內(nèi)容
一、安全操作前準備
1. 熟悉設備：操作員應全面了解所使用的機器設備，包括其功能、操作方式和潛在風險。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。
3. 設備檢查：在開機前，檢查設備是否完好，確保所有安全裝置正常。
二、操作過程
1. 啟動與關閉：按照制造商的指示啟動和關閉機器，避免突然啟動或關閉造成意外。
2. 監(jiān)控運行：操作過程中密切觀察機器運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 不得超負荷：遵守設備的最大負荷限制，防止損壞機器或引發(fā)事故。
三、應急處理
1. 緊急停機：遇到緊急情況，應立即使用緊急停止按鈕，然后通知相關人員。
2. 事故報告：任何事故或接近事故的情況都應記錄并上報，以便進行調(diào)查和預防措施。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：遵循制造商建議的維護周期，確保設備良好運行。
2. 清潔與潤滑：定期清潔機器，保持潤滑，減少磨損。
五、培訓與教育
1. 培訓合格：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后才能上崗。
2. 定期復習：定期進行安全操作培訓，更新知識，提高安全意識。
標準
1. 符合iso 14731（人員操作安全）和osha（職業(yè)安全與健康管理局）相關標準。
2. 操作規(guī)程應定期更新，以反映最新的設備改進和安全規(guī)定。
3. 所有操作員必須遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致警告、處罰或解雇。
考試題及答案
1. 問題：操作前應如何準備？ 答案：熟悉設備、佩戴個人防護裝備、檢查設備完好。
2. 問題：遇到緊急情況應如何處理？ 答案：立即使用緊急停止按鈕，然后通知相關人員。
3. 問題：為什么需要定期進行設備維護保養(yǎng)？ 答案：確保設備良好運行，延長設備壽命，減少事故風險。
4. 問題：操作員應如何應對超過設備負荷的情況？ 答案：不得超負荷使用設備，應遵守設備的最大負荷限制。
5. 問題：操作員培訓的目的是什么？ 答案：確保操作員具備安全操作技能，提高安全意識，防止事故發(fā)生。
機器安全操作規(guī)程范文
第1篇 激光機器安全操作規(guī)程
一， 開機步驟
1． 打開機器尾部總電源開關，機器尾部綠燈亮，系統(tǒng)開始啟動，直到手持鍵盤上顯示主菜單（main menu）.
2． 把機器尾部鑰匙順時針扳到底，然后松開，這時機器上的紅，黃，綠三個指示燈同時亮。
3． 按手持鍵盤上f3(prn),進入打印菜單。
4． 按f1(go),開始打印信息。
二， 關機步驟
1．按f5(stop)，退出打印菜單。
2. 把鑰匙逆時針扳到底，機器尾部只有綠色指示燈亮。
3.關掉機器尾部總電源開關。
三， 日常維護
1． 每天開機前檢查激光機工作距離是否準確。
2． 定期清潔激光機透鏡。（需在關掉電源情況下進行）。
3． 定期清潔激光頭風扇過濾器。（需在關掉總電源情況下進行）
四，激光安全注意事項
1. 不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開機情況下，不能用眼睛直視激光鏡頭。
2. 不能把皮膚暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非專業(yè)培訓人員不能打開機器，防止電擊的可能性。
防止激光標刻產(chǎn)生的煙霧對人體的危害。
第2篇 焊接機器人:安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關鍵設備,操作人員必須要經(jīng)過學習培訓后,才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前:
1、 必須進行設備開機前檢點,確認設備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,焊接夾具是否完好,工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場,確保沒有易燃易爆物品(如:油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等)。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板,確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時:
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套,帶上防護眼鏡,不要穿暴露腳面的鞋子,防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉部位,謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心,工件要擺放到位,夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢,取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時,嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題,立即停機報修,非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試,維護等工作,必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關閉氣路裝置,切斷設備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣,雜物打掃干凈,擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。
善意提示:使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2022年5月
第3篇 工貿(mào)企業(yè)機器人安全操作規(guī)程
(1) 機器人周圍區(qū)域必須清潔,(無油、水及雜質(zhì))等
(2) 裝卸工件前,先將(機械手運動至安全位置),嚴禁裝卸工件過程中操作機器。
(3)不要帶著(手套)操作示教盤和操作盤。
(4)如需要手動控制機器人時,應確保機器人動作范圍內(nèi)(無任何人員或障礙物),將速度由慢到快逐漸調(diào)整,避免速度突變造成傷害或損失。
(5)執(zhí)行程序前,應確保:機器人工作區(qū)內(nèi)不得有無關的(人員、工具、物品),工件(夾緊)可靠并確認 ,(焊接程序與工件)對應。
(6) 機器人動作速度較快,存在危險性,操作人員應負責維護工作站正常運轉秩序,(嚴禁非工作人員進入工作區(qū)域)。
(7) 清槍剪絲時機器人動作較快,操作人員應(避免停留在清槍剪絲位置附近)。
(8)機器人運行過程中,嚴禁操作者(離開現(xiàn)場),以確保(意外情況)的及時處理。
(9)機器人工作時,操作人員應注意查看焊槍線纜狀況,防止其(纏繞在機器人)上。
(10)線纜不能嚴重繞曲成麻花狀和與硬物摩擦,以防內(nèi)部線芯折斷或裸漏。
(11)示教器和線纜不能放置在(變位機)上,應(隨手攜帶)或(掛在操作位置)。
(12)當機器人停止工作時,不要認為其已經(jīng)完成工作了,因為機器人很可能是在(等待讓它繼續(xù)移動的輸入信號)。
