內容
一、焊接切割作業(yè)前的準備
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無易燃、易爆物品，必要時進行清理或隔離。
2. 檢查設備：焊接切割設備應完好無損，電氣線路絕緣良好，氧氣、乙炔瓶閥門無泄漏。
3. 佩戴個人防護裝備：頭盔、護目鏡、手套、工作服等，確保安全。
4. 制定作業(yè)計劃，明確任務、時間、人員分工。
二、焊接切割操作規(guī)范
1. 設備接通電源后，先空載運行，檢查功能是否正常。
2. 氣體壓力調整適中，避免過高過低，保持穩(wěn)定。
3. 焊接切割時，保持正確的姿勢，防止火花飛濺傷人。
4. 在受限空間作業(yè)時，必須設置通風設備，防止有毒有害氣體積聚。
三、作業(yè)過程中的安全措施
1. 作業(yè)期間，隨時觀察周圍環(huán)境，避免火源接觸可燃物。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，立即停止作業(yè)，及時處理。
3. 定時休息，防止過度疲勞影響操作安全。
4. 作業(yè)結束后，關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
四、應急處理
1. 配備消防器材，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)生火災，立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。
3. 人員受傷，及時進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、培訓與監(jiān)督
1. 所有焊接切割作業(yè)人員需接受專業(yè)培訓，取得相應資格證書。
2. 定期進行安全教育，提升員工安全意識。
3. 管理人員應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 符合國家《安全生產(chǎn)法》和《焊接與切割安全》等相關法規(guī)標準。
2. 遵循企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和程序。
3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認證的焊接切割作業(yè)流程。
考試題及答案
1. 焊接切割作業(yè)前需要檢查哪些設備？（答案：焊接切割設備、電氣線路、氧氣、乙炔瓶閥門）
2. 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？（答案：立即停止作業(yè)，及時處理）
3. 焊接切割作業(yè)人員需要具備什么資格？（答案：專業(yè)培訓并取得相應資格證書）
4. 發(fā)生火災時，應如何行動？（答案：啟動應急預案，通知相關人員并報警）
5. 作業(yè)結束后，工人的主要任務是什么？（答案：關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設備）
焊接切割作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1 焊接、切割必須遵守下列規(guī)定：
1.1工作場地必須通風良好，無易燃、易爆物品,并辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材。
1.2各類氣瓶在存放和使用時要距明火10m以上；乙炔瓶、氧氣瓶間距5m以上；制定防火、防爆管控措施。
1.3在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須領取《危險作業(yè)申請單》。
1.4進入設備內部或容器內部進行焊接、切割時，必須確認無易燃、易爆氣體或物品后并采取相關安全措施，方可作業(yè)。
1.5各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。
1.6電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好；電焊機一次側電源線不宜超過2-3m。
2電焊作業(yè)安全操作規(guī)程：
2.1作業(yè)前，首先對電焊機漏電保護裝置、焊機、焊接電源線、焊鉗等進行安全檢查，電線穿路時要做好防軋措施，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材。
2.2作業(yè)時，必須配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
2.3在高空作業(yè)時，應使用脫手面罩，并嚴格遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。
2.4在黃昏和夜間工作時，必須要有良好的照明。電焊機外殼應有良好的接地，漏電 保護裝置動作必須立即停止作業(yè)，通知電工檢修。
2.5修理、移動電焊機必須切斷電源，休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。
2.6作業(yè)時，地線禁止搭接管道、設備支架，特別是油氣管道，防止發(fā)生爆炸、火災事故。
2.7在易發(fā)生火災的地方工作，必須做好防火措施，并要有人進行監(jiān)護；完工后，要用水熄滅火星，澆濕周圍環(huán)境，杜絕隱患。
3 氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
3.1 工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
3.2 搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
3.3 嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
3.4 減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
3.5 開氧氣瓶總閥時，須慢慢開放，面部不許對著減壓氣閥的方向；氣焊膠管不許靠近火源。
3.6 不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關閉。
3.7 氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
3.8 乙炔發(fā)生器必須有防回火裝置，由電石桶取出或往里放入電石時，必須仔細小心，不可拋擲。
3.9 在易燃易爆物品或盛裝易燃物的容器、管道上或附近動火，尤其是盛裝硫酸、鹽酸等物質的容器和管道，必須先清洗容器、管道，并進行充分通風，確認里面沒有任何可燃氣體后再進行動火。
第2篇 焊接切割作業(yè)安全規(guī)程
○1電焊、氣焊(割)工均為特種作業(yè),應身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格,領取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。
