jīng)機等移動電氣設(shè)施，連接時應(yīng)切斷電源，以防止火花.