(13)因故離開設備工作區(qū)域前應按下急停開關,(避免突然斷電或者關機零位丟失),并將示教器放置在安全位置。
(14)工作結束時,應使機械手置于(零位位置)(或安全位置)。
(15)嚴禁在控制柜內(nèi)隨便放置(配件、工具、雜物、安全帽等),以免影響到部分線路,造成設備的異常。
(16)嚴格遵守并執(zhí)行機器的(日常維護)。
第4篇 機器人高壓清洗機安全操作規(guī)程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過安全操作培訓方可上崗,非操作人員不得使用本設備。
1、 開機前應依據(jù)《設備日常保養(yǎng)檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備維護人員處理。
2、 操作人員操作設備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應及時通知設備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時至少2人同時上崗,且不要遠離工位,時常查看清洗機工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴禁濕手操作電源開關或電氣按鈕。
8、 嚴禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應及時按下急停按鈕,待設備維修人員進行修復后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進行機械檢修保養(yǎng)時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應由專業(yè)的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應立即將機器的安全和防護裝置恢復完好狀態(tài)。
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第5篇 焊接機器人安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關鍵設備，操作人員必須要經(jīng)過學習培訓后，才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前：
1、 必須進行設備開機前檢點，確認設備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場，確保沒有易燃易爆物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等）。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時：
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套，帶上防護眼鏡，不要穿暴露腳面的鞋子，防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉部位，謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心，工件要擺放到位，夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢，取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時，嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題，立即停機報修，非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試，維護等工作，必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關閉氣路裝置，切斷設備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。
善意提示：使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2012年5月
第6篇 衣車機器安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方向右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳針。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針：機針型號為dpx5，左機針有長中槽的一方向右，右機針有長槽的一方向左，左右兩個機針長槽是相對的，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針（注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆）換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、 打底線：雙針車是邊工作時打底線的，若中途沒有底線須在平車上打底線。切記！
4、 清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，是否在刻線位，低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng)：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油，在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針 機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者，有凹位的一方向車后，同時機針應裝到底否則會斷針跳線。
2、換針 《注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、清潔 級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理，如轉動手輪有明顯的燙手和重手感覺，看是否缺油及毛絨垃圾太多，應立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳，切記！
第7篇 衣車機器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳針。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針:機針型號為dpx5,左機針有長中槽的一方向右,右機針有長槽的一方向左,左右兩個機針長槽是相對的,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆)換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時機針應裝到底否則會斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、清潔級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理,如轉動手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳,切記!