○2用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不準順車廂縱向放置,應橫向放置并可靠固定。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內,不準坐在車廂內。
○3禁止把氧氣瓶及乙炔氣瓶放在一起運送,也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
○4使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不準小于5m,氣瓶的放置地點不準靠近熱源,應距明火10m以外。
○5操作時所有工作人員必須穿戴好工作服、面罩,保護眼睛和臉部;不準赤身操作,仰面焊應扣緊衣領、扎緊袖口、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
○6電焊機應平穩(wěn)安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境,電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不準大于4ω。
○7焊接前應檢查焊機是否接地,各連接點接觸是否良好,焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好,以防觸電或短路。
○8任何時候焊鉗都不得放在工作臺上,應放在指定的架上,以免長時間短路燒壞焊機;禁止在焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前焊鉗與焊件不能短路。
○9人體不要同時觸及焊機輸出兩端,以免觸電。
○10氧氣瓶不得撞擊和觸及油物,附近嚴禁煙火。
○11使用前檢查氧氣和乙炔氣導管接頭處,不允許漏氣,以免引起意外事故。
○12焊接場地通風必須良好,以防有害氣體影響人體健康。
○13在風力超過5級及下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行時,應采取防風、防雨雪措施。
○14在重點防火部位和存放易燃易爆場所附近及存有易燃物品的容器上使用電、氣焊時,應嚴格執(zhí)行動火工作的有關規(guī)定,按有關規(guī)定填用動火工作票,備有必要的消防器材。
○15氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上,剛焊好的焊件不許用手觸及,以防燙傷。
○16雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
○17對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
○18高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
○19禁止在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
○20當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛
濺方向
○21移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電或發(fā)生故障時,應立即切斷焊機電源,及時進行檢修。
○22焊接結束時,應切斷焊機電源,并檢查焊接場地有無火種。
第3篇 焊接切割作業(yè)前安全準備規(guī)程
能否確保焊、割作業(yè)安全、順利地進行,做好焊、割作業(yè)前的各項安全準備工作至為重要。焊、割工程無論大小,在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作,其要點:
(1)檢查焊、割設備是否完整好用,預防焊、割設備發(fā)生故障。每天上班動火作業(yè)前,先要檢查焊、割設備,主要應檢查乙炔發(fā)生器或電焊機運轉和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發(fā)生器內是否混有空氣,電弧焊接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。
(2)做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊、割場地,更應徹底檢查,并要劃定焊、割作業(yè)區(qū)域,必要時在作業(yè)現(xiàn)場要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般應不小于10米,但具體情況要具體對待,如風力的大小,風向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等?？傊?應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內部的結構情況,清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物。預防發(fā)生爆炸事故。這是焊、割作業(yè)前極為重要的一項安全準備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件,決不能以為工件簡單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況,預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。如焊、割建筑內的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內是否有可燃氣體等物質,是否有壓力,凡是管道內有可燃物質和壓力的,決不能進行焊、割。即使是沒有任何危險性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險性,在確實查清并已排除危險因素后才能動火焊、割。在各種船舶內焊、割更應注意熱傳導、熱擴散對船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進行焊、割作業(yè)時,一定要在焊、割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施,而后才能動火焊、割。
(5)在臨時確定的焊、割場所,要選擇好適當?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設備,這些設備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場應保持一定的安全距離,在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應設立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標志,并攔好安全繩,防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物質的通道上。
(6)查清消防設施,配備好必要的滅火設備,以防發(fā)生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學會各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。
